CN210970005U - 一种塑料件装配用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件装配用治具，包括底座、立板、固定板、液压杆、连接板、活动板、活动杆、压板、弹簧、连接轴、齿轮、凹槽、滑块、支撑板、滑槽、底板、下料口、放置板、安装板、下料板和齿条。本实用新型结构简单，操作方便，通过压板的活动设计方便将塑料件压紧在固定板上，避免因夹紧力过大而导致塑料件损坏的问题，方便塑料件的装配，提高了操作的便利性，有利于塑料件的加工；本实用新型通过活动板的转动方便对塑料件进行输送，有利于将塑料件输送出治具后进行取下并上料，避免手动操作时造成受伤的问题，提高了塑料件的加工效率。

Description

一种塑料件装配用治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，具体是一种塑料件装配用治具，属于治具应用技术领域。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。

目前的治具是用于待加工工件夹持固定的一种工具，对于塑料件装配用治具来说，由于在进行塑料件进行夹持时，可能因夹持力过大而导致塑料件损坏的问题，不利于对塑料件进行固定；且在塑料件加工时，通常采用人工进行塑料件的上下料，容易导致操作人员的受伤，也降低了塑料件的加工效率，不利于塑料件的快速上下料。因此，针对上述问题提出一种塑料件装配用治具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料件装配用治具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料件装配用治具，包括安装在底座顶面的立板、夹持机构和输送机构；

所述夹持机构包括固定板、液压杆和压板，所述底座顶面与固定板固定连接，所述立板侧壁与液压杆固定连接，且液压杆端部与连接板转动连接，所述连接板与活动板固定连接，且活动板与活动杆贯穿连接，所述活动杆端部与压板固定连接，且压板侧壁通过弹簧与活动板固定连接；

所述输送机构包括支撑板和底板，所述支撑板与活动板底端侧壁固定连接，所述活动板底部与连接轴固定连接，所述连接轴与齿轮固定连接，且齿轮与底座开设的凹槽内部滑动连接，所述支撑板底面与滑块固定连接，且滑块与滑槽内部滑动连接，所述底板开设有下料口，所述底板顶面分别与放置板以及安装板固定连接，且安装板顶部与下料板固定连接。

优选的，所述立板侧壁设有两个位于同一竖直位置的液压杆，且两个液压杆分别与连接板两端转动连接。

优选的，所述支撑板与底座顶面滑动连接，所述支撑板顶面与压板滑动连接，且压板和固定板之间夹持有塑料工件。

优选的，所述活动板两侧分别与两个活动杆滑动连接，所述活动板侧壁的弹簧与活动杆套接，且活动板底端的连接轴与凹槽内部滑动连接。

优选的，所述凹槽的宽度大于齿轮的直径，所述凹槽内壁与齿条固定连接，且齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述底座顶面一侧开设有滑槽，所述滑槽一端呈弧形结构，且滑槽另一端呈水平结构。

优选的，所述放置板的顶面高度与滑块的底面位于同一水平位置，所述放置板位于底板中部，且放置板一侧的下料板对应有另一侧的下料口。

优选的，所述下料板呈U形结构，且所述下料板对应有放置板。

优选的，所述固定板与底座连接处开设有用于支撑板移动的开口，且所述底座中部开设有凹槽。

优选的，所述立板和固定板分别位于底座的顶面两侧，且底座顶面的凹槽和滑槽都位于立板以及固定板之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过压板的活动设计方便将塑料件压紧在固定板上，避免因夹紧力过大而导致塑料件损坏的问题，方便塑料件的装配，提高了操作的便利性，有利于塑料件的加工；

2、本实用新型通过活动板的转动方便对塑料件进行输送，有利于将塑料件输送出治具后进行取下并上料，避免手动操作时造成受伤的问题，提高了塑料件的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型外部正视结构示意图。

图中：1、底座，2、立板，3、固定板，4、液压杆，5、连接板，6、活动板，7、活动杆，8、压板，9、弹簧，10、连接轴，11、齿轮，12、凹槽，13、滑块，14、支撑板，15、滑槽，16、底板，17、下料口，18、放置板，19、安装板，20、下料板，21、齿条。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种塑料件装配用治具，包括安装在底座1顶面的立板2、夹持机构和输送机构；

所述夹持机构包括固定板3、液压杆4和压板8，所述底座1顶面与固定板3固定连接，所述立板2侧壁与液压杆4固定连接，且液压杆4端部与连接板5转动连接，所述连接板5与活动板6固定连接，且活动板6与活动杆7贯穿连接，所述活动杆7端部与压板8固定连接，且压板8侧壁通过弹簧9与活动板6固定连接；

所述输送机构包括支撑板14和底板16，所述支撑板14与活动板6底端侧壁固定连接，所述活动板6底部与连接轴10固定连接，所述连接轴10与齿轮11固定连接，且齿轮11与底座1开设的凹槽12内部滑动连接，所述支撑板14底面与滑块13固定连接，且滑块13与滑槽15内部滑动连接，所述底板16开设有下料口17，所述底板16顶面分别与放置板18以及安装板19固定连接，且安装板19顶部与下料板20固定连接。

