CN219651576U - 一种圆管贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管贴标装置,属于圆管贴标设备领域,该贴标装置包括支撑体、位于支撑体内侧的贴标机构、设置在支撑体上用于将圆管导入贴标机构内的进料通道以及固定设置在支撑体上用于使标签与圆管接触的导向板;贴标机构包括转动安装在支撑体内侧的支撑轴、在支撑体上移动靠近或远离支撑轴的压紧轴、在支撑体上转动用于驱动圆管在支撑轴和压紧轴之间旋转的驱动轴、设置在支撑体上用于驱动压紧轴移动的驱动机构A以及设置在支撑体上用于驱动驱动轴转动的驱动机构B。该圆管贴标装置体积小、适应范围广,能够适应不同管径的圆管贴标工作,且能够精准的控制压紧力度,从而提高贴标装置使用的安全性及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管贴标设备技术领域,具体是一种圆管贴标装置。
背景技术
圆管贴标装置是一种用于试管外壁标签贴覆的设备,公开号为CN206984588U的中国实用新型专利公开了一种圆管贴标装置。其通过丝杆电机来推动压紧胶辊并带动圆管前进,使圆管被三个胶辊夹持,当其中的贴标驱动胶辊旋转时,带动圆管旋转进行贴标工作。
但该圆管贴标装置由丝杆电机直接带动胶辊实现前后运动,压紧力度难以控制,会造成过压和失步的情况;同时,由于电机与胶辊轴在同侧,为保证丝杆电机行程足够,会导致机构体型偏大,无法适用于更小型的即打即贴设备中。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供一种圆管贴标装置,旨在解决背景技术中提出的现有的圆管贴标装置体型大、压紧力度不易控制等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆管贴标装置,该贴标装置包括支撑体、位于所述支撑体内侧的贴标机构、设置在所述支撑体上用于将圆管导入所述贴标机构内的进料通道以及固定设置在所述支撑体上用于使标签与所述圆管接触的导向板;
所述贴标机构包括转动安装在所述支撑体内侧的支撑轴、在所述支撑体上移动靠近或远离所述支撑轴的压紧轴、在所述支撑体上转动用于驱动所述圆管在所述支撑轴和所述压紧轴之间旋转的驱动轴、设置在支撑体上用于驱动所述压紧轴移动的驱动机构A以及设置在所述支撑体上用于驱动所述驱动轴转动的驱动机构B。
优选的,所述贴标装置还包括固定设置在所述支撑体上对应所述支撑轴和所述压紧轴的下方位置处的巡边传感器。
优选的,所述进料通道包括固定设置在支撑体上对应所述压紧轴与所述驱动轴之间的通道板以及与所述通道板平行设置的支撑板;所述支撑体上对应所述支撑板和所述通道板之间具有异型导向部。
优选的,所述驱动机构A包括在所述支撑体上转动的摆臂杆、对置在所述摆臂杆上的C型臂、固定设置在所述摆臂杆一端的摆臂、固定设置在所述支撑体上的摆臂电机以及固定设置在所述摆臂电机的输出轴上用于与所述摆臂远离所述摆臂杆的一端接触的凸轮,所述压紧轴转动安装在所述C型臂远离所述摆臂杆的一端。
优选的,所述驱动机构A还包括固定设置在所述支撑体上对应所述摆臂杆下方位置处的固定销以及将所述C型臂靠近所述摆臂杆的一端与所述固定销相连的拉簧。
优选的,所述贴标装置还包括固定在支撑体上对应所述C型臂外侧位置处用于与所述C型臂接触的触点开关。
优选的,所述驱动机构B包括固定设置在所述支撑体对应所述驱动轴一端位置处的贴标电机、固定在所述驱动轴和所述贴标电机的输出轴上的同步轮以及套装在两个所述同步轮上的同步带。
(三)有益效果
该圆管贴标装置结构简单、使用方便,通过驱动机构A调节压紧轴与支撑轴的位置,使得圆管与支撑轴、驱动轴和压紧轴相切,适应不同管径的圆管贴标工作,且能够精准的控制压紧力度,从而提高贴标装置使用的安全性及稳定性;同时,其侧向体积小,能够有效地适应更小型的即打即贴设备使用。
附图说明
图1为一种圆管贴标装置的结构示意图;
图2为一种圆管贴标装置的后视结构示意图;
图3为一种圆管贴标装置中驱动机构B的结构示意图。
图中:
1、支撑体;
