CN210967030U - 一种新型双刀塔立式车床 - Google Patents

一种新型双刀塔立式车床 Download PDF

Info

Publication number
CN210967030U
CN210967030U CN201922178697.2U CN201922178697U CN210967030U CN 210967030 U CN210967030 U CN 210967030U CN 201922178697 U CN201922178697 U CN 201922178697U CN 210967030 U CN210967030 U CN 210967030U
Authority
CN
China
Prior art keywords
horizontal
moving platform
vertical
guide rail
turret
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922178697.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周明锋
乔光晖
张向党
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Runde Precision Machine Tool Co ltd
Original Assignee
Shandong Runde Precision Machine Tool Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Runde Precision Machine Tool Co ltd filed Critical Shandong Runde Precision Machine Tool Co ltd
Priority to CN201922178697.2U priority Critical patent/CN210967030U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210967030U publication Critical patent/CN210967030U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种新型双刀塔立式车床,包括底座、水平移动台、垂直移动台和旋转座;所述底座的上方一侧设有两个对称设立的立柱;所述立柱上水平导轨;所述水平移动台通过水平导轨与立柱滑动连接;所述水平移动台上设有垂直导轨;所述垂直移动台通过垂直导轨与水平移动台滑动连接;其中一个的所述立柱上的垂直移动台上设有单刀切削刀具,另一个的所述立柱上的垂直移动台上设有复合刀塔;所述旋转座位于单刀切削刀具和复合刀塔的中间下方处,并在其底端连接有旋转电机。与现有技术相比本实用新型的有益效果是:加工效率高、稳定性好,同时设备整体体积较小,安装运移方便,成本较低。

