CN208667411U - 一种印染废水深度处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理领域，公开一种印染废水深度处理系统，包括反应气浮池，反应气浮池连接有中间水池，中间水池通过提升泵连接有石英砂过滤器，石英砂过滤器连接有催化氧化池，催化氧化池连接有稳定池，稳定池连接有曝气生物滤池，曝气生物滤池连接有净水池，净水池连接有回用装置。本发明解决了印染废水排放对水体环境造成的污染，达到既保护环境、又最大程度发挥工程效益的目的，采用高效节能、易于管理、技术先进、稳妥可靠的处理工艺，确保污水处理效果。在满足工艺要求的条件下，最大限度地减少建设投资，降低运行费用，理设施具有较高的运行率，以较为稳定的处理手段完成工艺要求且最后污水能够回用且回用率较高。
Description
技术领域
本实用新型废水处理领域，尤其涉及一种印染废水深度处理系统。
背景技术
印染废水以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1T纺织品耗水100～200T，其中80％～90％成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。印染废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能够进行回用，但污水处理后回用率还达不到7％，因此需要一种深度处理印染废水的系统，在能够处理废水的同时，对废水进行回用并使回用率提高。
发明内容
本实用新型针对现有技术中废水的处理难度大、难以回用的缺点，提供一种印染废水深度处理系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种印染废水深度处理系统，包括反应气浮池，反应气浮池连接有中间水池，中间水池通过提升泵连接有石英砂过滤器，石英砂过滤器连接有催化氧化池，催化氧化池连接有稳定池，稳定池连接有曝气生物滤池，曝气生物滤池连接有净水池，净水池连接有回用装置。反应气浮池和混凝沉淀池通过浮油或浮渣收集导管连接有浮渣池，浮渣池中设有浮渣刮除设备，浮渣池通过提升泵将浮渣运输至脱水机房。曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。反应气浮池运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果。混凝沉淀池中，在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法，既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。
作为优选，石英砂过滤器中安装有第一反冲水装置，曝气生物滤池中安装有第二反冲水装置。反冲水装置是用于在石英砂过滤器和曝气生物滤池过滤之后有废渣等残留，利用第一反冲水装置和第二反冲水装置将其冲刷重新处理可以避免石英砂过滤器和曝气生物滤池的堵塞。
作为优选，催化氧化池中安装有用于投放臭氧的送气装置和风机，风机连接有臭氧破坏器。臭氧作为强氧化剂，在废水脱色及深度处理中应用。染料显色是由其发色基团引起，如：乙烯基、偶氮基、氧化偶氧基、羰基、硫酮、亚硝基、亚乙烯基等。这些发色基团都有化学碳氢或苯环不饱和键，臭氧能使染料中所含的这些基团氧化分解，生成分子量较小的有机酸和醛类，但是臭氧废气直接排放会对人体和环境造成影响，需要用臭氧破环器还原臭氧才能排放。
作为优选，净水池通过回流泵与石英砂过滤器连接。石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果。
作为优选，净水池连接的回用装置为回用RO膜。RO膜为反渗透膜，能够有效的去除水中钙、镁、细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等，深度处理水能使废水有效回用。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：解决了印染废水排放对水体环境造成的污染，达到既保护环境、又最大程度发挥工程效益的目的，符合国家及地方的有关法规、规范和标准。采用高效节能、易于管理、技术先进、稳妥可靠的处理工艺，确保污水处理效果。在满足工艺要求的条件下，最大限度地减少建设投资，降低运行费用，理设施具有较高的运行率，以较为稳定的处理手段完成工艺要求且最后污水能够回用且回用率较高。
附图说明
图1是本实用新型的流程图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种印染废水深度处理系统，如图1所示，包括反应气浮池，反应气浮池连接有中间水池，中间水池通过提升泵连接有石英砂过滤器，石英砂过滤器连接有催化氧化池，催化氧化池连接有稳定池，稳定池连接有曝气生物滤池，曝气生物滤池连接有净水池，净水池连接有回用装置。反应气浮池和混凝沉淀池通过浮油或浮渣收集导管连接有浮渣池，浮渣池中设有浮渣刮除设备，浮渣池通过提升泵将浮渣运输至脱水机房。
石英砂过滤器中安装有第一反冲水装置，曝气生物滤池中安装有第二反冲水装置。
催化氧化池中安装有用于投放臭氧的送气装置和风机，风机连接有臭氧破坏器。
净水池通过回流泵与石英砂过滤器连接。
净水池连接的回用装置为回用RO膜。
实施例2
一种印染废水深度处理系统的处理方法，包括以下步骤：
步骤一：将经过处理的印染废水的二沉出水收集汇入反应气浮池中，反应气浮池中加入PAC和PAM，待充分反应除去废水中的悬浮物；
步骤二：反应气浮池处理后的废水运输至中间水池调节废水的水量、水质；反应气浮池处理后得到的浮渣送至浮渣池，再经过泵送至脱水机房脱水处理；
步骤三：中间水池调节后的废水使用提升泵将废水运输至石英砂过滤器，石英砂过滤器过滤中间水池运输来的废水中的固体悬浮物；
步骤四：石英砂过滤器过滤后的废水输送至催化氧化池，催化氧化池中通过送气装置通入臭氧进行催化氧化反应，反应后剩余的臭氧通过风机吹至臭氧破坏器处理后排放；
步骤五：经过催化氧化池处理的废水输送至稳定池稳定废水的浓度和水质；
步骤六：经过稳定池稳定的废水输送至曝气生物滤池，曝气生物滤池中通入氧气并去除SS、CODcr、BOD，硝化与反硝化、脱氮除磷、除去AOX；稳定池中的保留时间为50～70min；
步骤七：经过曝气生物滤池处理后的废水运输至净水池，再运输至回用装置处理。曝气生物滤池中的保留时间为100～140min；
步骤一中的反应气浮池表面负荷为3.0～3.6m3/m2·h，回流比为25～35％；本实施例中反应气浮池表面负荷为3.0m3/m2·h，回流比为25％。
步骤一中PAC的加入量为0.1～0.3kg/m3，PAM的加入量为0.003～0.07kg/m3。本实施例中PAC的加入量为0.1kg/m3，PAM的加入量为0.003kg/m3。
步骤四中的催化氧化池的投放臭氧的送气装置的臭氧产生量为7～13kg/h，臭氧的有效停留时间为100～140min。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种印染废水深度处理系统，包括反应气浮池，其特征在于：反应气浮池连接有中间水池，中间水池通过提升泵连接有石英砂过滤器，石英砂过滤器连接有催化氧化池，催化氧化池连接有稳定池，稳定池连接有曝气生物滤池，曝气生物滤池连接有净水池，净水池连接有回用装置；反应气浮池和混凝沉淀池通过浮油或浮渣收集导管连接有浮渣池，浮渣池中设有浮渣刮除设备，浮渣池通过提升泵将浮渣运输至脱水机房。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水深度处理系统，其特征在于：石英砂过滤器中安装有第一反冲水装置，曝气生物滤池中安装有第二反冲水装置。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水深度处理系统，其特征在于：催化氧化池中安装有用于投放臭氧的送气装置和风机，风机连接有臭氧破坏器。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水深度处理系统，其特征在于：净水池通过回流泵与石英砂过滤器连接。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水深度处理系统，其特征在于：净水池连接的回用装置为回用RO膜。
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