CN210971857U - 一种试管标贴标模组 - Google Patents

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宋才盛
黄巍
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Abstract

本实用新型涉及一种试管标贴标模组,包括基板、驱动包胶辊和从动包胶辊,所述基板中间开设有下落口,一个驱动包胶辊和两个从动包胶辊用于夹住待贴标的试管,所述试管位于下落口的正上方;所述下落口右侧的基板上设有固定支架,所述驱动包胶辊竖直安装在固定支架上,步进电机通过齿轮传动组件与驱动包胶辊驱动连接;所述下落口左侧的基板上设有直线滑台,所述直线滑台上安装有移动支架,所述移动支架上并排安装有从动包胶辊。通过凸轮式往复驱动结构工作,带动滑块的移动,从而完成对移动支架的调节,使得从动包胶辊和驱动包胶辊夹住试管,便于完成对试管的贴标操作,并且操作简单,提高装置的通用性。

Description

一种试管标贴标模组
技术领域
本实用新型涉及贴标装置技术领域,尤其涉及一种试管标贴标模组。
背景技术
现有的试管标签贴标装置,贴标高度不易控制,并且容易出现标签覆盖观察口的情况,而且现有的贴标装置大多结构复杂,通用性差,并且操作复杂,并且装置工作耗费能源较多,不利于推广使用。如申请号为201510846098.7的发明专利《试管贴标签装置》。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在贴标装置通用性差、贴标高度不易控制的问题,而提出的一种试管标贴标模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种试管标贴标模组,其特征在于:包括一块基板1、一个驱动包胶辊3和两个从动包胶辊4,所述基板1中间开设有下落口17,一个驱动包胶辊3和两个从动包胶辊4用于夹住待贴标的试管22,所述试管22位于下落口17的正上方;所述下落口17右侧的基板1上设有固定支架7和步进电机9,所述驱动包胶辊3竖直安装在固定支架7上,所述步进电机9通过齿轮传动组件10与驱动包胶辊3驱动连接;所述下落口17左侧的基板1上设有直线滑台,所述直线滑台上安装有移动支架8,所述移动支架8上并排安装有两个竖直布置从动包胶辊4,两个从动包胶辊4和一个驱动包胶辊3共同构成一个等腰三角形。
进一步地,所述移动支架8上位于两个从动包胶辊4之间处设有一条形孔18,所述条形孔18处设有一用于监测试管22位置的寻边传感器11。
进一步地,所述直线滑台包括滑轨5、滑块6和滑动驱动机构,所述滑轨5安装在基板1上,所述滑块6安装在滑轨5上;所述滑动驱动机构安装在基板1上,所述滑动驱动机构用于驱动滑块6在滑轨5上移动。
进一步地,所述滑动驱动机构为凸轮式往复驱动结构,包括驱动电机12和传动板19;所述驱动电机12通过连接架13固定案子在基板1的下方,所述驱动电机12的输出轴上设有椭圆形凸轮21;所述传动板19位于基板1的下方,所述传动板19通过连接板14与滑块6固定连接,所述传动板19上开设有与椭圆形凸轮21相匹配的半圆形孔20,所述椭圆形凸轮21位于半圆形孔20内;所述滑块6与基板1之间设有用于推动滑块6向右移动的压缩弹簧15。
进一步地,所述滑块6上设有遮光片24,所述基板1左侧设有夹紧到位传感器23,所述夹紧到位传感器23用于监测遮光片24的位置。
进一步地,所述下落口17的正下方设有落料导向滑道2。
进一步地,所述下落口17后侧设有一防止试管22外落的挡板16。
本实用新型的有益效果在于:通过凸轮式往复驱动结构工作,带动滑块的移动,从而完成对移动支架的调节,使得从动包胶辊和驱动包胶辊夹住试管,便于完成对试管的贴标操作,并且操作简单,提高装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图一。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为本实用新型的立体示意图二。
图4为本实用新型的立体示意图三。
图5为本实用新型的立体示意图四。
图中:基板1、落料导向滑道2、驱动包胶辊3、从动包胶辊4、滑轨5、滑块6、固定支架7、移动支架8、步进电机9、齿轮传动组件10、寻边传感器11、驱动电机12、连接架13、连接板14、压缩弹簧15、挡板16、下落口17、条形孔18、传动板19、半圆形孔20、椭圆形凸轮21、试管22、夹紧到位传感器23、遮光片24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种试管标贴标模组,包括一块基板1、一个驱动包胶辊3和两个从动包胶辊4,所述基板1中间开设有下落口17,一个驱动包胶辊3和两个从动包胶辊4用于夹住待贴标的试管22,所述试管22位于下落口17的正上方。所述下落口17的正下方设有落料导向滑道2。所述下落口17后侧设有一防止试管22外落的挡板16。
所述下落口17右侧的基板1上设有固定支架7和步进电机9,所述驱动包胶辊3竖直安装在固定支架7上,所述步进电机9通过齿轮传动组件10与驱动包胶辊3驱动连接。
