CN107876872A - 一种带旋转床台的锯床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带旋转床台的锯床,包括:床座、床台和锯切装置,所述床座的置料部上设置有伸缩油缸、对称设置于所述伸缩油缸两侧的线性滑轨、紧固于所述伸缩油缸的驱动端的固定块;所述床台的正下方设置有旋转油缸,所述床台的正中心处开设有轴孔,所述旋转油缸的旋转轴紧固于所述轴孔,所述旋转油缸的底端设置有油缸座,所述油缸座的底端两侧均设置有竖向滑块,所述的竖向滑块与所述的线性滑轨相互匹配,所述固定块与所述油缸座紧固连接。本发明提供的带旋转床台的锯床,通过在床台上增加旋转油缸和对称设置的夹具,使得一次送料即可完成两个工件的加工;整个锯床无需人工操作,高效快速,安全可靠,大大提高了产能。

Description

一种带旋转床台的锯床
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种带旋转床台的锯床。
背景技术
[0002] 随着现代制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向发展,锯切作为金切加工的 起点,己成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高 生产效率,因此锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经 济各个领域。然而,目前锯床加工工件形式比较单一,通常需加工完一个工件后,取下加工 完成的工件,再对下一个工件进行装夹加工,严重影响了生产产能,因此,锯床的加工高效 化和加工智能化势在必行。
发明内容
[0003] 针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种结构紧凑实用、安全可靠、高 效快速的带旋转床台的锯床。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种带旋转床台的锯床,其特征在于,包括:床座,其上 设置有相邻连接的置料部和锯切部,所述置料部内设置有竖向导轨装置,所述的竖向导轨 装置包括伸缩油缸、对称设置于所述伸缩油缸两侧的线性滑轨、紧固于所述伸缩油缸的驱 动端的固定块;锯切装置,其设置于所述锯切部的顶端面上,所述的锯切装置包括支撑柱、 由所述支撑柱支撑的横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置、由所述横向进给装置带动 横向进给的切割装置;床台,其位于所述置料部的正上方,所述床台的正下方设置有旋转油 缸,所述床台的正中心处开设有轴孔,所述旋转油缸的旋转轴紧固于所述轴孔,所述旋转油 缸的底端设置有油缸座,所述油缸座的底端两侧均设置有竖向滑块,所述的竖向滑块与所 述的线性滑轨相互匹配,所述固定块与所述油缸座紧固连接。
[0005]优选的,所述床台的顶端面设置有彼此对称放置的第一夹具和第二夹具,所述第 一夹具和所述第二夹具的底端两侧均设置有导向筋,所述床台的顶端面两侧均开设有T型 槽,所述的导向筋对应嵌置于所述T型槽中。
[0006]优选的,所述床台的外边缘设置有防护板,所述床台的正中间设置有隔板,所述防 护板和所述隔板的材料均采用不锈钢。
[0007]优选的,所述防护板的前端面设置有主操作台,所述主操作台通过线路与主控器 相连,所述的主控器设置于所述锯切部的内部。
[0008]优选的,所述旋转油缸的旋转角度为180。。
[0009]优选的,所述的切割装置包括嵌套于所述横梁上的结合座、设置于所述结合座顶 端的锯片电机、设置于所述结合座底端并由所述锯片电机驱动的转动装置、由所述转动装 置带动转动的圆锯片;所述的横向进给装置包括滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆转动的伺服 电机、对称设置于所述滚珠丝杆两侧的导正直线滑轨,所述结合座的内部两侧均设置有横 向滑块,所述的横向滑块与所述的导正直线滑轨相互匹配,所述结合座与所述滚珠丝杆的 迻巧^状糸回进按。
[0010] _优选的,所述的转动装置包括主轴箱、设置于所述主轴箱内的主轴、嵌置于所述主 轴上的滚锥轴承,所述主轴的一端设置有圆锯片,所述圆锯片位于所述结合座的前端面一 侧。
