CN210973615U - 一种母线槽吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽吊装装置，包括多个设置在同一直线上的吊装架，吊装架包括连接板以及对称连接在连接板两端的支撑板；支撑板的顶端通过连接头和墙体相连接，支撑板的底端设有沿支撑板长度方向的多个通孔，连接板的两端均设有和通孔相适配的连接孔，通过螺栓将连接板和支撑板相连接，支撑板和墙体互相垂直，连接板和墙体互相平行；本实用新型通过在支撑板的长度方向设置多个通孔，连接板的两端设置连接孔，安装时，将支撑板的顶端安装在墙体上，通过螺栓将连接板安装在支撑板的任意通孔内，便于调节连接板和墙体之间的高度，进一步调节连接板上安装的母线槽的高度。

Description

一种母线槽吊装装置

技术领域

本实用新型涉及母线槽安装技术领域，具体涉及一种母线槽吊装装置。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽的使用寿命一般可达30-50年，为了使母线槽寿命尽可能的延长，母线槽在安装时也需格外注意。母线槽在水平面安装时一般采用吊装支架或龙门支架，在竖井中一般采用弹簧支架和角铁支架相结合的安装方式。如何设计出一款结构简单，能够调节母线槽安装高度的装置是我司研究人员关心的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种母线槽吊装装置，以解决现有技术中母线槽安装支架不能调节母线槽安装高度的问题。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种母线槽吊装装置，包括多个设置在同一直线上的吊装架，所述吊装架包括连接板以及对称连接在所述连接板两端的支撑板；

所述支撑板的顶端通过连接头和墙体相连接，所述支撑板的底端设有沿所述支撑板长度方向的多个通孔，所述连接板的两端均设有和所述通孔相适配的连接孔，通过螺栓将所述连接板和所述支撑板相连接，所述支撑板和墙体互相垂直，所述连接板和墙体互相平行。

进一步地，所述连接板包括主连接板和副连接板，所述副连接板和所述主连接板垂直连接；

所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板垂直连接；

所述第一支撑板和所述主连接板通过螺栓连接，所述第二支撑板和所述副连接板通过螺栓连接。

进一步地，所述第一支撑板和所述第二支撑板一体成型连接。第一支撑板和第二支撑板一体成型能够保证支撑板的强度，保证了系统整体不会失效，且一体成型便于生产制作。

进一步地，所述副连接板焊接在所述主连接板上。焊接连接使两者有足够的强度，且焊接连接时便于调整副连接板在主连接板上的位置，便于将连接板和支撑板连接。

进一步地，所述连接头为工字型，所述连接头的一端通过地脚螺栓和墙体相连接，另一端通过螺栓和所述支撑板相连接。地脚螺栓能够保证连接头和墙体的连接效果，支撑板和连接头通过螺栓连接，便于拆卸支撑板。

进一步地，所述支撑板的顶端焊接有垫板，所述垫板通过螺栓和所述连接头相连接。

进一步地，相邻两个所述通孔之间的距离相同。通孔之间的距离相同，便于根据安装高度选择合适位置的通孔安装连接板。

根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：

1、本实用新型通过在支撑板的长度方向设置多个通孔，连接板的两端设置连接孔，安装时，将支撑板的顶端安装在墙体上，通过螺栓将连接板安装在支撑板的任意通孔内，便于调节连接板和墙体之间的高度，进一步调节连接板上安装的母线槽的高度；

2、在主连接板上焊接和主连接板垂直的副连接板，安装连接板时，将副连接板移动至和支撑板接触时，及实现了对连接板的定位，能够快速使支撑板上的通孔和连接板上的连接孔对准，提高了两者安装的速度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式吊装装置的整体安装示意图；

图2为本实用新型具体实施方式吊装装置中支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式吊装装置中支撑板和连接板的连接俯视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为本实用新型具体实施方式吊装装置中连接头的示意图。

其中：1、支撑板；2、连接板；3、连接头；4、通孔；5、地脚螺栓；6、螺栓；7、垫板；11、第一支撑板；12、第二支撑板；21、主连接板；22、副连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种母线槽吊装装置，包括多个吊装架。使用时，将多个吊装架安装在天花板的底面上，且多个吊装架在同一条直线上，将母线槽固定在多个吊装架之间，即实现对母线槽的安装。