Description

一种新型双刀塔立式车床
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,尤其涉及一种新型双刀塔立式车床。
背景技术
立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的,相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置,适用于加工直径大而长度短的重型零件。立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工,工件的装夹、校正等操作都比较方便。
目前的立式车床大多采用单刀塔的结构及一个刀具进行加工作业,为了进一步提高加工效率,创造市场价值,双工位双刀塔立式车床由此而生,但是大部分的双工位双刀塔立式车床存在体积庞大,结构复杂,成本过高的问题,同时考虑到双工位双刀塔在加工过程中,由于机械特性会产生更大的振动问题,因此还需要设计更平稳的平台底座以提升加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型双刀塔立式车床,以解决上述背景技术提出的问题,该装置具有结构简单,加工作业稳定可靠,设计布局合理并通过底座设有的调节水平装置,进一步提高加工进度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型双刀塔立式车床,包括底座、水平移动台、垂直移动台和旋转座;所述底座的上方一侧设有两个对称设立的立柱;所述立柱上设有水平第一导轨和水平第二导轨;所述水平移动台通过水平第一导轨和水平第二导轨与立柱滑动连接,并通过设置于立柱外侧的水平位移电机进行驱动;所述水平位移电机和水平移动台通过滚珠丝杆连接;所述水平移动台上设有垂直导轨;所述垂直移动台通过垂直导轨与水平移动台滑动连接,并通过设置于水平移动台顶端的垂直位移电机进行驱动;所述垂直位移电机和垂直移动台通过滚珠丝杆连接;其中一个的所述立柱上的垂直移动台上设有单刀切削刀具,另一个的所述立柱上的垂直移动台上设有复合刀塔;所述旋转座位于单刀切削刀具和复合刀塔的中间下方处,并在其底端连接有旋转电机。
作为优化,所述旋转座的两侧设有倒梯台结构的收集口。
作为优化,所述水平第一导轨设于立柱的侧面;所述水平第二导轨设于立柱的上沿处;所述水平移动台沿水平第一导轨和水平第二导轨呈“L”形直线轨迹往复运动。
作为优化,所述底座的下方设有底台;所述底座的底边四周开设有若干等距分布的底槽;所述底槽上均开设有孔洞;所述孔洞内设有调节水平装置。
作为优化,所述调节水平装置包括支撑板、螺纹柱和调节螺母;所述螺纹柱固定于支撑板上方,且螺纹柱贯穿于底槽上的孔洞之中;所述调节螺母设于底槽和支撑板之间并与螺纹柱螺纹相接。
作为优化,所述底座的底边侧面设有与底槽位置相对应的开槽;所述开槽内螺纹柱的顶端固定有紧固螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过合理结构设计布局,缩小了传统结构双工位双刀塔立式车床的占地面积,同时通过对双工位优选,分别采用单刀切削刀具和复合刀塔配合,进一步提高了加工效率和精度;考虑到机械加工的稳定性和精准度,对水平移动台的导轨进一步优化设计,以确保其运行的稳定性;在底座下端加设调节水平装置,确保整个装置的平稳性,同时便于使用和调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为本实用新型调节水平装置的结构示意图;
图中:底座1、立柱2、水平移动台3、旋转座4、旋转电机5、水平位移电机6、水平第一导轨7、水平第二导轨8、垂直移动台9、垂直位移电机10、垂直导轨11、单刀切削刀具12、复合刀塔13、收集口14、底台15、支撑板16、开槽17、底槽18、螺纹柱19、调节螺母20、紧固螺母21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种新型双刀塔立式车床,包括底座1、水平移动台3、垂直移动台9和旋转座4;所述底座1的上方一侧设有两个对称设立的立柱2;所述立柱2上设有水平第一导轨7和水平第二导轨8;所述水平移动台3通过水平第一导轨7和水平第二导轨8与立柱2滑动连接,并通过设置于立柱2外侧的水平位移电机6进行驱动;所述水平位移电机6和水平移动台3通过滚珠丝杆连接;采用螺纹连接驱动的原理确保了加工精度的准确性和稳定性。
进一步的,所述水平第一导轨7设于立柱2的侧面;所述水平第二导轨8设于立柱2的上沿处;所述水平移动台3沿水平第一导轨7和水平第二导轨8呈“L”形直线轨迹往复运动。通过该轨道设计,使得水平移动台3相对于卡嵌于立柱2上,因此极大的降低了水平第一导轨7和水平第二导轨8的承载力大小,确保了其运行的平稳性。
所述水平移动台3上设有垂直导轨11;所述垂直移动台9通过垂直导轨11与水平移动台3滑动连接,并通过设置于水平移动台3顶端的垂直位移电机10进行驱动;所述垂直位移电机10和垂直移动台9通过滚珠丝杆连接。
进一步的,其中一个的所述立柱2上的垂直移动台9上设有单刀切削刀具12,另一个的所述立柱2上的垂直移动台9上设有复合刀塔13。根据加工需求可以进一步的选择合适的刀具进行搭配,在保证加工精度和效率的同时,有效的降低设备成本。
所述旋转座4位于单刀切削刀具12和复合刀塔13的中间下方处,并在其底端连接有旋转电机5。所述旋转座4的两侧设有倒梯台结构的收集口14。将加工材料放置于旋转座4的上方,加工后的碎屑通过倒梯台结构的收集口14进行回收处理。
如图1、图3和图4所示,所述底座1的下方设有底台15;所述底座1的底边四周开设有若干等距分布的底槽18;所述底槽18上均开设有孔洞;所述螺纹孔内设有调节水平装置。所述调节水平装置包括支撑板16、螺纹柱19和调节螺母20;所述螺纹柱19固定于支撑板16上方,且螺纹柱19贯穿于底槽18上的孔洞之中;所述调节螺母20设于底槽18和支撑板16之间并与螺纹柱19螺纹相接。通过调节水平装置调节整个底座1的水平和平台的稳定性。
所述底座1的底边侧面设有与底槽18位置相对应的开槽17;所述开槽17内螺纹柱19的顶端固定有紧固螺母21。便于安装和使用。
工作原理:
由于双工位双刀塔的立式车床通常体积较为庞大,设备较为沉重,因此在安装使用和运移过程中并不十分方便。
通过在底座1下方加设底台15,使得底座1与地面之间存在缝隙,方便叉车拆移或搬运。
为进一步提高整个车床的平稳性和稳定性,通过在底槽18上的孔洞中加设调节水平装置,通过扳手钳或气动钳拧动调节螺母20,通过螺纹反向力的作用使得底座1实现上移,通过该设计解决了以往采用螺纹孔、丝杠和支撑板配合的设计,因为转动过程中支撑板16和地面之间会存在较大的摩擦力。而且该装置拆卸时十分方便。
当装置安装完毕后,分别通过水平位移电机6和垂直位移电机10对刀具进行操控作业,以完成加工目的。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型双刀塔立式车床,其特征在于:包括底座(1)、水平移动台(3)、垂直移动台(9)和旋转座(4);所述底座(1)的上方一侧设有两个对称设立的立柱(2);所述立柱(2)上设有水平第一导轨(7)和水平第二导轨(8);所述水平移动台(3)通过水平第一导轨(7)和水平第二导轨(8)与立柱(2)滑动连接,并通过设置于立柱(2)外侧的水平位移电机(6)进行驱动;所述水平位移电机(6)和水平移动台(3)通过滚珠丝杆连接;所述水平移动台(3)上设有垂直导轨(11);所述垂直移动台(9)通过垂直导轨(11)与水平移动台(3)滑动连接,并通过设置于水平移动台(3)顶端的垂直位移电机(10)进行驱动;所述垂直位移电机(10)和垂直移动台(9)通过滚珠丝杆连接;其中一个的所述立柱(2)上的垂直移动台(9)上设有单刀切削刀具(12),另一个的所述立柱(2)上的垂直移动台(9)上设有复合刀塔(13);所述旋转座(4)位于单刀切削刀具(12)和复合刀塔(13)的中间下方处,并在其底端连接有旋转电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双刀塔立式车床,其特征在于:所述旋转座(4)的两侧设有倒梯台结构的收集口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型双刀塔立式车床,其特征在于:所述水平第一导轨(7)设于立柱(2)的侧面;所述水平第二导轨(8)设于立柱(2)的上沿处;所述水平移动台(3)沿水平第一导轨(7)和水平第二导轨(8)呈“L”形直线轨迹往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种新型双刀塔立式车床,其特征在于:所述底座(1)的下方设有底台(15);所述底座(1)的底边四周开设有若干等距分布的底槽(18);所述底槽(18)上均开设有孔洞;所述孔洞内设有调节水平装置。
5.根据权利要求4所述的一种新型双刀塔立式车床,其特征在于:所述调节水平装置包括支撑板(16)、螺纹柱(19)和调节螺母(20);所述螺纹柱(19)固定于支撑板(16)上方,且螺纹柱(19)贯穿于底槽(18)上的孔洞之中;所述调节螺母(20)设于底槽(18)和支撑板(16)之间并与螺纹柱(19)螺纹相接。
6.根据权利要求5所述的一种新型双刀塔立式车床,其特征在于:所述底座(1)的底边侧面设有与底槽(18)位置相对应的开槽(17);所述开槽(17)内螺纹柱(19)的顶端固定有紧固螺母(21)。
CN201922178697.2U 2019-12-09 2019-12-09 一种新型双刀塔立式车床 Expired - Fee Related CN210967030U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922178697.2U CN210967030U (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种新型双刀塔立式车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922178697.2U CN210967030U (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种新型双刀塔立式车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210967030U true CN210967030U (zh) 2020-07-10

