CN210972657U - 一种增碳剂生产用强磁除杂传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，两个传送带之间连接有若干个除尘结构，传送带的底部设立有刮料结构，本实用新型所达到的有益效果是：通过挡板能够输送的增碳剂进行限位，避免增碳剂在运输途中从放置板上掉落，造成浪费，增加输送的安全性，使用固定螺丝将盖板固定在安装槽的顶部上，避免传送带运行过程中强磁铁掉落出去，造成一些意外事故的发生，通过将强磁铁安放在安装槽内，能够在输送增碳剂的同时对增碳剂上杂物进行吸附处理，避免杂物随着输送跟着增碳剂一同进入下一道工序中，使生产出来的增碳剂含杂两大大的降低，避免使用时产生负面的影响，通过刮板能够对放置板上的杂物进行清理，使放置板保持整洁，便于后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传送带，特别涉及一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，属于增碳剂生产用相关设备技术领域。
背景技术
增碳剂是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的含碳量而添加的含炭物质，能够对冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中损失的碳元素进行补充，因此增碳剂在钢铁制造业中作用很重要，需求量很高。
增碳剂生产原料有很多种，因此生产工艺也有很多种，但无论是那种生产工艺都需要使用传送带进行输送，使用传送带进行输送，能够有效的增加输送效率，且避免了人工输送造成污染性，因增碳剂的特殊性在生产过程中需要进行除尘，避免使用时带来负面影响。
现在的传送带只能够进行输送，使得传送带的功能较为单一，而增碳剂在传送带上放置的时间较长，因此单一的传送带会造成资源上的浪费，降低实用性，现在有些企业会在传送带上加上除尘结构，能在传送的过程中对增碳剂进行除杂，但是清理结构较为简单，未解决上述的技术问题，本实用新型提出一种增碳剂生产用强磁除杂传送带。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，通过除尘结构和刮料结构，能够有效的解决上述的清理结构简单浪费资源实用性较低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，包括传送带，所述传送带相互远离的连端内部均设立有动力辊，所述传送带共设立有一对，两个所述传送带之间连接有若干个除尘结构，所述传送带的底部设立有刮料结构。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述除尘结构通过相互远离的两端活动连接在两个传送带相对的两侧之间，所述动力辊啮合连接在传送带的两端内部，所述动力辊为电机驱动，所述除尘结构相互远离的两端上均固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述除尘结构包括放置板，所述放置板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部放置有强磁铁，所述刮料结构位于放置板的底部
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述强磁铁远离安装槽的一侧上设立有盖板，所述盖板通过固定螺丝可拆式连接在放置板上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述刮料结构包括固定立柱，所述固定立柱的顶端一侧连接有刮板，所述刮板为弧形结构，所述刮板通过背部固定连接在固定立柱顶端的一侧侧壁上，所述刮板的顶端与放置板接触。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，每个所述除尘结构之间的间距小于增碳剂的尺寸，每个所述传送带的内壁上均固定连接有若干个锯齿。
本实用新型所达到的有益效果是：通过挡板能够输送的增碳剂进行限位，避免增碳剂在运输途中从放置板上掉落，造成浪费，增加输送的安全性，使用固定螺丝将盖板固定在安装槽的顶部上，避免传送带运行过程中强磁铁掉落出去，造成一些意外事故的发生，通过将强磁铁安放在安装槽内，能够在输送增碳剂的同时对增碳剂上杂物进行吸附处理，避免杂物随着输送跟着增碳剂一同进入下一道工序中，使生产出来的增碳剂含杂两大大的降低，避免使用时产生负面的影响，通过刮板能够对放置板上的杂物进行清理，使放置板保持整洁，便于后续的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的分解立体结构示意图；
图3是本实用新型的局部平面结构示意图。
图中：1、传送带；11、动力辊；12、除尘结构；121、放置板；122、安装槽；123、强磁铁；124、盖板；13、挡板；2、刮料结构；21、固定立柱；22、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，包括传送带1，传送带1相互远离的连端内部均设立有动力辊11，传送带1共设立有一对，两个传送带1之间连接有若干个除尘结构12，传送带1的底部设立有刮料结构2。
