CN210967571U - 一种新型环保铁桶自动焊缝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保铁桶自动焊缝设备，包括箱体、支撑脚、单扇门、滑轨、滑板、电机、主动齿轮、第一齿条、连杆、从动齿轮、第二齿条、安装块、弧形板、放置板、固定板、支架一、下焊盘、上焊盘、支架二、弹簧、连接块和风机。本实用新型结构简单，便于操作，通过弧形板和放置板可以固定铁桶皮，防止损伤铁桶皮并使铁桶皮的焊接处固定，通过电机等结构可以移动铁桶皮，防止铁桶皮再焊接时发生移动，减少焊接误差；同时通过弹簧可以使上焊盘发生移动，使下焊盘和上焊盘可以焊接不同厚度的铁桶皮，而且可以进行二次焊接，使焊接效果更好。

Description

一种新型环保铁桶自动焊缝设备

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝设备，具体是一种新型环保铁桶自动焊缝设备，属于新型环保铁桶焊缝应用技术领域。

背景技术

铁桶是铁制的桶型容器，用于装液体、固体，一般呈圆柱状，有底，生产过程中一般需要裁剪、卷圆、电焊、缝焊、表面处理、组装终检等工序，广泛应用于液体的存储和运输，焊接是一种以加热、高温或高压的方式接合金属或其他热塑性材料的技术。

在进行铁桶生产时需要将铁桶进行焊缝，但是目前进行焊缝时铁桶皮固定有偏差，使焊接时有一定的误差，使焊接的次品率增加，增加生产成本，同时目前焊接时需要人工或机器推动铁桶皮，由于部分铁桶皮较薄，推动铁桶皮容易对铁桶皮造成损伤，而且大多数铁桶生产的焊接为一次焊接，焊接效果不好，容易出现漏焊的情况。因此，针对上述问题提出一种新型环保铁桶自动焊缝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型环保铁桶自动焊缝设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型环保铁桶自动焊缝设备，包括箱体、移动结构和焊缝结构，所述箱体底部四角处固接支撑脚，所述箱体侧面安装有单扇门；

所述移动结构包括滑轨，所述滑轨固接于箱体内腔底部，所述滑轨顶部固接滑板，所述滑板顶部固接电机，所述电机的输出端固接主动齿轮，所述主动齿轮底部啮合第一齿条，所述主动齿轮一侧固接连杆，所述连杆一侧固接从动齿轮，所述从动齿轮啮合第二齿条，所述连杆外侧转动连接安装块，所述安装块顶部固接弧形板，所述弧形板内部安装有放置板，所述放置板滑动连接固定板；

所述焊缝结构包括支架一，所述支架一固接于箱体内腔侧壁，所述支架一一侧转动连接下焊盘，所述下焊盘上方安装有上焊盘，所述上焊盘转动连接支架二，所述支架二顶部固接弹簧，所述弹簧顶部固接连接块，所述连接块顶部固接于箱体内腔顶部，所述箱体内腔顶部固接风机。

优选的，四个所述支撑脚底部四角处均固接滑动轮，所述第一齿条和第二齿条均固接于箱体内腔底部，所述固定板固接于箱体内腔侧壁。

优选的，所述滑轨由相互滑动连接的内轨和外轨组成，且所述内轨固接于箱体内腔顶部，所述外轨固接于滑板底部。

优选的，所述安装块底部开设有连杆孔，所述连杆一端贯穿连杆孔并延伸至安装块另一侧，所述安装块开设有弧形结构的凹槽，所述凹槽顶部固接弧形板。

优选的，所述弧形板内侧和放置板外侧均固接有橡胶垫，且所述放置板的直径小于弧形板的直径，所述放置板为弧形结构，所述固定板开设有矩形槽，所述矩形槽侧壁固接支架一。

优选的，所述支架一和下焊盘均由两个竖板构成，且所述支架一和下焊盘均固接于箱体内腔侧壁，所述支架一外侧滑动连接放置板，所述下焊盘外侧滑动连接弧形板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机带动从动齿轮转动，从而带动连杆和安装块转动，从而带动铁桶皮向焊盘处移动进行焊缝，通过弧形板和放置板固定铁桶皮，使铁桶皮固定，从而使铁桶皮的焊缝处固定，使下焊盘和上焊盘在焊接时不会发生偏移，可以减少焊接的次品，同时在移动过程中不会对铁桶皮造成损伤；

2、本实用新型在弹簧的作用下上焊盘可以移动，使下焊盘和上焊盘可以焊接不同厚度的铁桶皮，同时铁桶皮经过一次焊接后原路返回，此时下焊盘和上焊盘可以对焊接处进行二次焊接，使焊接效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、支撑脚，3、单扇门，4、滑轨，5、滑板，6、电机，7、主动齿轮，8、第一齿条，9、连杆，10、从动齿轮，11、第二齿条，12、安装块，13、弧形板，14、放置板，15、固定板，16、支架一，17、下焊盘，18、上焊盘，19、支架二，20、弹簧，21、连接块，22、风机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种新型环保铁桶自动焊缝设备，包括箱体1、移动结构和焊缝结构，所述箱体1底部四角处固接支撑脚2，所述箱体1侧面安装有单扇门3；

