CN210967620U - 一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金制品的生产与制造技术领域,且公开了一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,包括固定台,所述固定台的顶部固定连接有电动推缸,操控电动推缸运行使驱动杆向前移动,驱动杆向前移动带动连杆向外扩张,连杆向外扩张带动外翼的右端向外顶起,外翼的右端向外顶起带动两个底座向内移动,铰接杆限制两个底座只能做上下平移运动,两个底座向内移动带动两个咬合嘴向内移动并夹持住铝合金模板,而且咬合嘴在铝合金模板上占用面积较小,并不会影响到焊接工作,本实用新型结构简单,操作容易,解决了铝合金模板固定之后焊接不方便的问题,具有稳定固定铝合金模板的同时也便于焊接的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金制品的生产与制造技术领域,具体为一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备。
背景技术
铝合金模板简称为铝模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝合金模板按照模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合,铝合金模板的设计研发和施工应用,是建筑行业的一次大的发展,铝合金模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料和人工安排上都节省了很多开支,是现在最常用的一种模板系统,我们在实际使用铝合金模板之前,往往都需要对铝合金模板进行焊接加工以保证其稳定性,但是,在现有的对铝合金模板进行焊接用的固定设备中,虽然固定效果很稳定,但是在焊接操作时很不方便,不利于进行多角度的焊接,因此,如何能够便于焊接的对铝合金模板进行固定,成为了一项亟待解决的技术难题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,具备稳定固定并便于焊接的优点,解决了铝合金模板固定之后焊接不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定固定并便于焊接的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,包括固定台,所述固定台的底部固定连接有支撑脚,所述固定台的顶部固定连接有电动推缸,所述电动推缸的输出轴顶部固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外壁活动连接有爪座,所述爪座的左侧上方固定连接有第一L型杆,所述爪座的左侧下方固定连接有第二L型杆,所述驱动杆的顶部固定连接有上铰接座,所述上铰接座的顶部铰接有第一连杆,所述第一连接的顶部铰接有第一外翼,所述第一外翼的左端铰接有第一底座,所述第一底座的右侧下方铰接有第一铰接杆,所述驱动杆的底部固定连接有下铰接座,所述下铰接座的底部铰接有第二连杆,所述第二连杆的底部铰接有第二外翼,所述第二外翼的左端铰接有第二底座,所述第二底座的右侧上方铰接有第二铰接杆,所述第一底座的左侧固定连接有第一咬合嘴,所述第二底座的左侧固定连接有第二咬合嘴,所述第一咬合嘴和第二咬合嘴的内侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的外壁活动连接有铝合金模板。
优选的,所述固定台的正面固定连接有控制面板,通过控制面板能够对电动推缸进行控制,从而能够控制固定装置的开合以操控铝合金模板的固定或松开,很方便的对装置进行操控,提高工作效率。
优选的,所述爪座的底部固定连接在固定台的顶部左侧,对爪座的位置加以固定,从而使整个固定装置的位置能够固定,在电动推杆推动驱动杆移动时驱动杆能够带动铰接杆进行运动,不会使爪座移动从而抵消掉推力。
优选的,所述驱动杆插接在爪座的中心处,使驱动杆能够自由的在爪座的内部来回移动,进而能够方便的通过上铰接座和下铰接座推动第一连杆和第二连杆进行运动。
优选的,所述第一外翼的中部铰接在第一L型杆的拐角处,第二外翼的中部铰接在第二L型杆的拐角处,相对的固定住第一外翼和第二外翼的位置,第一连杆和第二连杆推动第一外翼和第二外翼运动时,第一外翼和第二外翼的位置能够被限制,使其只能够推动第一底座和第二底座移动。
优选的,所述第一铰接杆的右端铰接在第一L型杆的左端,第二铰接杆的右端铰接在第二L型杆的左端,对第一铰接杆和第二铰接杆的位置加以限制,在第一底座和第二底座进行移动时,在第一铰接杆和第二铰接杆的限制下只能够做上下平移运动,不会被第一外翼和第二外翼带动做偏移运动。
