CN210966787U - 一种金属丝网包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包边装置技术领域，且公开了一种金属丝网包边装置，包括底部框架，所述底部框架顶部的左右前后两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有送料辊，所述送料辊上固定安装有拨块，所述底部框架的一端固定安装有进料台，所述底部框架的中部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱侧面的底部固定安装有伸缩杆。该金属丝网包边装置，通过在底座上安装连接柱，在连接柱上安装伸缩杆，伸缩杆的顶部固定安装挤压块，在挤压块向前推进时会带动挤压盘向下运动，对铁丝网进行挤压固定，与现有的包边方式相比，可以自动对铁丝网进行包边，省时省力，且包边效果较好，提高金属丝网的成品质量。

Description

一种金属丝网包边装置

技术领域

本实用新型涉及包边装置技术领域，具体为一种金属丝网包边装置。

背景技术

金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。金属丝网因其独特的结构和特性，在很多领域中都有应用。

现在的金属丝网一般都是经过编织机编织，在经过编织机编织的铁丝网，因为铁丝网的两端会被切割装置切割整齐，导致铁丝网的边上会有毛刺和凸起，在收集搬运时易刮伤手掌，存在安全隐患，所以需要对其进行包边处理，现有的包边主要是靠人工把铁丝网边角尖锐的丝线掰弯，这样会导致封边不够均匀，影响成品的质量，由于铁丝网具有较好的变形性，导致在进行包边时不易固定，费时费力，包边效率较低。

现在对金属丝网进行包边处理时，需要工人沿着金属丝网的边缘对突出的金属丝进行处理，由于金属丝网的边缘都会产生毛刺，金属丝网上的毛刺较多，导致工人需要不断的移动对金属丝网进行处理，给工人带俩很大的身体负担，这样不仅费时费力而且处理的效果不好，影响金属丝网的成品，带来不必要的损失

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属丝网包边装置，具备可以封边效果好和可以自动封边的优点，解决封边效果不好和需要人工封边的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝网包边装置，包括底部框架，所述底部框架顶部的左右前后两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有送料辊，所述送料辊上固定安装有拨块，所述底部框架的一端固定安装有进料台，所述底部框架的中部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱侧面的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有挤压块，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定套筒，所述固定套筒的顶部固定安装有连接杆，所述连接柱的顶部固定安装有固定台，所述固定台底部左侧和右侧分别开设有滑道和滑槽，所述滑道的内部活动卡接有滑块，所述滑块底部与连接杆固定连接，所述滑块的底部活动安装有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有固定块，所述固定块上固定安装有挤压杆，所述挤压杆的底部固定安装有挤压盘，所述挤压杆的顶部与滑槽活动套接。

优选的，所述挤压杆的定部固定安装有定位盘，所述定位盘的直径比挤压杆的直径大。

优选的，所述挤压杆的顶部固定安装有滑片，所述滑片与滑槽的内部活动套接，所述挤压杆的直径比滑槽的直径小。

优选的，所述挤压块的上下两侧均固定安装有挡板，所述挡板的顶部和挤压块的顶部齐平。

优选的，所述挤压块的顶部形状为顶部大的梯形。

优选的，所述拨块顶部的形状为三角形，所述拨块对称分布在送料辊的上下两侧。

优选的，所述底部框架的顶部活动安装有旋转杆。

优选的，所述滑道在滑槽的左边，所述滑道的顶部和滑块的顶部之间留有间隙。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该金属丝网包边装置，通过在底座上安装连接柱，在连接柱上安装伸缩杆，伸缩杆的顶部固定安装挤压块，在挤压块向前推进时会带动挤压盘向下运动，对铁丝网进行挤压固定，与现有的包边方式相比，可以自动对铁丝网进行包边，省时省力，且包边效果较好，提高金属丝网的成品质量。

2、该金属丝网包边装置，通过在底部框架上安装送料辊，送料辊可以拨动金属丝网前进，在底部框架上安装旋转杆，可以更好的带动金属丝网的移动，在金属丝网移动的过程中，两边的封边装置可以对金属丝网进行包边处理，与现有的包边方式相比，可以实现金属丝网的自动包边，省事省力且可以，有效提高金属丝网的包边效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型输料杆结构图；

图3为本实用新型包边装置立体图；

图4为本实用新型包边装置仰视立体图；

图5为本实用新型挤压固定装置结构图；

图6为本实用新型伸缩杆装置示意图。

图中：1、底部框架；2、支架；3、送料辊；4、拨块；5、旋转杆；6、进料台；7、底座；8、连接柱；9、伸缩杆；10、固定套筒；11、连接杆；12、挤压块；13、挡板；14、固定台；15、滑道；16、滑块；17、活动杆；18、固定块；19、挤压杆；20、滑片；21、定位盘；22、滑槽；23、挤压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种金属丝网包边装置，包括底部框架1，底部框架1顶部的左右前后两侧均固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有送料辊3，送料辊3上固定安装有拨块4，底部框架1的一端固定安装有进料台6，底部框架1的中部固定安装有底座7，底座7的顶部固定安装有连接柱8，连接柱8侧面的底部固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端固定安装有挤压块12，伸缩杆9的顶部固定安装有固定套筒10，固定套筒10的顶部固定安装有连接杆11，连接柱8的顶部固定安装有固定台14，固定台14底部左侧和右侧分别开设有滑道15和滑槽22，滑道15的内部活动卡接有滑块16，滑块16底部与连接杆11固定连接，滑块16的底部活动安装有活动杆17，活动杆17的底部活动连接有固定块18，固定块18上固定安装有挤压杆19，挤压杆19的底部固定安装有挤压盘23，挤压杆19的顶部与滑槽22活动套接。