所述移动结构包括滑轨4，所述滑轨4固接于箱体1内腔底部，所述滑轨4 顶部固接滑板5，所述滑板5顶部固接电机6，所述电机6的输出端固接主动齿轮7，所述主动齿轮7底部啮合第一齿条8，所述主动齿轮7一侧固接连杆9，所述连杆9一侧固接从动齿轮10，所述从动齿轮10啮合第二齿条11，所述连杆9外侧转动连接安装块12，所述安装块12顶部固接弧形板13，所述弧形板 13内部安装有放置板14，所述放置板14滑动连接固定板15；

所述焊缝结构包括支架一16，所述支架一16固接于箱体1内腔侧壁，所述支架一16一侧转动连接下焊盘17，所述下焊盘17上方安装有上焊盘18，所述上焊盘18转动连接支架二19，所述支架二19顶部固接弹簧20，所述弹簧20 顶部固接连接块21，所述连接块21顶部固接于箱体1内腔顶部，所述箱体1内腔顶部固接风机22。

四个所述支撑脚2底部四角处均固接滑动轮，便于移动，所述第一齿条8 和第二齿条11均固接于箱体1内腔底部，所述固定板15固接于箱体1内腔侧壁；所述滑轨4由相互滑动连接的内轨和外轨组成，且所述内轨固接于箱体1 内腔顶部，所述外轨固接于滑板5底部；所述安装块12底部开设有连杆孔，所述连杆9一端贯穿连杆孔并延伸至安装块12另一侧，所述安装块12开设有弧形结构的凹槽，所述凹槽顶部固接弧形板13；所述弧形板13内侧和放置板14 外侧均固接有橡胶垫，且所述放置板14的直径小于弧形板13的直径，所述放置板14为弧形结构，所述固定板15开设有矩形槽，所述矩形槽侧壁固接支架一16；所述支架一16和下焊盘17均由两个竖板构成，且所述支架一16和下焊盘17均固接于箱体1内腔侧壁，所述支架一16外侧滑动连接放置板14，所述下焊盘17外侧滑动连接弧形板13。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将单扇门3打开，将铁桶皮放到弧形板13和放置板14之间，然后电机6 正转带动从动齿轮10在第二齿条11上移动，从而带动安装块12移动，从而使铁桶皮移动至焊接处，此时下焊盘17和上焊盘18对铁桶皮进行焊接，同时电机6继续带动安装块12移动，当一次焊接完成后，电机6反转，带动铁桶皮原路返回，进行二次焊接，可以使焊接效果更好，然后将焊接后的铁桶皮取出即可，同时风机22运行，可以对箱体1内进行散热。

电机6可采用由六安益升电机有限公司提供的Y100L2系列的电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型环保铁桶自动焊缝设备，其特征在于：包括箱体(1)、移动结构和焊缝结构，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(2)，所述箱体(1)侧面安装有单扇门(3)；

所述移动结构包括滑轨(4)，所述滑轨(4)固接于箱体(1)内腔底部，所述滑轨(4)顶部固接滑板(5)，所述滑板(5)顶部固接电机(6)，所述电机(6)的输出端固接主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)底部啮合第一齿条(8)，所述主动齿轮(7)一侧固接连杆(9)，所述连杆(9)一侧固接从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)啮合第二齿条(11)，所述连杆(9)外侧转动连接安装块(12)，所述安装块(12)顶部固接弧形板(13)，所述弧形板(13)内部安装有放置板(14)，所述放置板(14)滑动连接固定板(15)；

所述焊缝结构包括支架一(16)，所述支架一(16)固接于箱体(1)内腔侧壁，所述支架一(16)一侧转动连接下焊盘(17)，所述下焊盘(17)上方安装有上焊盘(18)，所述上焊盘(18)转动连接支架二(19)，所述支架二(19)顶部固接弹簧(20)，所述弹簧(20)顶部固接连接块(21)，所述连接块(21)顶部固接于箱体(1)内腔顶部，所述箱体(1)内腔顶部固接风机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保铁桶自动焊缝设备，其特征在于：四个所述支撑脚(2)底部四角处均固接滑动轮，所述第一齿条(8)和第二齿条(11)均固接于箱体(1)内腔底部，所述固定板(15)固接于箱体(1)内腔侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保铁桶自动焊缝设备，其特征在于：所述滑轨(4)由相互滑动连接的内轨和外轨组成，且所述内轨固接于箱体(1)内腔顶部，所述外轨固接于滑板(5)底部。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保铁桶自动焊缝设备，其特征在于：所述安装块(12)底部开设有连杆孔，所述连杆(9)一端贯穿连杆孔并延伸至安装块(12)另一侧，所述安装块(12)开设有弧形结构的凹槽，所述凹槽顶部固接弧形板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保铁桶自动焊缝设备，其特征在于：所述弧形板(13)内侧和放置板(14)外侧均固接有橡胶垫，且所述放置板(14)的直径小于弧形板(13)的直径，所述放置板(14)为弧形结构，所述固定板(15)开设有矩形槽，所述矩形槽侧壁固接支架一(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保铁桶自动焊缝设备，其特征在于：所述支架一(16)和下焊盘(17)均由两个竖板构成，且所述支架一(16)和下焊盘(17)均固接于箱体(1)内腔侧壁，所述支架一(16)外侧滑动连接放置板(14)，所述下焊盘(17)外侧滑动连接弧形板(13)。

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