除尘结构12通过相互远离的两端活动连接在两个传送带1相对的两侧之间，动力辊11啮合连接在传送带1的两端内部，动力辊11为电机驱动，除尘结构12相互远离的两端上均固定连接有挡板13，通过挡板13能够输送的增碳剂进行限位，避免增碳剂在运输途中从放置板121上掉落，造成浪费，增加输送的安全性，除尘结构12包括放置板121，放置板121的顶部开设有安装槽122，安装槽122内部放置有强磁铁123，通过将强磁铁123安放在安装槽122内，能够在输送增碳剂的同时对增碳剂上杂物进行吸附处理，避免杂物随着输送跟着增碳剂一同进入下一道工序中，刮料结构2位于放置板121的底部，强磁铁123远离安装槽122的一侧上设立有盖板124，盖板124通过固定螺丝可拆式连接在放置板121上，使用固定螺丝将盖板124固定在安装槽122的顶部上，避免传送带1运行过程中强磁铁123掉落出去，造成一些意外事故的发生，刮料结构2包括固定立柱21，固定立柱21的顶端一侧连接有刮板22，刮板22为弧形结构，刮板22通过背部固定连接在固定立柱21顶端的一侧侧壁上，刮板22的顶端与放置板121接触，通过刮板22能够对放置板121上的杂物进行清理，使放置板121保持整洁，便于后续的使用，每个除尘结构12之间的间距小于增碳剂的尺寸，每个传送带1的内壁上均固定连接有若干个锯齿。
具体的，在两条传送带1之间活动连接有干个除尘结构12，将需要输送的增碳剂放置在除尘结构12的放置板121上，并且在每个放置板121相互远离的两端上均固定连接有挡板13，通过挡板13能够输送的增碳剂进行限位，避免增碳剂在运输途中从放置板121上掉落，造成浪费，增加输送的安全性，除尘结构12的放置板121的顶部中间开设有安装槽122，将强磁铁123放置在安装槽122内部，在使用固定螺丝将盖板124固定在安装槽122的顶部上，避免传送带1运行过程中强磁铁123掉落出去，造成一些意外事故的发生，通过将强磁铁123安放在安装槽122内，能够在输送增碳剂的同时对增碳剂上杂物进行吸附处理，避免杂物随着输送跟着增碳剂一同进入下一道工序中，使生产出来的增碳剂含杂两大大的降低，避免使用时产生负面的影响，因增碳剂生产时产生的杂物对强磁铁123都有反应，因强磁铁123能够将其牢固的吸附住，使除杂效率更高，为了不影响传送带1的后续使用，设立刮料结构2对传送带1上的杂物进行刮除清理，因传送带1使循环输送的，因此在吸附有杂物的放置板121运转到底部时，通过刮板22能够对放置板121上的杂物进行清理，使放置板121保持整洁，便于后续的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，包括传送带(1)，所述传送带(1)相互远离的连端内部均设立有动力辊(11)，所述传送带(1)共设立有一对，其特征在于：两个所述传送带(1)之间连接有若干个除尘结构(12)，所述传送带(1)的底部设立有刮料结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，其特征在于：所述除尘结构(12)通过相互远离的两端活动连接在两个传送带(1)相对的两侧之间，所述动力辊(11)啮合连接在传送带(1)的两端内部，所述动力辊(11)为电机驱动，所述除尘结构(12)相互远离的两端上均固定连接有挡板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，其特征在于：所述除尘结构(12)包括放置板(121)，所述放置板(121)的顶部开设有安装槽(122)，所述安装槽(122)内部放置有强磁铁(123)，所述刮料结构(2)位于放置板(121)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，其特征在于：所述强磁铁(123)远离安装槽(122)的一侧上设立有盖板(124)，所述盖板(124)通过固定螺丝可拆式连接在放置板(121)上。
5.根据权利要求3所述的一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，其特征在于：所述刮料结构(2)包括固定立柱(21)，所述固定立柱(21)的顶端一侧连接有刮板(22)，所述刮板(22)为弧形结构，所述刮板(22)通过背部固定连接在固定立柱(21)顶端的一侧侧壁上，所述刮板(22)的顶端与放置板(121)接触。
6.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用强磁除杂传送带，其特征在于：每个所述除尘结构(12)之间的间距小于增碳剂的尺寸，每个所述传送带(1)的内壁上均固定连接有若干个锯齿。
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| CN114572615A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-06-03 | 安徽永正密封件有限公司 | 一种物料传输用裙边输送带 |
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| CN114572615B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-06-13 | 安徽永正密封件有限公司 | 一种物料传输用裙边输送带 |
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