CN210965765U - 一种电动胶枪的自动泄压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶枪技术领域，涉及一种电动胶枪，特指一种电动胶枪的自动泄压结构。包括胶枪主体，所述胶枪主体包括胶枪外壳以及设置在胶枪外壳内的胶枪内芯，所述胶枪内芯内穿设有推胶杆，胶枪内芯内还设置有与推胶杆配合的驱动马达及传动组，胶枪内芯的后端设置有泄压开关，所述推胶杆的后端部设置有退杆拉手，退杆拉手上设置有自动泄压组件，所述自动泄压组件与泄压开关的位置相对应。本实用新型在电动胶枪的外部安装有自动泄压结构，能够在胶枪打到底的时候自动完成泄压，防止胶枪过载而损坏胶枪的内部结构。
Description
技术领域
本实用新型属于胶枪技术领域，涉及一种电动胶枪，特指一种电动胶枪的自动泄压结构。
背景技术
胶枪是一种打胶的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰，一般常用的胶枪包括手动胶枪和电动胶枪，手动胶枪的结构比较简便，但是需要操作者用力按动扳手实现打胶，打胶效率偏低，为非经常使用的专业人士或家庭使用，电动胶枪是用可充电电池作为供电，只需简单的按动扳手即可完成持续的打胶，非常轻松，其结构会相对比较复杂。
现有的胶枪都会有一个泄压按钮，泄压按钮的功能是用于泄压，使推胶杆退回，还能防止胶枪打到底还继续工作，从而损坏胶枪，但是以往的胶枪都需要手动去按按钮，很多使用者在实际使用时，特别是一些新手电动胶枪使用者，他会经常忽视胶枪有没有打到底，而一直按着驱动开关，因为很容易造成内部结构的损坏，现亟需一种能防止电动胶枪打胶过载问题的结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能有效防止电动胶枪打胶过载的电动胶枪自动泄压结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种电动胶枪的自动泄压结构，包括胶枪主体，所述胶枪主体包括胶枪外壳以及设置在胶枪外壳内的胶枪内芯，所述胶枪内芯内穿设有推胶杆，胶枪内芯内还设置有与推胶杆配合的驱动马达及传动组，胶枪内芯的后端设置有泄压开关，所述推胶杆的后端部设置有退杆拉手，退杆拉手上设置有自动泄压组件，所述自动泄压组件与泄压开关的位置相对应。
进一步的，所述推胶杆为两条，均穿设过所述胶枪内芯的内部，驱动马达及传动组可同时驱动两条推胶杆运动。
进一步的，所述退杆拉手的形状呈U形，U形的两端分别连接于两条推胶杆。
进一步的，所述退杆拉手的两端均开设有安装槽，所述推胶杆的端部插设在所述安装槽内。
进一步的，所述安装槽的侧边开设有固定孔，所述推胶杆上设置有与固定孔配合的固定口，固定孔与固定口内安装有固定件，通过固定件将推胶杆与退杆拉手固定。
进一步的，所述自动泄压组件成型于退杆拉手的中部。
进一步的，所述泄压开关的上端铰接于胶枪内芯，所述自动泄压组件对应于所述泄压开关的下端。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型在电动胶枪的外部安装有自动泄压结构，能够在胶枪打到底的时候自动完成泄压，防止胶枪过载而损坏胶枪的内部结构。自动泄压结构包括设置在退杆拉手上的自动泄压组件，自动泄压组件的位置与泄压开关的位置相适配，自动泄压组件能够随着推胶杆向前移动时而随之移动，当推胶杆即将到达极限位置时，自动泄压组件抵住泄压开关，再往前时，自动泄压组件会压下泄压开关，完成泄压，使驱动马达处于空转状态，从而实现自动泄压的功能，能有效防止操作者因为操作疏忽而对胶枪产生较大的影响，实际使用效果优良。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是电动胶枪的主视图。
图3是电动胶枪啊去除机架的结构示意图。
图4是本实用新型的爆炸图。
图5是本实用新型的内部结构示意图之一。
图6是本实用新型的内部结构示意图之二。
图7是本实用新型中推胶杆的结构示意图。
图中标号所表示的含义：
1-胶枪外壳；2-胶枪内芯；3-机架；4-左挡架；5-右挡架；6-连接架；
7-固定卡件；8-固定卡口；9-左外壳；10-右外壳；11-固定槽；12-支撑部；
13-出胶槽口；14-推胶杆；15-驱动马达；16-传动槽；17-推胶头；
18-螺孔；19-推杆拉手；20-安装槽；21-固定孔；22-固定口；23-固定件；
24-泄压开关；25-自动泄压组件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
本实用新型的主体为用于打胶的电动胶枪，电动胶枪包括胶枪主体，胶枪主体主要包括了胶枪外壳1和内部主要用于提供输出动力的胶枪内芯2，胶枪主体的前端安装有用于放置胶瓶的机架3，本实用新型中，机架3为分体式，安装也为分体安装，包括了左右分开的左挡架4和右挡架5，左挡架4和右挡架5的前端有安装用于连接两者的连接架6，左右挡架5分别安装在胶枪内芯2的两侧，机架3的安装方式新颖，在实用性方面，相比较于之前的安装方式，该机架3的安装结构使其拥有更好的抗拉能力，效果优良。