具体的，吊装架包括连接板2以及对称连接在连接板两端的支撑板1。支撑板1可直接选用角钢，也可选用一体成型且互相垂直的两块钢板。支撑板1的形状如图2所示，支撑板1包括第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12互相垂直，第一支撑板11和第二支撑板12的底部均设有5-8个通孔4。第一支撑板11上的通孔4在同一条直线上，第二支撑板12上的通孔4也在同一条直线上，且对应的通孔4在同一水平面，相邻两个通孔4之间的距离相同，为15-25cm。通孔4的设置是为了安装连接板2，相邻两通孔4之间的距离相同，便于调整连接板2在支撑板1上的高度，进一步调整支撑板1上安装的母线槽的高度。本实用新型通过在支撑板1上设计多个通孔4，将支撑板1和连接板2通过螺栓连接，便于调节连接板2在支撑板1上的高度，能够根据需要调节母线槽的安装高度，适用范围更广。

如图4和图5所示，安装时，支撑板1的顶端先焊接垫板7，垫板7的设置便于支撑板1和连接头3连接，支撑板1和垫板7焊接连接能够保证两者的强度。为了增加垫板7和支撑板1的连接强度，在垫板7和支撑板1焊接后在焊接加强筋板。垫板7上设有四个连接孔，用于和连接头3螺栓连接。连接头3的形状为工字型，包括中间连接板、对称在中间连接板顶端的顶板和对称在中间连板底端的底板。顶板通过至少两个地脚螺栓5和天花板连接，底板通过螺栓6和垫板7相连接。垫板7和连接头3之间螺栓6连接，便于使两者拆卸。

支撑板1的底端和连接板2相连接，如图1和图3所示。连接板2包括主连接板21和副连接板22，副连接板22有两块，对称焊接在主连接板21的同一侧面。副连接板22和主连接板21上均设有连接孔，连接孔和支撑板1上的通孔相对应，使两者连接至一起。连接时，副连接板22起到的作用是能够迅速将连接孔和通孔4定位，提高了两者的连接效率。连接时，将副连接板22和第二支撑板12相贴合，滑动连接板2，直接使主连接板21上的连接孔和第一支撑板11上的通孔4相对应，此时第二支撑板12上的通孔4也会和副连接板22上通孔相对应，通过螺栓将两者连接。副连接板22的设置便于将连接板2安装在支撑板1上，螺栓连接便于两者的拆装。本实用新型的连接板2和支撑板1通过螺栓连接，支撑板1和连接头3通过螺栓连接，便于拆卸本装置，拆卸后的连接板2和支撑板1便于运输和放置。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种母线槽吊装装置，其特征在于，包括多个设置在同一直线上的吊装架，所述吊装架包括连接板以及对称连接在所述连接板两端的支撑板；

所述支撑板的顶端通过连接头和墙体相连接，所述支撑板的底端设有沿所述支撑板长度方向的多个通孔，所述连接板的两端均设有和所述通孔相适配的连接孔，通过螺栓将所述连接板和所述支撑板相连接，所述支撑板和墙体互相垂直，所述连接板和墙体互相平行。

2.根据所述权利要求1所述的母线槽吊装装置，其特征在于，所述连接板包括主连接板和副连接板，所述副连接板和所述主连接板垂直连接；

所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板垂直连接；

所述第一支撑板和所述主连接板通过螺栓连接，所述第二支撑板和所述副连接板通过螺栓连接。

3.根据所述权利要求2所述的母线槽吊装装置，其特征在于，所述第一支撑板和所述第二支撑板一体成型连接。

4.根据所述权利要求2所述的母线槽吊装装置，其特征在于，所述副连接板焊接在所述主连接板上。

5.根据所述权利要求1所述的母线槽吊装装置，其特征在于，所述连接头为工字型，所述连接头的一端通过地脚螺栓和墙体相连接，另一端通过螺栓和所述支撑板相连接。

6.根据所述权利要求5所述的母线槽吊装装置，其特征在于，所述支撑板的顶端焊接有垫板，所述垫板通过螺栓和所述连接头相连接。

7.根据所述权利要求1所述的母线槽吊装装置，其特征在于，相邻两个所述通孔之间的距离相同。

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