所述下落口17左侧的基板1上设有直线滑台,所述直线滑台上安装有移动支架8,所述移动支架8上并排安装有两个竖直布置从动包胶辊4,两个从动包胶辊4和一个驱动包胶辊3共同构成一个等腰三角形。所述移动支架8上位于两个从动包胶辊4之间处设有一条形孔18,所述条形孔18处设有一用于监测试管22位置的寻边传感器11,所述寻边传感器11为反射式光电传感器。
所述直线滑台包括滑轨5、滑块6和滑动驱动机构,所述滑轨5安装在基板1上,所述滑块6安装在滑轨5上;所述滑动驱动机构安装在基板1上,所述滑动驱动机构用于驱动滑块6在滑轨5上移动。所述滑动驱动机构为凸轮式往复驱动结构,包括驱动电机12(可以采用直流无刷电机)和传动板19;所述驱动电机12通过连接架13固定案子在基板1的下方,所述驱动电机12的输出轴上设有椭圆形凸轮21;所述传动板19位于基板1的下方,所述传动板19通过连接板14与滑块6固定连接,所述传动板19上开设有与椭圆形凸轮21相匹配的半圆形孔20,所述椭圆形凸轮21位于半圆形孔20内;所述滑块6与基板1之间设有用于推动滑块6向右移动的压缩弹簧15。
所述滑块6上设有遮光片24,所述基板1左侧设有夹紧到位传感器23(可选为对射型光电传感器),所述夹紧到位传感器23用于监测遮光片24的位置。
工作过程:驱动电机12带动椭圆形凸轮21旋转,同时压缩弹簧15反弹推动从动包胶辊4,试管22通过压缩弹簧15的力被完全夹紧;步进电机9启动,带动驱动包胶辊3转动,被夹紧的试管22同步转动,通过寻边传感器11找到试管22上贴标的起始位置(寻边传感器11实际上是找到的试管22上标签的边界),同步匹配在线打印机的出标速度完成贴标。贴标完成后,驱动电机12带动椭圆形凸轮21旋转90°,椭圆形凸轮21驱动传动板19平移,从而松开从动包胶辊4,所述夹紧到位传感器23通过遮光片24得到松开的信号,试管22落入落料导向滑道2,通过斜坡由竖直变为水平流出此装置。
原理及效果:
(1)本实用新型夹紧状态时依靠压缩弹簧15保持夹紧力,可以弥补加工、装配的工件误差,始终保持稳定的夹紧状态,同时可以适应多种管径试管22,具有很强通用性;
(2)凸轮式往复驱动结构简单可靠,通过夹紧到位传感器23可以稳定精确控制驱动电机12启停,经济实用;
(3)步进电机9高精度控制驱动包胶辊3的旋转,配合寻边传感器11可以实现试管22标签贴标位置的高度一致性,避免出现标签覆盖采血观察口的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种试管标贴标模组,其特征在于:包括一块基板(1)、一个驱动包胶辊(3)和两个从动包胶辊(4),所述基板(1)中间开设有下落口(17),一个驱动包胶辊(3)和两个从动包胶辊(4)用于夹住待贴标的试管(22),所述试管(22)位于下落口(17)的正上方;所述下落口(17)右侧的基板(1)上设有固定支架(7)和步进电机(9),所述驱动包胶辊(3)竖直安装在固定支架(7)上,所述步进电机(9)通过齿轮传动组件(10)与驱动包胶辊(3)驱动连接;所述下落口(17)左侧的基板(1)上设有直线滑台,所述直线滑台上安装有移动支架(8),所述移动支架(8)上并排安装有两个竖直布置从动包胶辊(4),两个从动包胶辊(4)和一个驱动包胶辊(3)共同构成一个等腰三角形。
2.根据权利要求1所述的一种试管标贴标模组,其特征在于:所述移动支架(8)上位于两个从动包胶辊(4)之间处设有一条形孔(18),所述条形孔(18)处设有一用于监测试管(22)位置的寻边传感器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种试管标贴标模组,其特征在于:所述直线滑台包括滑轨(5)、滑块(6)和滑动驱动机构,所述滑轨(5)安装在基板(1)上,所述滑块(6)安装在滑轨(5)上;所述滑动驱动机构安装在基板(1)上,所述滑动驱动机构用于驱动滑块(6)在滑轨(5)上移动。
4.根据权利要求3所述的一种试管标贴标模组,其特征在于:所述滑动驱动机构为凸轮式往复驱动结构,包括驱动电机(12)和传动板(19);所述驱动电机(12)通过连接架(13)固定案子在基板(1)的下方,所述驱动电机(12)的输出轴上设有椭圆形凸轮(21);所述传动板(19)位于基板(1)的下方,所述传动板(19)通过连接板(14)与滑块(6)固定连接,所述传动板(19)上开设有与椭圆形凸轮(21)相匹配的半圆形孔(20),所述椭圆形凸轮(21)位于半圆形孔(20)内;所述滑块(6)与基板(1)之间设有用于推动滑块(6)向右移动的压缩弹簧(15)。
5.根据权利要求4所述的一种试管标贴标模组,其特征在于:所述滑块(6)上设有遮光片(24),所述基板(1)左侧设有夹紧到位传感器(23),所述夹紧到位传感器(23)用于监测遮光片(24)的位置。
6.根据权利要求1所述的一种试管标贴标模组,其特征在于:所述下落口(17)的正下方设有落料导向滑道(2)。
7.根据权利要求1所述的一种试管标贴标模组,其特征在于:所述下落口(17)后侧设有一防止试管(22)外落的挡板(16)。
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