2、贴标机构;
21、支撑轴;
22、压紧轴;
23、驱动轴;
24、驱动机构A;
241、摆臂杆;
242、C型臂;
243、摆臂;
244、摆臂电机;
245、凸轮;
246、固定销;
247、拉簧;
25、驱动机构B;
251、贴标电机;
252、同步轮;
253、同步带;
3、进料通道;
4、导向板;
5、巡边传感器;
6、触点开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种圆管贴标装置,如图1所示,该贴标装置包括支撑体1、位于所述支撑体1内侧的贴标机构2、设置在所述支撑体1上用于将圆管导入所述贴标机构2内的进料通道3以及固定设置在所述支撑体1上用于使标签与所述圆管接触的导向板4。
所述贴标机构2包括转动安装在所述支撑体1内侧的支撑轴21、在所述支撑体1上移动靠近或远离所述支撑轴21的压紧轴22、在所述支撑体1上转动用于驱动所述圆管在所述支撑轴21和所述压紧轴22之间旋转的驱动轴23、设置在支撑体1上用于驱动所述压紧轴22移动的驱动机构A24以及设置在所述支撑体1上用于驱动所述驱动轴23转动的驱动机构B25。
可以理解的是,支撑轴21、压紧轴22和驱动轴23平行设置,内侧构成用于对圆管进行贴标的工作区,该工作区的进料口位于压紧轴22和驱动轴23之间,出料口位于压紧轴22和支撑轴21之间。
使用时,控制驱动机构A带动压紧轴22靠近支撑轴21,使得压紧轴22达到预定位置,此时,将圆管放入进料通道3内,圆管通过压紧轴22与驱动轴23之间的进入贴标工作区,当圆管进入工作区后,控制驱动机构A带动压紧轴22再次靠近支撑轴21,使得圆管外壁与支撑轴21、压紧轴22和驱动轴23的外壁相切,再控制驱动机构B25带动驱动轴23转动,使得圆管在工作区内转动,外部标签打印装置的标签通过导向板4进入工作区与圆管接触后,在支撑轴21、压紧轴22和驱动轴23的作用下将标签平整的贴在圆管上;贴标完成后,控制驱动机构A24带动压紧轴22远离支撑轴21,使得圆管通过压紧轴22与支撑轴21之间进行下料,完成贴标工作。
进一步的,为了保证上料的稳定性,所述进料通道3包括固定设置在支撑体1上对应所述压紧轴22与所述驱动轴23之间的通道板31以及与所述通道板31平行设置的支撑板32;所述支撑体1上对应所述支撑板32和所述通道板31之间具有异型导向部33。当圆管进入进料通道3后,圆管的外壁与通道板31和支撑板32接触,两端分别与异型导向部33接触,当圆管偏离原定轨迹或者位置不合理时,经过与通道板31、支撑板32和异型导向部33的接触,能够将圆管纠正,使得圆管能够准确的进入工作区。
如图1、图2和图3所示,所述驱动机构A24包括在所述支撑体1上转动的摆臂杆241、对置在所述摆臂杆241上的C型臂242、固定设置在所述摆臂杆241一端的摆臂243、固定设置在所述支撑体1上的摆臂电机244以及固定设置在所述摆臂电机244的输出轴上用于与所述摆臂243远离所述摆臂杆241的一端接触的凸轮245,所述压紧轴22转动安装在所述C型臂242远离所述摆臂杆241的一端。
使用时,控制摆臂电机244带动凸轮245转动,从而带动摆臂243旋转,进而带动摆臂杆241在支撑体1上转动,使得C型臂242远离摆臂杆241的一端移动靠近或远离支撑轴21,进而实现压紧轴22的调节,使得不同管径的圆管进出工作区进行贴标工作。
其中,为了提高压紧轴22调节的稳定性,所述驱动机构A24还包括固定设置在所述支撑体1上对应所述摆臂杆241下方位置处的固定销246以及将所述C型臂242靠近所述摆臂杆241的一端与所述固定销246相连的拉簧247。在凸轮245转动时,推动摆臂243旋转,使得摆臂243具有远离凸轮245的趋势;此时,在拉簧247的弹力作用下,使得摆臂243远离摆臂杆241的一端具有旋转靠近凸轮245的趋势。
如图1和图2所示,所述驱动机构B25包括固定设置在所述支撑体1对应所述驱动轴23一端位置处的贴标电机251、固定在所述驱动轴23和所述贴标电机251的输出轴上的同步轮252以及套装在两个所述同步轮252上的同步带253。
