CN210968542U - 一种用于锂电池加工的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于锂电池加工的定位装置，涉及锂电池加工领域。该用于锂电池加工的定位装置，包括夹紧机构、滑轨和注液机构，所述滑轨套接在夹紧机构的底部，所述夹紧机构包括底板，底板套接在滑轨的内部，底板的上表面右侧固定安装有定夹板，底板的上表面左侧滑动连接有动夹板，动夹板和定夹板之间通过拉伸弹簧固定连接，底板的上表面位于动夹板和定夹板之间开设有凹槽。该用于锂电池加工的定位装置，通过活动踏板下移带动下压动板下移能够通过齿轮带动上升动板上移，通过支撑杆的后端端上移和和前端下移能够将注液套柱伸入注液口内完成注液，从而提高了定位精度，解决了现有技术中注液定位不精准的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种用于锂电池加工的定位装置。
背景技术
随着锂电池的广泛运用，需求锂电池的领域也越来越多，这就要求生产越来越多的锂电池满足社会的需求。目前很多锂电池的生产厂在生产锂电池产品时，由于装夹锂电池检测的夹具是手动的，或半自动化操作的，工艺过程需要人工来完成或辅助完成。
现有的锂电池在加工过程中需要对锂电池加注电解液，加注电解液的时候需要将加注口对齐出料口，这时需要对锂电池进行定位，避免电解液洒出腐蚀整个装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锂电池加工的定位装置，解决了现有技术中电解液加注时定位不准的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锂电池加工的定位装置，包括夹紧机构、滑轨和注液机构，所述滑轨套接在夹紧机构的底部，所述夹紧机构包括底板，底板套接在滑轨的内部，底板的上表面右侧固定安装有定夹板，底板的上表面左侧滑动连接有动夹板，动夹板和定夹板之间通过拉伸弹簧固定连接，底板的上表面位于动夹板和定夹板之间开设有凹槽，凹槽的内底壁中心处固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定安装有支撑板，支撑板的左右两端分别与动夹板和定夹板接触，所述夹紧机构的中部卡接有锂电池，锂电池的顶端开设有注液口，注液机构设置在夹紧机构的右侧，所述注液机构包括支撑套，支撑套内部中心转动连接有齿轮，齿轮的前面啮合有下压动板，齿轮的后面啮合有上升动板，上升动板的顶端贯穿支撑套并延伸至支撑套的上方，下压动板的底端贯穿支撑套并延伸至支撑套的下方，下压动板的正面与活动踏板固定连接，支撑套的顶部固定装有调节机构，所述调节机构包括支撑杆，支撑杆的后端与上升动板的顶端铰接，支撑套的顶部中心固定安装有铰接板，铰接板与支撑杆铰接，支撑杆的前端延伸至支撑套的前方，支撑杆的顶端固定安装有注液套柱，注液套柱延伸至支撑套的中部，注液机构的底部滑动连接有活动踏板，活动踏板与滑轨平行且接触，
优选的，所述注液套柱的直径小于注液口的内径，这样的设置能够保证注液套柱伸入注液口内部注液，提高了定位精度避免了电解液洒落在锂电池的外部。
优选的，所述压缩弹簧的原始长度大于凹槽的深度，且压缩弹簧的弹性大于拉伸弹簧的弹性，通过这样的设置能够保证在锂电池未放置在夹紧机构之间能够通过支撑板限制动夹板的移动，同时能够在取出锂电池后能够将支撑板顶起将动夹板复位。
优选的，所述下压动板的顶端与支撑套的内顶壁之间通过复位弹簧固定连接，通过设置复位弹簧能够保证在注液完成后下压动板能够复位。
优选的，所述滑轨的宽度与活动踏板的宽度相同，活动踏板在未受力的情况下与滑轨平齐，通过这样的设置能够保证整个装置运动的连续性。
有益效果
本实用新型提供了一种用于锂电池加工的定位装置。具备以下有益效果：
1、该用于锂电池加工的定位装置，通过活动踏板下移带动下压动板下移能够通过齿轮带动上升动板上移，通过支撑杆的后端端上移和和前端下移能够将注液套柱伸入注液口内完成注液，从而提高了定位精度，解决了现有技术中注液定位不精准的问题。
2、该用于锂电池加工的定位装置，通过将锂电池放入夹紧机构的内部，锂电池能够将支撑板下压，支撑板下压动夹板在拉伸弹簧的作用下向右移动与定夹板配合将锂电池夹紧，解决了现有技术中锂电池在加工过程成中由于夹紧效果不好导致的定位不精准的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹紧机构示意图；
图3为本实用新型注液机构内部剖图；
图4为本实用新型注液机构右视图。
其中，夹紧机构-1、滑轨-2、注液机构-3、活动踏板-4、底板-5、定夹板 -6、动夹板-7、拉伸弹簧-8、凹槽-9、压缩弹簧-10、支撑板-11、支撑套-12、齿轮-13、下压动板-14、上升动板-15、调节机构-16、支撑杆-17、铰接板-18、注液套柱-19、锂电池-20、注液口-21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于锂电池加工的定位装置：
实施例一，如图1-4所示，包括夹紧机构1、滑轨2和注液机构3，整个装置设置在现有的装置内部所以动力源是原有的动力源，在本实用新型中不在进行论述，滑轨2套接在夹紧机构1的底部，注液机构3设置在夹紧机构1的右侧，夹紧机构1的作用是将要注液的锂电池20夹紧，避免在注液过程中由于未被夹紧导致定位不准的问题，注液机构3的底部滑动连接有活动踏板4，滑轨2 的宽度与活动踏板4的宽度相同，活动踏板4在未受力的情况下与滑轨2平齐，通过这样的设置能够保证整个装置运动的连续性，活动踏板4与滑轨2平行且接触。