左挡架4和右挡架5均安装在胶枪内芯2上，胶枪内芯2的左右两侧都成型有凸起的固定卡件7，左挡架4和右挡架5上也都有开设相配合的固定卡口8，通过固定卡件7和固定卡口8的配合，左右挡架5安装在胶枪内芯2的两侧。固定卡口8与固定卡件7的数量均为多个，使其安装更加稳固，能承受比较大的力，比以前的安装方式更不易损坏。
胶枪外壳1为分体状，分别为左外壳9和右外壳10，左外壳9和右外壳10可合并在一起，将胶枪内芯2包裹在其内部，见图4，胶枪外壳1合并起来后，同时将胶枪内芯2两侧的左挡架4和右挡架5压在胶枪内芯2上，使左右挡架5无法脱落。
左右挡架5前端的连接架6上的左右两侧开设有固定槽11，安装时，左右挡架5的前端先穿过该固定槽11，再将左右挡架5的前端弯折，形成倒钩，使左右挡架5无法从固定槽11中退出，以此完成固定。
连接架6的下方会设置支撑部12，能够防止胶瓶放上去时不会从下方掉落出去。前端开设有出胶槽口13，胶瓶的出胶口可以架在出胶槽口13上。整体的安装结构简便，抗拉能力好。
本实用新型上还设置有自动泄压结构，以往电动胶枪在使用时，打胶打到极限位置时，说明胶瓶内的胶已经打开，需要按压泄压开关24，将推胶杆14退出，把胶瓶拿出，换新胶瓶。如果在极限位置不及时将胶瓶拿出，胶枪内芯2的驱动马达15会一直驱动，而推胶杆14无法继续往前运动，使胶枪内部产生非常大的力，极易损坏胶枪内部零件，以至于整把胶枪报废。现如今，本实用新型在胶枪的后部设置有自动泄压组件25，自动泄压组件25设置在推胶杆14的后端，可以跟着推胶杆14的运动而运动，当推胶杆14运动到极限位置时，自动泄压组件25也随之到达泄压开关24处，推胶杆14继续往前，自动泄压组件25也向前，并按下泄压开关24，使驱动马达15空转，无法再驱动推胶杆14运动，从而完成自动泄压的功能，结构简便，效果明显。
自动泄压组件25可设置在退杆拉手19上，使其与泄压开关24对应起来。
再进一步的，所述推胶杆14为两条，均穿设过所述胶枪内芯2的内部，驱动马达15及传动组可同时驱动两条推胶杆14运动。
再进一步的，所述退杆拉手的两端均开设有安装槽20，所述推胶杆的端部插设在所述安装槽20内。
再进一步的，所述安装槽20的侧边开设有固定孔21，所述推胶杆上设置有与固定孔21配合的固定口22，固定孔21与固定口22内安装有固定件23，通过固定件23将推胶杆与退杆拉手固定。
再进一步的，所述退杆拉手19的形状呈U形，U形的两端分别连接于两条推胶杆14。
自动泄压组件25的形状不固定，仅用于按压泄压开关24即可。
作为本实用新型的另一种实施例，电动胶枪的推胶杆14的形状不用以往的圆杆，而采用条形的矩形杆，其截面形状为矩形，并且在条形的推胶杆14上均匀开设了若干用于传动的传动槽16，传动槽16的形状为矩形，并且传动槽16贯穿过推胶杆14(参见附图)，传动槽16的大小与胶枪内芯2内部的传动齿轮相匹配，矩形的传动槽16能与传动齿轮有更大的受力面积，受力更均匀，减少了推胶杆14上的应力，传动更加平稳，不会打滑，对传动齿轮及推胶杆14的磨损较少。使用寿命更长。
再进一步的，所述推胶杆14的头端开设有螺孔18，所述推胶头17的侧边也开设有通孔，螺钉同时穿过通孔及螺孔18将两者固定。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动胶枪的自动泄压结构，其特征在于：包括胶枪主体，所述胶枪主体包括胶枪外壳以及设置在胶枪外壳内的胶枪内芯，所述胶枪内芯内穿设有推胶杆，胶枪内芯内还设置有与推胶杆配合的驱动马达及传动组，胶枪内芯的后端设置有泄压开关，所述推胶杆的后端部设置有退杆拉手，退杆拉手上设置有自动泄压组件，所述自动泄压组件与泄压开关的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电动胶枪的自动泄压结构，其特征在于：所述推胶杆为两条，均穿设过所述胶枪内芯的内部，驱动马达及传动组可同时驱动两条推胶杆运动。
3.根据权利要求2所述的一种电动胶枪的自动泄压结构，其特征在于：所述退杆拉手的形状呈U形，U形的两端分别连接于两条推胶杆。
4.根据权利要求3所述的一种电动胶枪的自动泄压结构，其特征在于：所述退杆拉手的两端均开设有安装槽，所述推胶杆的端部插设在所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的一种电动胶枪的自动泄压结构，其特征在于：所述安装槽的侧边开设有固定孔，所述推胶杆上设置有与固定孔配合的固定口，固定孔与固定口内安装有固定件，通过固定件将推胶杆与退杆拉手固定。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电动胶枪的自动泄压结构，其特征在于：所述自动泄压组件成型于退杆拉手的中部。
7.根据权利要求6所述的一种电动胶枪的自动泄压结构，其特征在于：所述泄压开关的上端铰接于胶枪内芯，所述自动泄压组件对应于所述泄压开关的下端。
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