CN210522794U - 一种发电厂用除铁装置 - Google Patents

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赵建宁
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杨轩
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Abstract

本实用新型公开了一种发电厂用除铁装置,包括支撑腿,所述支撑腿之间固定连接有支撑板,所述支撑板上端两侧固定板,所述固定板之间输送带,一侧所述固定板上端固定安装有导料板,所述支撑腿上端固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定安装有除铁输送器和减速电机,且减速电机位于除铁输送器一侧,所述除铁输送器内部固定安装有安装支架,所述安装支架之间固定连接有限位卡块,所述限位卡块下端卡接有磁铁,所述除铁输送器下端设置有除铁传输带,本实用新型结构简单,使用方便,设计新颖,提高了发电厂用给煤机除铁装置的产品质量,节省了使用者的采购成本,避免了发电厂用给煤机在进行输煤时因金属物品造成堵塞。

Description

一种发电厂用除铁装置
技术领域
本实用新型涉及发电厂机械技术领域,具体为一种发电厂用除铁装置。
背景技术
在发电厂,需要给锅炉输送煤炭,通常的给煤机不能除去煤炭中混入的铁钉、铁丝、螺丝等,使这些铁杂质容易烧结在锅炉内不便于清理,此外,通常的给煤机也不能随时掌握送入锅炉的煤炭的重量,不便于掌控通风量,不能使煤炭热能得到充分利用,影响经济效益,有的热电厂即使除铁杂质并随时掌握向锅炉内输送的煤炭重量也都是用多个装置,占地面积大,消耗动力多,另外,在煤从煤仓进入到给煤机之前,往往是从上到下煤尺寸急剧变小,这样在煤质颗粒小、湿度大时就容易造成粘结成块,下部煤粉受压严重而粘结,粘结后的原煤长期不流动进而板结棚煤,特别是掺烧泥煤和劣质煤更容易造成煤仓堵煤,不利于进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电厂用除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑腿,所述支撑腿之间固定连接有支撑板,所述支撑板上端两侧固定板,所述固定板之间输送带,一侧所述固定板上端固定安装有导料板,所述支撑腿上端固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定安装有除铁输送器和减速电机,且减速电机位于除铁输送器一侧,所述除铁输送器内部固定安装有安装支架,所述安装支架之间固定连接有限位卡块,所述限位卡块下端卡接有磁铁,所述除铁输送器下端设置有除铁传输带,所述除铁传输带内部一侧固定安装有从动辊,所述除铁输送器出料一侧固定安装有刮板。
进一步的,所述减速电机输出端固定连接有主动辊,所述主动辊和从动辊之间设置有传动皮带。
进一步的,所述减速电机和除铁传输带通过主动辊、从动辊和传动皮带传动连接。
进一步的,所述磁铁安装于除铁传输带内部,且磁铁与除铁传输带内部下端接近。
进一步的,所述刮板设置在有导料板的一侧,且与除铁传输带接近。
进一步的,所述支撑架为内部中孔的支撑架,且除铁输送器四周与支撑架固定连接,且除铁输送器下端的除铁传输带位于支撑架下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在除铁输送器内部设置的磁铁,可以在对输送带进行煤料输送时,对煤料内的金属物进行吸附,并且通过除铁传输带进行排出,通过设置的刮板,可以将除铁传输带表面的物品进行刮落,避免进入除铁输送器内部对内部机械造成损坏,通过设置的导料板,可以更好的将排出的金属物进行集中,便于操作人员进行同一进行处理;
2、本实用新型结构简单,使用方便,设计新颖,提高了发电厂用给煤机除铁装置的产品质量,节省了使用者的采购成本,避免了发电厂用给煤机在进行输煤时因金属物品造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型安装支架结构示意图。
图1-3中:1-支撑腿;2-支撑板;3-输送带;4-输送带;5-导料板;6- 支撑架;7-除铁输送器;8-除铁传输带;9-安装支架;10-磁铁;11-减速电机;12-从动辊;13-传动皮带;14-刮板;15-限位卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括支撑腿1。
其中,所述支撑腿1之间固定连接有支撑板2。
其中,支撑板2可以对输送带4进行支撑,避免在进行煤料输送时输送带4不稳定。
其中,所述支撑板2上端两侧固定连接有固定板3,所述固定板3之间输送带4,一侧所述固定板3上端固定安装有导料板5。
其中,固定板3可以将输送带4在进行煤料输送时更加稳定,导料板5 可以更好的将排出的金属物进行集中,便于操作人员进行同一进行处理。
其中,所述支撑腿1上端固定连接有支撑架6。
其中,支撑架6可以对除铁输送器7进行固定,使得除铁输送器7在运行时更加稳定。