[0011]、本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明提供的带旋转床台的锯床,通过在 床台上增加旋转油缸和对称设置的夹具,使得一次送料即可完成两个工件的加工;整个锯 床无需人工操作,筒效快速,安全可靠,大大提高了工作效率和产能。
附图说明
[0012] 图1为本发明所述的带旋转床台的锯床的结构示意图; 图2为本发明所述的无工件和夹具的锯床的结构示意图; 图3为本发明所述的锯切装置的结构示意图; 图4为本发明所述的床座的结构示意图; 图5为本发明所述的图4中A的放大图; 图6为本发明所述的锯切装置的剖视图; 图7为本发明所述的床台的结构示意图; 图中:1旋转油缸;11油缸座;12竖向滑块;2床座;21置料部;22锯切部;23伸缩油缸;24 线性滑轨;25固定块;3主操作台;4工件;5床台;51轴孔;52第一夹具;53第二夹具;54导向 筋;55 T型槽;56防护板;57隔板;6锯切装置;61支撑柱;62横梁;63横向进给装置;631滚珠 丝杆;6M伺服电机;633导正直线滑轨;64结合座;641横向滑块;65锯片电机;66转动装置; 6ei主轴箱;662主轴;663滚锥轴承;67圆锯片。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文 字能够据以实施。
[0014] 需要理解的是,在下面的实施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何结构 或者功能上的绝对区分关系,而仅仅是为了描述的清楚简便。
[0015] 本发明提供了一种带旋转床台的锯床(如图1一2所示),包括: 床座2 (如图4一 5所示),其上设置有相邻连接的置料部21和锯切部22,所述置料部21内 设置有竖向导轨装置,所述的竖向导轨装置包括伸缩油缸23、对称设置于所述伸缩油缸23 两侧的线性滑轨24、紧固于所述伸缩油缸23的驱动端的固定块25; 床台5(如图7所示),其位于所述置料部21的正上方,所述床台5的正下方设置有旋转油 缸1,所述旋转油缸1的旋转角度为180°,所述床台5的正中心处开设有轴孔51,所述旋转油 缸1的旋转轴紧固于所述轴孔51,所述旋转油缸1的底端设置有油缸座11,所述油缸座11的 底端两侧均设置有竖向滑块12,所述的竖向滑块12与所述的线性滑轨24相互匹配,所述固 定块25与所述油缸座11紧固连接,所述床5的顶端面设置有彼此对称放置的第一夹具52和 第二夹具53,所述第一夹具52和所述第二夹具53的底端两侧均设置有导向筋54,所述床台5 的顶端面两侧均开设有T型槽55,所述的导向筋54对应嵌置于所述T型槽55中,所述床台5的 外边缘设置有防护板56,所述防护板56的前端面设置有主操作台3,所述主操作台3通过线 路与主控器(未图示)相连,所述的主控器设置于所述锯切部22的内部,所述床5的正中间设 置有隔板57,所述防护板56和所述隔板57的材料均采用不锈钢; 锯切装置6 (如图3和图6所示),其设置于所述锯切部22的顶端面上,所述的锯切装置6 包括:支撑柱61、由所述支撑柱61支撑的横梁62、设置于所述横梁62上的横向进给装置63、 由所述横向进给装置63带动横向进给的切割装置,所述的切割装置包括嵌套于所述横梁62 上的结合座64、设置于所述结合座64顶端的锯片电机65、设置于所述结合座64底端并由所 述锯片电机65驱动的转动装置66、由所述转动装置66带动转动的圆银片67。其中,所述的横 向进给装置63包括滚珠丝杆631、驱动所述滚珠丝杆631转动的伺服电机632、对称设置于所 述滚珠丝杆631两侧的导正直线滑轨633,所述结合座64的内部两侧均设置有横向滑块641, 所述的横向滑块641与所述的导正直线滑轨633相互匹配,所述结合座64与所述滚珠丝杆 631的丝母块紧固连接;所述的转动装置66包括主轴箱661、设置于所述主轴箱661内的主轴 662、嵌置于所述主轴662上的滚锥轴承663,所述圆锯片67位于所述结合座64的前端面一 侧。
