CN201729700U - 多功能高效污水处理零排放系统 - Google Patents

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向忠菊
韦洋
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能高效污水处理零排放系统,包括污水供应机构、污水处理反应器、处理水排放机构和污泥处理机构,其中污水供应机构包括污水贮槽、污水输送泵以及污水加药装置;污水处理反应器包括罐体、处理水出口和污泥出口;污泥处理机构包括电动机、减速器、旋转挤压轴、挤压滤网、固体出口、液体出口。本实用新型适合于使用活性污泥法进行处理的污水的反应,也适合于使用物理化学方法才能进行处理的污水的反应,处理效率高,对有毒害污染物破坏彻底,处理水出水质好,达标排放,污泥处理后得到的固体和液体还可以用作农田的肥料,达到零排放,且本系统运行与操作管理方便,应用成本低。

Description

多功能高效污水处理零排放系统
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统,具体涉及一种多功能高效污水处理零排放系统。
背景技术
随着工业生产的日益繁盛,工业“三废”也随之大量产生,对环境造成了极大破坏,当下,我们对环境的保护意识也逐渐增强,工业“三废”的有效处理自然成为了首要问题,其中,工业以及生活污水的处理就变得尤为重要。工业废水主要来自厂矿的生产过程,由于生产所用的原料和生产过程的不同,废水的性质和成分也不同。含有大量有机污染物的废水来自食品、塑料、炼油、制糖、化工等工业企业;同时含有有机物和无机物的废水来自制药厂、煤气发生站、焦化厂、氮肥厂、橡胶厂等;含有无机物的废水来自选煤、建筑材料、钢铁厂等;含有重金属的废水来自电镀、矿山、冶炼、油漆、颜料等工业。
常见的污水处理方式为活性污泥法和物理化学法,活性污泥法工艺是一种应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。废水经初次沉淀池后与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为生物细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放;分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。
物理化学法是利用萃取、吸附、离子交换、膜分离技术和气提等操作过程,处理或回收利用工业废水的方法。主要有以下几种:(1)萃取法。将不溶于水的溶剂投入污水之中,污染物由水中转入溶剂中,利用溶剂与水的密度差,将溶剂与水分离,污水被净化,再利用其他方法回收溶剂。(2)吸附法。利用多孔性的固体物质,使污水中的一种或多种物质吸附在固体表面进行去除。(3)离子交换法。利用离子交换剂的离子交换作用来置换污水中的离子态物质。(4)电渗析法。在离子交换技术基础上发展起来的一项新技术,省去了用再生剂再生树脂的过程。(5)反渗透法。利用一种特殊的半渗透膜来截留溶于水中的污染物质。废水萃取处理法是利用萃取剂,通过萃取作用使废水净化的方法。根据一种溶剂对不同物质具有不同溶解度这一性质,可将溶于废水中的某些污染物完全或部分分离出来。向废水中投加不溶于水或难溶于水的溶剂(萃取剂),使溶解于废水中的某些污染物(被萃取物)经萃取剂和废水两液相间界面转入萃取剂中。
现有的污水处理系统多是根据其中一种方法来处理不同性质或种类的污水,处理时间较长,处理不彻底,环境污染较严重。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能高效污水处理零排放系统,使用该系统既能够处理适于活性污泥法处理的污水,也能够处理适于使用物理化学方法处理的污水,处理效率高,处理后的污水能达到排放标准,处理后的污泥固体可以再利用。
为实现上述目的,本实用新型所采用的的技术方案如下:
本实用新型的多功能高效污水处理零排放系统包括污水供应机构、污水处理反应器、处理水排放机构和污泥处理机构,其中,
所述污水供应机构包括污水贮槽、污水输送泵以及污水加药装置(43),其中,污水贮槽和污水加药装置通过污水输送泵连接到污水处理反应器;
所述污水处理反应器包括罐体、设于罐体上部的滤网,搅拌轴、处理水出口和污泥出口,其中,所述搅拌轴为中空结构且上端设有压缩空气进口,搅拌桨为中空结构且其两个端部均设有若干小孔,所述处理水出口连接到处理水排放机构的处理水槽并通过处理水泵连接有处理水回流管路,所述污泥出口通过污泥泵连接污泥回路和污泥处理机构;
所述污泥处理机构包括电动机、减速器、旋转挤压轴、滤网、固体出口、液体出口以及支架,其中,电动机与减速器固定连接,滤网为刚性结构。
所述污水处理反应器的罐体的下部可以设计为锥形。
所述污水处理反应器的搅拌桨可以为锚式结构。
所述污泥处理机构的旋转挤压轴与固体出口之间还设有空腔。
本实用新型适合于使用活性污泥法进行处理的污水的反应,也适合于使用物理化学方法才能进行处理的污水的反应,处理效率高,对有毒害污染物破坏彻底,处理水出水质好,达标排放,污泥处理后得到的固体和液体还可以用作农田的肥料,达到零排放,且本系统运行与操作管理方便,应用成本低。
附图说明
图1为本实用新型的多功能高效污水处理零排放系统的结构示意图。
图2为本实用新型的污水处理反应器的结构示意图;
图中:1污泥出口;2小孔;3搅拌轴;41污水贮槽;42污水输送泵;43污水加药装置;5滤网;6罐体;7压缩空气进口;8处理水回流管路;9处理水出口;10处理水泵;11处理水槽;12污泥回路;13污泥泵;14减速器;15旋转挤压轴;16挤压滤网;17固体出口;18液体出口;19电动机;20支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的多功能高效污水处理零排放系统,包括污水供应机构、污水处理反应器、处理水排放机构和污泥处理机构。
其中,所述污水供应机构包括污水贮槽41、污水输送泵42以及污水加药装置43,其中,污水贮槽41和污水加药装置43通过污水输送泵42连接到污水处理反应器;
所述污水处理反应器包括罐体6、设于罐体6上部的滤网5,搅拌轴3、处理水出口9和污泥出口1,其中,所述污水处理反应器的罐体6的下部为锥形,所述搅拌轴3为中空结构且上端设有压缩空气进口7,所述污水处理反应器的搅拌桨为锚式结构,搅拌桨为中空结构且其两个端部均设有若干小孔2,所述处理水出口9连接到处理水排放机构的处理水槽11并通过处理水泵10连接有处理水回流管路8,所述污泥出口1通过污泥泵13连接污泥回路12和污泥处理机构;
所述污泥处理机构包括电动机19、减速器14、旋转挤压轴15、滤网16、固体出口17、液体出口18以及支架20,其中,电动机19与减速器14固定连接,滤网16为刚性结构,所述污泥处理机构的旋转挤压轴15与固体出口17之间有空腔。
本实用新型在使用时,污水从污水贮槽41通入污水处理反应器的罐体6中,在污水通入反应器之前,将污水加药装置43中的污水絮凝药剂加入污水中,以利于对难降解成分的有效处理,污水加毕后,开启搅拌以使污水与药剂充分混合反应,必要时,可通入压缩空气对有毒害污染物破坏彻底,未反应彻底的下层沉降的污泥通过污泥回路12返回进罐体6中,循环反应至充分反应后,排放进入污泥处理机构,开启电动机19,受动力传动部件减速器14的作用,旋转挤压轴15转动,并将污泥向固体出口17方向挤压,污泥在挤压作用下,液体从挤压滤网16挤出经液体出口18流出,固体被挤压到空腔中聚集并从固体出口17流出;污水处理反应器中上层经反应处理后的水通过滤网5过滤形成上清水,检测未达标时,通过处理水回流管路8返回到罐体6中循环再处理直至达标后,通入处理水槽11中。当需要使用活性污泥法进行处理污水时,先将微生物活性污泥通过污水进口4加入反应器中,然后再通入污水,处理及检测方法与上述方法相同,达标后再排放。