进行贴标时,贴标电机251通过同步带243和同步轮252带动驱动轴23转动,因圆管与支撑轴21、压紧轴22和驱动轴23相切,使得圆管随驱动轴23转动进行贴标工作。
实施例2
与实施例1不同的是,所述贴标装置还包括固定设置在所述支撑体1上对应所述支撑轴21和所述压紧轴22的下方位置处的巡边传感器5。
所述巡边传感器5用于检测标签边缘,与贴标控制系统相连,通过贴标控制系统获取巡边传感器5的检测数据,判断贴标是否完成。
实施例3
与实施例1和实施例2不同的是,所述贴标装置还包括固定在支撑体1上对应所述C型臂242外侧位置处用于与所述C型臂242接触的触点开关6。
在进行下料时,摆臂电机244带动凸轮245转动,带动摆臂杆241在支撑体1上转动,带动C型臂242远离摆臂杆241的一端远离支撑轴21,当C型臂242与触点开关6接触时,控制摆臂电机244关闭进行下料,停顿一段时间后,判定下料完成,再次控制摆臂电机244驱动摆臂杆241,使得C型臂242远离摆臂杆241的一端靠近支撑轴21,使得压紧轴22到达预定位置进行下一圆管贴标的准备工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆管贴标装置,其特征在于:所述贴标装置包括支撑体(1)、位于所述支撑体(1)内侧的贴标机构(2)、设置在所述支撑体(1)上用于将圆管导入所述贴标机构(2)内的进料通道(3)以及固定设置在所述支撑体(1)上用于使标签与所述圆管接触的导向板(4);
所述贴标机构(2)包括转动安装在所述支撑体(1)内侧的支撑轴(21)、在所述支撑体(1)上移动靠近或远离所述支撑轴(21)的压紧轴(22)、在所述支撑体(1)上转动用于驱动所述圆管在所述支撑轴(21)和所述压紧轴(22)之间旋转的驱动轴(23)、设置在支撑体(1)上用于驱动所述压紧轴(22)移动的驱动机构A(24)以及设置在所述支撑体(1)上用于驱动所述驱动轴(23)转动的驱动机构B(25)。
2.根据权利要求1所述的圆管贴标装置,其特征在于:所述贴标装置还包括固定设置在所述支撑体(1)上对应所述支撑轴(21)和所述压紧轴(22)的下方位置处的巡边传感器(5)。
3.根据权利要求1所述的圆管贴标装置,其特征在于:所述进料通道(3)包括固定设置在支撑体(1)上对应所述压紧轴(22)与所述驱动轴(23)之间的通道板(31)以及与所述通道板(31)平行设置的支撑板(32);所述支撑体(1)上对应所述支撑板(32)和所述通道板(31)之间具有异型导向部(33)。
4.根据权利要求1所述的圆管贴标装置,其特征在于:所述驱动机构A(24)包括在所述支撑体(1)上转动的摆臂杆(241)、对置在所述摆臂杆(241)上的C型臂(242)、固定设置在所述摆臂杆(241)一端的摆臂(243)、固定设置在所述支撑体(1)上的摆臂电机(244)以及固定设置在所述摆臂电机(244)的输出轴上用于与所述摆臂(243)远离所述摆臂杆(241)的一端接触的凸轮(245),所述压紧轴(22)转动安装在所述C型臂(242)远离所述摆臂杆(241)的一端。
5.根据权利要求4所述的圆管贴标装置,其特征在于:所述驱动机构A(24)还包括固定设置在所述支撑体(1)上对应所述摆臂杆(241)下方位置处的固定销(246)以及将所述C型臂(242)靠近所述摆臂杆(241)的一端与所述固定销(246)相连的拉簧(247)。
6.根据权利要求4所述的圆管贴标装置,其特征在于:所述贴标装置还包括固定在支撑体(1)上对应所述C型臂(242)外侧位置处用于与所述C型臂(242)接触的触点开关(6)。
7.根据权利要求1所述的圆管贴标装置,其特征在于:所述驱动机构B(25)包括固定设置在所述支撑体(1)对应所述驱动轴(23)一端位置处的贴标电机(251)、固定在所述驱动轴(23)和所述贴标电机(251)的输出轴上的同步轮(252)以及套装在两个所述同步轮(252)上的同步带(253)。
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