[0016]该锯床的具体使用过程如下:将两个工件4依次放置于床台5上,并分别用第一夹 具52和第二夹具53将两个工件4紧固于床台5上,通过主操作台3启动锯床,并通过控制器控 制床台5在竖向导轨装置的作用下向锯切装置6—侧竖向(Y轴)匀速进给,同时,切割装置在 横向进给装置63的作用下横向(X轴)匀速进给,锯片电机65驱动主轴662转动,并致使圆锯 片67高速转动,直至靠近锯切装置6的第一个工件4运动至待加工位置,床台5停止竖向(Y 轴)进给,切割装置继续横向(X轴)匀速进给并对第一个工件4进行切割加工,待第一个工件 4加工完成后,通过主操作台3控制旋转油缸1发生180°旋转,以将第二个工件4调转向锯切 装置6,此时切割装置横向(X轴)匀速反向进给并对第二个工件4进行切割加工,待第二个工 件4加工完成后,通过主操作台3控制床台5和切割装置复位,最后取下加工完成的两个工件 4。本发明提供的带旋转床台的锯床,通过在床台5上增加旋转油缸1和对称设置的夹具,使 得一次送料即可完成两个工件4的加工;整个锯床无需人工操作,高效快速,安全可靠,大大 提尚了工作效率和产能。
[0017]本实施例中,提到的“顶端”“底端”是按照通常的意义定义,比如,参考重力的方向 定义,重力的方向是向下方,相反的方向是上方,类似地在上方的是顶部或者上部。
[0018]尽管本发明的实施方案己公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运 用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实 现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于 特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1. 一种带旋转床台的锯床,其特征在于,包括: 床座,其上设置有相邻连接的置料部和锯切部,所述置料部内设置有坚向导轨装置,所 述的竖向导轨装置包括伸缩油缸、对称设置于所述伸缩油缸两侧的线性滑轨、紧固于所述 伸缩油缸的驱动端的固定块; 锯切装置,其设置于所述锯切部的顶端面上,所述的锯切装置包括支撑柱、由所述支撑 柱支撑的横梁、设置于所述横梁上的横向进给装置、由所述横向进给装置带动横向进给的 切割装置; 床台,其位于所述置料部的正上方,所述床台的正下方设置有旋转油缸,所述床台的正 中心处开设有轴孔,所述旋转油缸的旋转轴紧固于所述轴孔,所述旋转油缸的底端设置有 油缸座,所述油缸座的底端两侧均设置有竖向滑块,所述的竖向滑块与所述的线性滑轨相 互匹配,所述固定块与所述油缸座紧固连接。
2. 如权利要求1所述的带旋转床台的锯床,其特征在于,所述床台的顶端面设置有彼此 对称放置的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具的底端两侧均设置有导向 筋,所述床台的顶端面两侧均开设有T型槽,所述的导向筋对应嵌置于所述T型槽中。
3. 如权利要求2所述的带旋转床台的锯床,其特征在于,所述床台的外边缘设置有防护 板,所述床台的正中间设置有隔板,所述防护板和所述隔板的材料均采用不锈钢。
4. 如权利要求3所述的带旋转床台的锯床,其特征在于,所述防护板的前端面设置有主 操作台,所述主操作台通过线路与主控器相连,所述的主控器设置于所述锯切部的内部。
5. 如权利要求1所述的带旋转床台的锯床,其特征在于,所述旋转油缸的旋转角度为 180。。
6.如权利要求1所述的带旋转床台的锯床,其特征在于,所述的切割装置包括嵌套于所 述横梁上的结合座、设置于所述结合座顶端的锯片电机、设置于所述结合座底端并由所述 锯片电机驱动的转动装置、由所述转动装置带动转动的圆锯片;所述的横向进给装置包括 滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆转动的伺服电机、对称设置于所述滚珠丝杆两侧的导正直线 滑轨,所述结合座的内部两侧均设置有横向滑块,所述的横向滑块与所述的导正直线滑轨 相互匹配,所述结合座与所述滚珠丝杆的丝母块紧固连接。
7.如权利要求6所述的带旋转床台的锯床,其特征在于,所述的转动装置包括主轴箱、 设置于所述主轴箱内的主轴、嵌置于所述主轴上的滚锥轴承,所述主轴的一端设置有圆锯 片,所述圆锯片位于所述结合座的前端面一侧。
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