所述立板2侧壁设有两个位于同一竖直位置的液压杆4，且两个液压杆4分别与连接板5两端转动连接，便于连接板5的转动，方便带动活动板6和支撑板14同时转动；所述支撑板14与底座1顶面滑动连接，所述支撑板14顶面与压板8滑动连接，且压板8和固定板3之间夹持有塑料工件，便于支撑板14的移动，方便带动压板8同时移动；所述活动板6两侧分别与两个活动杆7滑动连接，所述活动板6侧壁的弹簧9与活动杆7套接，且活动板6底端的连接轴10与凹槽12内部滑动连接，便于活动杆7的移动，方便压板8的移动；所述凹槽12的宽度大于齿轮11的直径，所述凹槽12内壁与齿条21固定连接，且齿条21与齿轮11啮合连接，便于齿轮11的移动，方便齿轮11带动活动板6转动；所述底座1顶面一侧开设有滑槽15，所述滑槽15一端呈弧形结构，且滑槽15另一端呈水平结构，便于滑块13的移动，方便带动支撑板14移动和转动；所述放置板18的顶面高度与滑块13的底面位于同一水平位置，所述放置板18位于底板16中部，且放置板18一侧的下料板20对应有另一侧的下料口17，便于支撑板14的转动，方便对塑料件进行上下料；所述下料板20呈U形结构，且所述下料板20对应有放置板18，便于塑料件的输送；所述固定板3与底座1连接处开设有用于支撑板14移动的开口，且所述底座1中部开设有凹槽12，便于塑料件的下料；所述立板2和固定板3分别位于底座1的顶面两侧，且底座1顶面的凹槽12和滑槽15都位于立板2以及固定板3之间，便于支撑板14的移动，方便塑料件的夹紧。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将塑料件放置在下料板20内，通过安装板19对下料板20进行支撑，进行塑料件装配时，通过立板2侧壁的液压杆4的伸长带动连接板5竖向移动，连接板5推动活动板6同时移动，进而带动压板8和支撑板14移动，支撑板14移动至固定板3底部开设的开口内部，随着支撑板14的移动使得压板8和固定板3之间的距离变小后，进而将塑料件夹持在固定板3以及压板8之间，使得弹簧9压缩后，压板8带动活动杆7在活动板6内部移动，方便提高塑料件夹持时的缓冲力，避免造成塑料件损坏的问题；活动板6移动时，使得活动板6底端的连接轴10和齿轮11在凹槽12内部滑动，此时齿轮11与齿条21分离，并且滑块13位于水平结构的滑槽15内部移动，有利于对活动板6进行限位，避免发生偏转；

当加工完成后，通过液压杆4的缩短带动压板8与塑料件分离，活动板6带动齿轮11在凹槽12内部移动后接触齿条21，同时，滑块13移动至滑槽15弯折处，齿轮11在齿条21上移动时使得齿轮11转动，进而带动连接轴10和活动板6围绕连接板5与液压杆4连接处转动，带动支撑板14上放置的加工后的塑料件同时旋转，使得滑块13在弧形结构的滑槽15内部滑动，进而使得支撑板14从横向位置转动至纵向位置后，支撑板14位于底板16的顶面，再通过推动下料板20内部的塑料件移动，使得塑料件将支撑板14顶面加工后的塑料件顶出，使得加工后的塑料件从支撑板14上落至下料口17内，方便塑料件的下料，同时下一个塑料件移动至支撑板14上，再通过液压杆4的伸长带动连接板5、活动板6和支撑板14转动，使得支撑板14转动至底座1顶面后，齿轮11与齿条21分离，滑块13此时在水平结构的滑槽15内部滑动，进而将塑料件再次夹紧，方便塑料件的加工和连续上下料。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种塑料件装配用治具，其特征在于：包括安装在底座(1)顶面的立板(2)、夹持机构和输送机构；

所述夹持机构包括固定板(3)、液压杆(4)和压板(8)，所述底座(1)顶面与固定板(3)固定连接，所述立板(2)侧壁与液压杆(4)固定连接，且液压杆(4)端部与连接板(5)转动连接，所述连接板(5)与活动板(6)固定连接，且活动板(6)与活动杆(7)贯穿连接，所述活动杆(7)端部与压板(8)固定连接，且压板(8)侧壁通过弹簧(9)与活动板(6)固定连接；

所述输送机构包括支撑板(14)和底板(16)，所述支撑板(14)与活动板(6)底端侧壁固定连接，所述活动板(6)底部与连接轴(10)固定连接，所述连接轴(10)与齿轮(11)固定连接，且齿轮(11)与底座(1)开设的凹槽(12)内部滑动连接，所述支撑板(14)底面与滑块(13)固定连接，且滑块(13)与滑槽(15)内部滑动连接，所述底板(16)开设有下料口(17)，所述底板(16)顶面分别与放置板(18)以及安装板(19)固定连接，且安装板(19)顶部与下料板(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述立板(2)侧壁设有两个位于同一竖直位置的液压杆(4)，且两个液压杆(4)分别与连接板(5)两端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述支撑板(14)与底座(1)顶面滑动连接，所述支撑板(14)顶面与压板(8)滑动连接，且压板(8)和固定板(3)之间夹持有塑料工件。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述活动板(6)两侧分别与两个活动杆(7)滑动连接，所述活动板(6)侧壁的弹簧(9)与活动杆(7)套接，且活动板(6)底端的连接轴(10)与凹槽(12)内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述凹槽(12)的宽度大于齿轮(11)的直径，所述凹槽(12)内壁与齿条(21)固定连接，且齿条(21)与齿轮(11)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述底座(1)顶面一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)一端呈弧形结构，且滑槽(15)另一端呈水平结构。

7.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述放置板(18)的顶面高度与滑块(13)的底面位于同一水平位置，所述放置板(18)位于底板(16)中部，且放置板(18)一侧的下料板(20)对应有另一侧的下料口(17)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述下料板(20)呈U形结构，且所述下料板(20)对应有放置板(18)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述固定板(3)与底座(1)连接处开设有用于支撑板(14)移动的开口，且所述底座(1)中部开设有凹槽(12)。

10.根据权利要求1所述的一种塑料件装配用治具，其特征在于：所述立板(2)和固定板(3)分别位于底座(1)的顶面两侧，且底座(1)顶面的凹槽(12)和滑槽(15)都位于立板(2)以及固定板(3)之间。

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