其中,所述支撑架6上端固定安装有除铁输送器7和减速电机11,且减速电机11位于除铁输送器7一侧,所述除铁输送器7内部固定安装有安装支架9,所述安装支架9之间固定连接有限位卡块15,所述限位卡块15下端卡接有磁铁10,所述除铁输送器7下端设置有除铁传输带8,所述除铁传输带8 内部一侧固定安装有从动辊12,所述除铁输送器7出料一侧固定安装有刮板 14。
其中,除铁输送器7可以在对输送带进行煤料输送时,对煤料内的金属物进行吸附,并且通过除铁传输带8进行排出,刮板14可以将除铁传输带8 表面的物品进行刮落,避免进入除铁输送器7内部对内部机械造成损坏,减速电机11可以驱动除铁输送器7进行工作。
进一步的,所述减速电机11输出端固定连接有主动辊,所述主动辊和从动辊12之间设置有传动皮带13。
其中,减速电机11驱动主动辊,并由传动皮带13带动从动辊12进行工作。
进一步的,所述减速电机11和除铁传输带8通过主动辊、从动辊12和传动皮带13传动连接。
其中,减速电机11驱动主动辊,并由传动皮带13带动从动辊12进行工作,使得除铁输送器7可以进行工作。
进一步的,所述磁铁10安装于除铁传输带8内部,且磁铁10与除铁传输带8内部下端接近。
其中,磁铁10贴近除铁传输带8下端可以更好的将输送带4表面煤料内部的金属物品进行吸附,并且由除铁传输带8进行移动排出。
进一步的,所述刮板14设置在有导料板5的一侧,且与除铁传输带8接近。
其中,刮板14可以更好的将除铁传输带8表面的物品进行刮落,并且准确落在导料板5表面进行统一处理。
进一步的,所述支撑架6为内部中孔的支撑架,且除铁输送器7四周与支撑架6固定连接,且除铁输送器7下端的除铁传输带8位于支撑架6下端。
其中,中孔的支撑架6可以将除铁输送器7下部进行穿过,可以在对煤料中的金属物品进行吸附后可以更快的进行排出。
工作原理:使用时,启动减速电机11,减速电机11驱动主动辊,并由传动皮带13带动从动辊12进行工作,使得除铁输送器7可以进行工作,煤料在输送带4表面进行输送,而后除铁输送器7内部的磁铁10对煤料内的金属物进行吸附,由于磁铁10贴近除铁传输带8下端可以更好的将输送带4表面煤料内部的金属物品进行吸附,并且通过除铁传输带8进行排出,刮板14可以将除铁传输带8表面的物品进行刮落,避免进入除铁输送器7内部对内部机械造成损坏,刮落的物品落在导料板5表面,导料板5可以更好的将排出的金属物进行集中,便于操作人员进行同一进行处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发电厂用除铁装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)之间固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上端两侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)之间输送带(4),一侧所述固定板(3)上端固定安装有导料板(5),所述支撑腿(1)上端固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)上端固定安装有除铁输送器(7)和减速电机(11),且减速电机(11)位于除铁输送器(7)一侧,所述除铁输送器(7)内部固定安装有安装支架(9),所述安装支架(9)之间固定连接有限位卡块(15),所述限位卡块(15)下端卡接有磁铁(10),所述除铁输送器(7)下端设置有除铁传输带(8),所述除铁传输带(8)内部一侧固定安装有从动辊(12),所述除铁输送器(7)出料一侧固定安装有刮板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂用除铁装置,其特征在于:所述减速电机(11)输出端固定连接有主动辊,所述主动辊和从动辊(12)之间设置有传动皮带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂用除铁装置,其特征在于:所述减速电机(11)和除铁传输带(8)通过主动辊、从动辊(12)和传动皮带(13)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂用除铁装置,其特征在于:所述磁铁(10)安装于除铁传输带(8)内部,且磁铁(10)与除铁传输带(8)内部下端接近。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂用除铁装置,其特征在于:所述刮板(14)设置在有导料板(5)的一侧,且与除铁传输带(8)接近。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂用除铁装置,其特征在于:所述支撑架(6)为内部中孔的支撑架,且除铁输送器(7)四周与支撑架(6)固定连接,且除铁输送器(7)下端的除铁传输带(8)位于支撑架(6)下端。
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