优选的,所述固定台的材料为实心钢铁,实心钢铁重量大,能够稳定的固定在地面上,进而使电动推缸和固定装置的位置能够被固定,在固定装置夹持大型的铝合金模板时,也不会使固定台发生侧翻的情况。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,具备以下有益效果:
1、该对铝合金模板进行焊接用的固定设备,通过支撑脚把固定台放置在地面上,此时可以通过控制面板对电动推缸进行操控,当电动推缸的输出轴向前运动时,通过驱动杆带动第一咬合嘴和第二咬合嘴闭合,夹持住铝合金模板以进行焊接工作,防滑垫能够有效的防止铝合金模板从第一咬合嘴和第二咬合嘴之间脱落,焊接完成后,使电动推缸的输出轴向后运动,驱动杆带动第一咬合嘴和第二咬合嘴张开,松开铝合金模板,通过支撑脚、固定台、电动推缸、驱动杆、第一咬合嘴、第二咬合嘴、铝合金模板和防滑垫之间的配合使用,从而达到了能够稳定的固定铝合金模板位置的效果,而且因为夹持嘴在铝合金模板上占用位置很少,所以不会影响到铝合金模板的焊接工作。
2、该对铝合金模板进行焊接用的固定设备,通过驱动杆向前移动带动第一连杆和第二连杆向外扩张,第一连杆和第二连杆向外扩张带动第一外翼和第二外翼的右端向外顶起,第一外翼和第二外翼的右端向外顶起带动第一底座和第二底座向内移动进行闭合,第一铰接杆和第二铰接杆限制第一底座和第二底座只能够做上下平移运动,不会发生偏移,第一底座和第二底座向内移动进行闭合带动第一咬合嘴和第二咬合嘴向内移动并夹持住铝合金模板,而且第一咬合嘴和第二咬合嘴占用面积较小并不会影响到焊接工作,通过驱动杆、第一连杆、第二连杆、第一外翼、第二外翼、第一底座、第二底座、第一铰接杆、第二铰接杆、第一咬合嘴、第二咬合嘴和铝合金模板之间的配合使用,从而达到了能够稳定固定住铝合金模板位置的同时也不影响焊接工作的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分放大图。
图中:1-固定台、2-支撑脚、3-电动推缸、4-铝合金模板、5-爪座、6-驱动杆、7-上铰接座、8-下铰接座、9-第一连杆、10-第二连杆、11-第一外翼、12-第二外翼、13-第一L型杆、14-第二L型杆、15-第一铰接杆、16-第二铰接杆、17-第一底座、18-第二底座、19-第一咬合嘴、20-第二咬合嘴、21-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,包括固定台1,固定台1的底部固定连接有支撑脚2,固定台1的正面固定连接有控制面板,通过控制面板能够对电动推缸3进行控制,从而能够控制固定装置的开合以操控铝合金模板4的固定或松开,很方便的对装置进行操控,提高工作效率,固定台1的材料为实心钢铁,实心钢铁重量大,能够稳定的固定在地面上,进而使电动推缸3和固定装置的位置能够被固定,在固定装置夹持大型的铝合金模板4时,也不会使固定台1发生侧翻的情况,固定台1的顶部固定连接有电动推缸3,电动推缸3的输出轴顶部固定连接有驱动杆6,驱动杆6插接在爪座5的中心处,使驱动杆6能够自由的在爪座5的内部来回移动,进而能够方便的通过上铰接座7和下铰接座8推动第一连杆9和第二连杆10进行运动,驱动杆6的外壁活动连接有爪座5,爪座5的底部固定连接在固定台1的顶部左侧,对爪座5的位置加以固定,从而使整个固定装置的位置能够固定,在电动推杆推动驱动杆6移动时驱动杆6能够带动铰接杆进行运动,不会使爪座5移动从而抵消掉推力,爪座5的左侧上方固定连接有第一L型杆13,爪座5的左侧下方固定连接有第二L型杆14,驱动杆6的顶部固定连接有上铰接座7,上铰接座7的顶部铰接有第一连杆9,第一连接9的顶部铰接有第一外翼11,第一外翼11的左端铰接有第一底座17,第一底座17的右侧下方铰接有第一铰接杆15,驱动杆6的底部固定连接有下铰接座8,下铰接座8的底部铰接有第二连杆10,第二连杆10的底部铰接有第二外翼12,第一外翼11的中部铰接在第一L型杆13的拐角处,第二外翼12的中部铰接在第二L型杆14的拐角处,相对的固定住第一外翼11和第二外翼12的位置,第一连杆9和第二连杆10推动第一外翼11和第二外翼12运动时,第一外翼11和第二外翼12的位置能够被限制,使其只能够推动第一底座17和第二底座18移动,第二外翼12的左端铰接有第二底座18,第二底座18的右侧上方铰接有第二铰接杆16,第一铰接杆15的右端铰接在第一L型杆13的左端,第二铰接杆16的右端铰接在第二L型杆14的左端,对第一铰接杆15和第二铰接杆16的位置加以限制,在第一底座17和第二底座18进行移动时,在第一铰接杆15和第二铰接杆16的限制下只能够做上下平移运动,不会被第一外翼11和第二外翼12带动做偏移运动,第一底座17的左侧固定连接有第一咬合嘴19,第二底座18的左侧固定连接有第二咬合嘴20,第一咬合嘴19和第二咬合嘴20的内侧均固定连接有防滑垫21,防滑垫21的外壁活动连接有铝合金模板4。