Claims (4)

1.一种多功能高效污水处理零排放系统,包括污水供应机构、污水处理反应器、处理水排放机构和污泥处理机构,其特征在于:
所述污水供应机构包括污水贮槽(41)、污水输送泵(42)以及污水加药装置(43),其中,污水贮槽(41)和污水加药装置(43)通过污水输送泵(42)连接到污水处理反应器;
所述污水处理反应器包括罐体(6)、设于罐体(6)上部的滤网(5),搅拌轴(3)、处理水出口(9)和污泥出口(1),其中,所述搅拌轴(3)为中空结构且上端设有压缩空气进口(7),搅拌桨为中空结构且其两个端部均设有若干小孔(2),所述处理水出口(9)连接到处理水排放机构的处理水槽(11)并通过处理水泵(10)连接有处理水回流管路(8),所述污泥出口(1)通过污泥泵(13)连接污泥回路(12)和污泥处理机构;
所述污泥处理机构包括电动机(19)、减速器(14)、旋转挤压轴(15)、挤压滤网(16)、固体出口(17)、液体出口(18)以及支架(20),其中,电动机(19)与减速器(14)固定连接,挤压滤网(16)为刚性结构。
2.根据权利要求1所述的多功能高效污水处理零排放系统,其特征在于:所述污水处理反应器的罐体(6)的下部为锥形。
3.根据权利要求1所述的多功能高效污水处理零排放系统,其特征在于:所述污水处理反应器的搅拌桨为锚式结构。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的污水处理零排放系统,其特征在于:所述污泥处理机构的旋转挤压轴(15)与固体出口(17)之间有空腔。
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110810

Address after: 230601 No. 18 stone road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, China

Patentee after: Anhui Ruisen Bio-tech Co., Ltd.

Address before: 230601 Anhui city of Hefei Province Peach Industrial Park, economic and Technological Development Zone No. 240 Zi Peng Lu

Patentee before: Hefei Qiangli Animal Medicine Co., Ltd.

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20110202

Effective date of abandoning: 20120229