实施例二，如图2所示夹紧机构1包括底板5，底板5套接在滑轨2的内部，底板5的上表面右侧固定安装有定夹板6，底板5的上表面左侧滑动连接有动夹板7，动夹板7和定夹板6之间通过拉伸弹簧8固定连接，拉伸弹簧8的作用是复位，底板5的上表面位于动夹板7和定夹板6之间开设有凹槽9，凹槽9的内底壁中心处固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10的顶端固定安装有支撑板11，支撑板11的作用是限制移动夹板7的位移，同时支撑板11与移动夹板7之间滑动连接，支撑板11的左右两端分别与动夹板7和定夹板6接触，夹紧机构1 的中部卡接有锂电池20，压缩弹簧10的原始长度大于凹槽9的深度，且压缩弹簧10的弹性大于拉伸弹簧8的弹性，通过这样的设置能够保证在锂电池20未放置在夹紧机构1之间能够通过支撑板11限制动夹板7的移动，同时能够在取出锂电池20后能够将支撑板11顶起将动夹板7复位，锂电池20的顶端开设有注液口21。
实施例三，如图3所示注液机构3包括支撑套12，支撑套12内部中心转动连接有齿轮13，齿轮13的前面啮合有下压动板14，下压动板14的顶端与支撑套12的内顶壁之间通过复位弹簧固定连接，通过设置复位弹簧能够保证在注液完成后下压动板14能够复位，齿轮13的后面啮合有上升动板15，上升动板15 的顶端贯穿支撑套12并延伸至支撑套12的上方，下压动板14的底端贯穿支撑套12并延伸至支撑套12的下方，下压动板14的正面与活动踏板4固定连接，支撑套12的顶部固定装有调节机构16。
实施例四，如图4所示调节机构16包括支撑杆17，支撑杆17的后端与上升动板15的顶端铰接，支撑套12的顶部中心固定安装有铰接板18，铰接板18 与支撑杆17铰接，支撑杆17的前端延伸至支撑套12的前方，支撑杆17的顶端固定安装有注液套柱19，注液套柱19的直径小于注液口21的内径，这样的设置能够保证注液套柱19伸入注液口21内部注液，提高了定位精度避免了电解液洒落在锂电池20的外部，注液套柱19延伸至支撑套12的中部。
在使用时,该用于锂电池加工的定位装置，将锂电池20放入夹紧机构1的内部，锂电池能够将支撑板11下压，支撑板11下压动夹板7在拉伸弹簧8的作用下向右移动与定夹板7配合将锂电池20夹紧，然后夹紧机构1在滑轨2内向右移动当移动至活动踏板4上时，带动下压动板14下移能够通过齿轮13带动上升动板15上移，通过支撑杆17的后端端上移和和前端下移能够将注液套柱19伸入注液口21内完成注液，实现了定位注液的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于锂电池加工的定位装置，包括夹紧机构(1)、滑轨(2)和注液机构(3)，其特征在于：所述滑轨(2)套接在夹紧机构(1)的底部，注液机构(3)设置在夹紧机构(1)的右侧，注液机构(3)的底部滑动连接有活动踏板(4)，活动踏板(4)与滑轨(2)平行且接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的定位装置，其特征在于：所述夹紧机构(1)包括底板(5)，底板(5)套接在滑轨(2)的内部，底板(5)的上表面右侧固定安装有定夹板(6)，底板(5)的上表面左侧滑动连接有动夹板(7)，动夹板(7)和定夹板(6)之间通过拉伸弹簧(8)固定连接，底板(5)的上表面位于动夹板(7)和定夹板(6)之间开设有凹槽(9)，凹槽(9)的内底壁中心处固定连接有压缩弹簧(10)，压缩弹簧(10)的顶端固定安装有支撑板(11)，支撑板(11)的左右两端分别与动夹板(7)和定夹板(6)接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的定位装置，其特征在于：所述注液机构(3)包括支撑套(12)，支撑套(12)内部中心转动连接有齿轮(13)，齿轮(13)的前面啮合有下压动板(14)，齿轮(13)的后面啮合有上升动板(15)，上升动板(15)的顶端贯穿支撑套(12)并延伸至支撑套(12)的上方，下压动板(14)的底端贯穿支撑套(12)并延伸至支撑套(12)的下方，下压动板(14)的正面与活动踏板(4)固定连接，支撑套(12)的顶部固定装有调节机构(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池加工的定位装置，其特征在于：所述调节机构(16)包括支撑杆(17)，支撑杆(17)的后端与上升动板(15)的顶端铰接，支撑套(12)的顶部中心固定安装有铰接板(18)，铰接板(18)与支撑杆(17)铰接，支撑杆(17)的前端延伸至支撑套(12)的前方，支撑杆(17)的顶端固定安装有注液套柱(19)，注液套柱(19)延伸至支撑套(12) 的中部。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的定位装置，其特征在于：所述夹紧机构(1)的中部卡接有锂电池(20)，锂电池(20)的顶端开设有注液口(21)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921357024.7U CN210968542U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种用于锂电池加工的定位装置 |
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| CN210968542U true CN210968542U (zh) | 2020-07-10 |
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| CN201921357024.7U Active CN210968542U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种用于锂电池加工的定位装置 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921357024.7U patent/CN210968542U/zh active Active
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