工作原理:通过控制面板操控电动推缸3运行,当电动推缸3带动驱动杆6向前移动时,驱动杆6带动第一连杆9和第二连杆10向外扩张,第一连杆9和第二连杆10向外扩张带动第一外翼11和第二外翼12的右端向外顶起,第一外翼11和第二外翼12的右端向外顶起带动第一底座17和第二底座18向内移动,第一铰接杆15和第二铰接杆16限制第一底座17和第二底座18只能够做上下平移运动,第一底座17和第二底座18向内移动带动第一咬合嘴19和第二咬合嘴20向内移动并夹持住铝合金模板4,防滑垫21能够有效的防止铝合金模板4从第一咬合嘴19和第二咬合嘴20之间脱落,而且第一咬合嘴19和第二咬合嘴20在铝合金模板4上占用面积较小并不会影响到焊接工作,最终达到了能够稳定固定住铝合金模板4的同时也不影响焊接工作的效果。
综上所述,该对铝合金模板进行焊接用的固定设备,通过支撑脚2把固定台1放置在地面上,此时可以通过控制面板对电动推缸3进行操控,当电动推缸3的输出轴向前运动时,通过驱动杆6带动第一咬合嘴19和第二咬合嘴20闭合,夹持住铝合金模板4以进行焊接工作,防滑垫21能够有效的防止铝合金模板4从第一咬合嘴19和第二咬合嘴20之间脱落,焊接完成后,使电动推缸3的输出轴向后运动,驱动杆6带动第一咬合嘴19和第二咬合嘴20张开,松开铝合金模板4,通过支撑脚2、固定台1、电动推缸3、驱动杆6、第一咬合嘴19、第二咬合嘴20、铝合金模板4和防滑垫21之间的配合使用,从而达到了能够稳定的固定铝合金模板4位置的效果,而且因为夹持嘴在铝合金模板4上占用位置很少,所以不会影响到铝合金模板4的焊接工作;通过驱动杆6向前移动带动第一连杆9和第二连杆10向外扩张,第一连杆9和第二连杆10向外扩张带动第一外翼11和第二外翼12的右端向外顶起,第一外翼11和第二外翼12的右端向外顶起带动第一底座17和第二底座18向内移动进行闭合,第一铰接杆15和第二铰接杆16限制第一底座17和第二底座18只能够做上下平移运动,不会发生偏移,第一底座17和第二底座18向内移动进行闭合带动第一咬合嘴19和第二咬合嘴20向内移动并夹持住铝合金模板4,而且第一咬合嘴19和第二咬合嘴20占用面积较小并不会影响到焊接工作,通过驱动杆6、第一连杆9、第二连杆10、第一外翼11、第二外翼12、第一底座17、第二底座18、第一铰接杆15、第二铰接杆16、第一咬合嘴19、第二咬合嘴20和铝合金模板4之间的配合使用,从而达到了能够稳定固定住铝合金模板4位置的同时也不影响焊接工作的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的底部固定连接有支撑脚(2),所述固定台(1)的顶部固定连接有电动推缸(3),所述电动推缸(3)的输出轴顶部固定连接有驱动杆(6),所述驱动杆(6)的外壁活动连接有爪座(5),所述爪座(5)的左侧上方固定连接有第一L型杆(13),所述爪座(5)的左侧下方固定连接有第二L型杆(14),所述驱动杆(6)的顶部固定连接有上铰接座(7),所述上铰接座(7)的顶部铰接有第一连杆(9),所述第一连杆(9)的顶部铰接有第一外翼(11),所述第一外翼(11)的左端铰接有第一底座(17),所述第一底座(17)的右侧下方铰接有第一铰接杆(15),所述驱动杆(6)的底部固定连接有下铰接座(8),所述下铰接座(8)的底部铰接有第二连杆(10),所述第二连杆(10)的底部铰接有第二外翼(12),所述第二外翼(12)的左端铰接有第二底座(18),所述第二底座(18)的右侧上方铰接有第二铰接杆(16),所述第一底座(17)的左侧固定连接有第一咬合嘴(19),所述第二底座(18)的左侧固定连接有第二咬合嘴(20),所述第一咬合嘴(19)和第二咬合嘴(20)的内侧均固定连接有防滑垫(21),所述防滑垫(21)的外壁活动连接有铝合金模板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,其特征在于:所述固定台(1)的正面固定连接有控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,其特征在于:所述爪座(5)的底部固定连接在固定台(1)的顶部左侧。
4.根据权利要求1所述的一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,其特征在于:所述驱动杆(6)插接在爪座(5)的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,其特征在于:所述第一外翼(11)的中部铰接在第一L型杆(13)的拐角处,第二外翼(12)的中部铰接在第二L型杆(14)的拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,其特征在于:所述第一铰接杆(15)的右端铰接在第一L型杆(13)的左端,第二铰接杆(16)的右端铰接在第二L型杆(14)的左端。
7.根据权利要求1所述的一种对铝合金模板进行焊接用的固定设备,其特征在于:所述固定台(1)的材料为实心钢铁。
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