CN210969045U - 一种铝箔分切机 - Google Patents

Abstract

一种铝箔分切机，有效的解决了对铝箔裁切时铝箔易破且不能根据需求随时改变裁切的铝箔的大小的问题；包括平台，平台的上端设有上压紧装置和下压紧装置，平台的前后两端分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上设有调节分切装置，第一支撑板和第二支撑板上活动设有第一活动杆和第二活动杆，构成上下移动第一活动杆和第二活动杆使上压紧装置和下压紧装置将铝箔拉紧或松开的结构；本实用新型于生产线中在原铝箔起之前采用调节分切装置对铝箔进行分切，原铝箔起后，直接进入后续的加工段，不但可有效的实现自动压紧铝箔，实现了稳定切割，而且可以根据需要切割为多种宽度的铝箔，能够提高铝箔定长分切的效率。

Description

一种铝箔分切机

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，特别涉及一种铝箔分切机。

背景技术

分切是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行裁剖成所需宽度的分卷。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜等分切成多条窄幅材料的机械设备。铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

在铝箔分切行业中，铝箔厚度不同使用的分切设备会不同，对于不同的原始铝箔进行分切，由于原始铝箔宽度不同，所需的设备也不相同，在分切过程中，铝箔厚度不同，也会使得使用的分切设备不同。若使用同样的分切设备来切割宝通需求的铝箔，会造成面分切设备使用周期不稳定，而且经常由于部件的松动导致切割出来的圆形铝箔形状变异，从而影响企业分切效率和成本，由于对铝箔分切要求的不同，造成铝箔分切装置的工艺和结构各异，使铝箔加工精整行业产生不同的设备。当市场变化，企业现有设备超出分切范围时，就不得不购置新设备满足分切要求，这样不仅企业增加购置新设备的资金，还会造成原有分切设备的闲着。

所以需要一种铝箔分切机来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铝箔分切机，有效的解决了对铝箔裁切时铝箔易破且不能根据需求随时改变裁切的铝箔的大小的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括平台，平台的上端设有上压紧装置和下压紧装置，平台的前后两端分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上设有调节分切装置，第一支撑板和第二支撑板上活动设有第一活动杆和第二活动杆，构成上下移动第一活动杆和第二活动杆使上压紧装置和下压紧装置将铝箔拉紧或松开的结构；

所述的第一支撑板的上端和下端分别设有第一滑槽和第二滑槽，第二支撑板与第一支撑板的结构相同，第一活动杆和第二活动杆分别滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内，第一滑槽和第二滑槽的下端分别设有第一液压杆和第二液压杆，第一活动杆和第二活动杆的端部分别转动连接在第一液压杆和第二液压杆的上端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，简单紧凑、操作方便，于生产线中在原铝箔起之前采用调节分切装置对铝箔进行分切，原铝箔起后，直接进入后续的加工段，结构简单实用，不但可有效的实现自动压紧铝箔，实现了稳定切割，而且可以根据需要切割为多种宽度的铝箔，能够提高铝箔定长分切的效率，定长分切提高成品率，使用稳定可靠，适用性强且实用性，大大提高了其适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型图2中B—B方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图3给出，本实用新型包括平台1，平台1的上端设有上压紧装置和下压紧装置，上压紧装置和下压紧装置配合使用可将穿过平台1的铝箔拉紧，方便对铝箔进行分切，有效的提高了分切的效率和质量，平台1的前后两端分别设有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3上设有调节分切装置，可以通过控制调节分切装置将铝箔切割为多个大小相同或大小不同的铝箔，第一支撑板2和第二支撑板3上活动设有分别带动上压紧装置运行和下压紧装置运行的第一活动杆4和第二活动杆5，第一活动杆4和第二活动杆5保持水平，且第一活动杆4位于平台1上侧，第二活动杆5位于平台1下侧，构成上下移动第一活动杆4和第二活动杆5使上压紧装置和下压紧装置将铝箔拉紧或松开的结构；

所述的第一支撑板2的上端和下端分别设有第一滑槽6和第二滑槽7，第二支撑板3与第一支撑板2的结构相同，第一活动杆4和第二活动杆5分别滑动安装在第一滑槽6和第二滑槽7内，即第一活动杆4和第二活动杆5能够在第一支撑板2和第二支撑板3上上下移动，第一滑槽6和第二滑槽7的下端分别设有第一液压杆8和第二液压杆9，第一活动杆4和第二活动杆5的端部分别转动连接在第一液压杆8和第二液压杆9的上端，即使得当第一液压杆8和第二液压杆9带动第一活动杆4和第二活动杆5上下移动时，第一活动杆4和第二活动杆5仍能够转动。

所述的上压紧装置包括安装在支撑平台1前后两端的第一固定块10，第一固定块10上铰接有第一L形杆11，第一L形杆11的拐点位于下端，第一L形杆11的拐点处设有水平的第一压辊12，第一L形杆11的右端与第一活动杆4的上端活动连接，当第一活动杆4上下移动时，第一活动杆4则带动第一L形杆11转动，则随着第一L形杆11右端的转动，使得第一压辊12上下移动。

所述的下压紧装置包括安装在支撑平台1前后两端的第二固定块13，第二固定块13上铰接有第二L形杆14，第二L形杆14的拐点位于上端，第二L形杆14的拐点处设有水平的第二压辊15，第二L形杆14的左端与第二活动杆5的上端活动连接，当第二活动杆5上下移动时，第二活动杆5则带动第二L形杆14转动，则随着第而L形杆左端的转动，使得第一压辊12上下移动，当第一压辊12向下移动到合适的位置且第二压辊15向上移动至合适的位置时可以有效的拉紧铝箔，反之会松开铝箔。

所述的调节分切装置包括水平安装在第一支撑板2和第二支撑板3上的转动轴16，转动轴16中侧固定安装有固定套17，固定套17的前后两侧设有活动安装在转动轴16上的切割轮18，切割轮18能够对通过的铝箔进行切边，通过调节切割轮18在转动轴16上的位置即可调节切割铝箔的宽度，即可调节切割后铝箔的宽度，为了能够使得能够左右调节切割轮18的位置，所述的调节分切装置还包括安装在转动轴16上的轴套19，切割轮18安装在轴套19上，轴套19与转动轴16螺纹连接，使得需要改变铝箔的宽度时，通过转动轴16套即可调节轴套19在转动轴16上的位置。

为了能够使得能够使切割轮18与转动轴16一同转动，所述的转动轴16上设有多个通孔20，多个通孔20呈圆环状排列在转动轴16上，切割轮18的侧面设有多个定位杆21，定位杆21穿设在通孔20内，且切割轮18与轴套19转动连接，当通过转动轴16套以调节切割轮18的位置时，切割轮18通过伸入通孔20定位杆21与转轴同转。

为了提高切割轮18移动的量程，所述的两个切割轮18上的定位杆21的数量之和小于或等于通孔20的数量，且两个切割轮18上的定位杆21分别安装在不同的通孔20内。

所述的通孔20的直径与定位杆21的直径相同。

所述的第一支撑板2或第二支撑板3上设有驱动转动轴16转动的电机22。

所述的平台1右侧设有传动机构，传动结构采用常用的铝箔拉动机构，通过传动机构带动铝箔向右移动。

本实用新型在使用时，先根据实际需求转动轴16套，使得切割轮18在转动轴16上的位置合适，当传动机构带动纸张向右移动时，控制第一液压杆8向上移动且第二液压杆9向下移动或，则第一压辊12和第二压辊15将纸张拉紧，且纸张被拉至第一切刀和第二切刀处，控制电机22转动，则转动轴16带动切割轮18将铝箔切为多个大小不同的铝箔条，方便之后的加工。

切割结束后，控制控制第一液压缸向下移动且第二液压杆9向上移动，则第一压辊12和第二压辊15将纸张放松，关闭电机22。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构巧妙，构思新颖，简单紧凑、操作方便，于生产线中在原铝箔起之前采用调节分切装置对铝箔进行分切，原铝箔起后，直接进入后续的加工段，结构简单实用，不但可有效的实现自动压紧铝箔，实现了稳定切割，而且可以根据需要切割为多种宽度的铝箔，能够提高铝箔定长分切的效率，定长分切提高成品率，使用稳定可靠，适用性强且实用性，大大提高了其适用范围。

上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种铝箔分切机，包括平台（1），其特征在于，平台（1）的上端设有上压紧装置和下压紧装置，平台（1）的前后两端分别设有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上设有调节分切装置，第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上活动设有第一活动杆（4）和第二活动杆（5），构成上下移动第一活动杆（4）和第二活动杆（5）使上压紧装置和下压紧装置将铝箔拉紧或松开的结构；所述的第一支撑板（2）的上端和下端分别设有第一滑槽（6）和第二滑槽（7），第二支撑板（3）与第一支撑板（2）的结构相同，第一活动杆（4）和第二活动杆（5）分别滑动安装在第一滑槽（6）和第二滑槽（7）内，第一滑槽（6）和第二滑槽（7）的下端分别设有第一液压杆（8）和第二液压杆（9），第一活动杆（4）和第二活动杆（5）的端部分别转动连接在第一液压杆（8）和第二液压杆（9）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于，所述的上压紧装置包括安装在支撑平台（1）前后两端的第一固定块（10），第一固定块（10）上铰接有第一L形杆（11），第一L形杆（11）的拐点处设有水平的第一压辊（12），第一L形杆（11）的右端与第一活动杆（4）的上端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于，所述的下压紧装置包括安装在支撑平台（1）前后两端的第二固定块（13），第二固定块（13）上铰接有第二L形杆（14），第二L形杆（14）的拐点处设有水平的第二压辊（15），第二L形杆（14）的左端与第二活动杆（5）的上端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于，所述的调节分切装置包括水平安装在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上的转动轴（16），转动轴（16）中侧固定安装有固定套（17），固定套（17）的前后两侧设有活动安装在转动轴（16）上的切割轮（18），所述的调节分切装置还包括安装在转动轴（16）上的轴套（19），切割轮（18）安装在轴套（19）上，轴套（19）与转动轴（16）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔分切机，其特征在于，所述的转动轴（16）上设有多个通孔（20），切割轮（18）的侧面设有多个定位杆（21），定位杆（21）穿设在通孔（20）内。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔分切机，其特征在于，所述的通孔（20）的直径与定位杆（21）的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机，其特征在于，所述的第一支撑板（2）或第二支撑板（3）上设有驱动转动轴（16）转动的电机（22）。

Images