其中，挤压杆19的定部固定安装有定位盘21，定位盘21的直径比挤压杆19的直径大，这样可以防止挤压杆19从滑槽22的内部掉落，保证挤压固定装置的正常使用。

其中，挤压杆19的顶部固定安装有滑片20，滑片20与滑槽22的内部活动套接，挤压杆19的直径比滑槽22的直径小，这样可以减小挤压杆19和滑槽22的接触面，减小摩擦力，挤压杆19可以更好的上下移动。

其中，挤压块12的上下两侧均固定安装有挡板13，挡板13的顶部和挤压块12的顶部齐平，这样可以防止丝网在被挤压时，向纵向延伸，导致丝网不平，包边效果更好。

其中，挤压块12的顶部形状为顶部大的梯形，这样可以对突出的金属丝更好的挤压弯曲，使用时更加方便。

其中，拨块4顶部的形状为三角形，拨块4对称分布在送料辊3的上下两侧，这样可以更好的拨动丝网规律的前进，防止丝网被拨块4勾起影响包边效率。

其中，底部框架1的顶部活动安装有旋转杆5，这样丝网可以更好的沿着旋转杆5向前移动。

其中，滑道15在滑槽22的左边，滑道15的顶部和滑块16的顶部之间留有间隙，这样可以减小滑块16和滑道15之间的摩擦力，滑块16可以更方便的移动。

工作原理：

在使用时，把金属丝网放在进料台6上，送料辊3转动，拨块4拨动金属丝网沿着旋转杆5移动，在移动到挤压盘23下时，伸缩杆9向前推进，进而挤压块12对毛刺进行挤压，伸缩杆9向前延伸时，连接杆11会带动滑块16沿着滑道15向前推进，进而带动活动杆17的底端向下移动，带动挤压杆19沿着滑槽22向下挤压，挤压盘23跟随挤压杆19向下移动，对金属丝网进行固定，挤压完成后，伸缩杆9向后伸缩，挤压盘23随之向上，进而完成对金属丝网的包边处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属丝网包边装置，包括底部框架(1)，其特征在于：所述底部框架(1)顶部的左右前后两侧均固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有送料辊(3)，所述送料辊(3)上固定安装有拨块(4)，所述底部框架(1)的一端固定安装有进料台(6)，所述底部框架(1)的中部固定安装有底座(7)，所述底座(7)的顶部固定安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)侧面的底部固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端固定安装有挤压块(12)，所述伸缩杆(9)的顶部固定安装有固定套筒(10)，所述固定套筒(10)的顶部固定安装有连接杆(11)，所述连接柱(8)的顶部固定安装有固定台(14)，所述固定台(14)底部左侧和右侧分别开设有滑道(15)和滑槽(22)，所述滑道(15)的内部活动卡接有滑块(16)，所述滑块(16)底部与连接杆(11)固定连接，所述滑块(16)的底部活动安装有活动杆(17)，所述活动杆(17)的底部活动连接有固定块(18)，所述固定块(18)上固定安装有挤压杆(19)，所述挤压杆(19)的底部固定安装有挤压盘(23)，所述挤压杆(19)的顶部与滑槽(22)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝网包边装置，其特征在于：所述挤压杆(19)的定部固定安装有定位盘(21)，所述定位盘(21)的直径比挤压杆(19)的直径大。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝网包边装置，其特征在于：所述挤压杆(19)的顶部固定安装有滑片(20)，所述滑片(20)与滑槽(22)的内部活动套接，所述挤压杆(19)的直径比滑槽(22)的直径小。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝网包边装置，其特征在于：所述挤压块(12)的上下两侧均固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)的顶部和挤压块(12)的顶部齐平。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝网包边装置，其特征在于：所述挤压块(12)的顶部形状为顶部大的梯形。

6.根据权利要求1所述的一种金属丝网包边装置，其特征在于：所述拨块(4)顶部的形状为三角形，所述拨块(4)对称分布在送料辊(3)的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的一种金属丝网包边装置，其特征在于：所述底部框架(1)的顶部活动安装有旋转杆(5)。

8.根据权利要求1所述的一种金属丝网包边装置，其特征在于：所述滑道(15)在滑槽(22)的左边，所述滑道(15)的顶部和滑块(16)的顶部之间留有间隙。

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