Family

ID=71441090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922178697.2U Expired - Fee Related CN210967030U (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种新型双刀塔立式车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210967030U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111730070A (zh) * 2020-07-28 2020-10-02 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 一种径向双刀塔精密数控立车运动单元
CN111730071A (zh) * 2020-07-28 2020-10-02 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 一种径向双刀塔精密数控立车

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111730070A (zh) * 2020-07-28 2020-10-02 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 一种径向双刀塔精密数控立车运动单元
CN111730071A (zh) * 2020-07-28 2020-10-02 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 一种径向双刀塔精密数控立车
CN111730071B (zh) * 2020-07-28 2024-06-11 北京博鲁斯潘精密机床有限公司 一种径向双刀塔精密数控立车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201483235U (zh) 一种多功能机床
CN107738321B (zh) 双头木榫数控加工机构及其加工方法
CN211640249U (zh) 一种更衣柜加工钻孔装置
CN203831082U (zh) 一种复合立柱的加工中心
CN106944832A (zh) 一种精密机械制造用钻磨两用装置
CN202921952U (zh) 一种移动方便的小型万能摇臂钻床
CN210967030U (zh) 一种新型双刀塔立式车床
CN107876872A (zh) 一种带旋转床台的锯床
CN201049423Y (zh) 数控龙门铣床龙门结构
CN202491076U (zh) 一种双柱立式数控机床
CN203992428U (zh) 改进的双主轴数控车床
CN202097553U (zh) 一种数控钻铣床
CN205629453U (zh) 飞轮多孔钻床
CN105563236A (zh) 一种侧向钻铣机床
CN210099459U (zh) 铣镗中心孔及车加工组合机床
CN110340412B (zh) 立卧复合加工中心
CN202224929U (zh) 多头铣钻攻丝机
CN201253704Y (zh) 双面床身铣床
CN207087321U (zh) 一种立式多头加工机床
CN103692529B (zh) 一种双机械手双主轴组合式的木材柔性复合加工装置
CN201625793U (zh) 立柱式液压可调多轴钻床
CN204975397U (zh) 一种多工位平面钻床
CN207172226U (zh) 一种精确水平45°切角机
CN205386751U (zh) 一种侧向钻铣机床
CN205218530U (zh) 一种多立柱数控铣床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200710

Termination date: 20211209

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee