CN201192722Y - 电动抽芯拉铆枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新提供了一种性能较好的电动抽芯拉铆枪，它体积小，方便耐用，铆接抽芯铆钉方便，且可回收芯钉。该电动抽芯拉铆枪包括枪壳、拉铆件及传动机构，拉铆件包括枪头螺钉、夹爪、拔套、导轨、复位弹簧及导块，所述枪头螺钉固定在枪头前端，拔套与导轨相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通的铆钉腔，拔套内设置夹爪及芯簧，导轨底部设有板状齿条，该板状齿条与传动机构相连，导轨轴向设有导槽，导槽内套装导块，导块顶端固定在枪壳上，导槽内于导块的前端装有复位弹簧。

Description

电动抽芯拉铆枪
技术领域
本实用新型涉及一种电动抽芯拉铆枪，属于电动工具类。
背景技术
目前，市场上销售的电动抽芯拉铆枪结构较复杂，体积较大，操作不方便。且不可回收芯钉，耐用性较差，以及存在行程短、不可连续铆接等缺点。
发明内容
本实用新的的目的是为了克服以上技术的不足，提供了一种性能较好的电动抽芯拉铆枪，它体积小，方便耐用，铆接抽芯铆钉方便，且可回收芯钉。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的：
一种电动抽芯拉铆枪，它包括枪壳、拉铆件及传动机构，其特征在于拉铆件包括枪头螺钉、夹爪、拔套、导轨、复位弹簧及导块，所述枪头螺钉固定在枪头前端，拔套与导轨相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通的铆钉腔，拔套内设置夹爪及芯簧，导轨底部设有板状齿条，该板状齿条与传动机构相连，导轨轴向设有导槽，导槽内套装导块，导块顶端固定在枪壳上，导槽内于导块的前端装有复位弹簧。
传动机构包括电机、棘轮齿轮、传动齿轮、转轴及轴承座，各齿轮中主齿轮与板状齿条啮合，棘轮齿轮与主齿轮同轴安装，棘轮齿轮与小齿轮啮合，小齿轮同轴安装大齿轮，该大齿轮与电机轴上的齿轮相啮合。
棘轮齿轮包括固定棘爪的棘轮齿轮内圈、棘轮齿轮外圈、棘爪，棘轮齿轮外圈由固装的内棘轮与外齿轮组成，棘轮齿轮内圈固装在转轴上，棘爪与内棘轮相配合。导轨底部前端设有一段无齿区，后面一段为有齿的板状齿条。
大齿轮与电机轴上的齿轮为斜齿轮，两者为斜齿啮合。电机开关设于扳手位置。枪壳后端设有储芯罐，并与枪头处铆钉腔连通。
本实用新型相比现有技术具有如下优点：
本实用新型的电动抽芯拉铆枪，其电机带动齿轮，齿轮拉动齿条作直线运动(其中一个齿轮为棘轮齿轮)，铆钉拉断后，松开电机开关后，枪头部分自动复位。操作方便，铆接抽芯铆钉方便，且可回收芯钉，经济实用。
附图说明
图1为电动抽芯拉铆枪的结构示意图。
图2为传动机构的原理图。
图3为棘轮齿轮的结构示意图。
图4为导轨的剖视图。
图中：1-枪头螺钉，2-拔套，3-夹爪，4-芯簧，5-导轨，6-导块，7-复位弹簧，8-主齿轮，9-棘轮齿轮，10-小齿轮，11-斜齿轮，12-电机，13-手柄14-开关，15-储芯罐，16-齿条，17-电机齿轮，18-铆钉腔。
其中：9-1.转轴，9-2.棘轮齿轮内圈，9-3棘爪，9-4.棘轮小弹簧，9-5.棘轮齿轮外圈，9-6.内棘轮，9-7.外齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的电动抽芯拉铆枪包括枪壳、拉铆件及传动机构，拉铆件包括枪头螺钉1、夹爪3、拔套2、导轨5、复位弹簧7及导块6，所述枪头螺钉1固定在枪头前端，拔套2与导轨5相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通的铆钉腔18，拔套2内设置夹爪3及芯簧4，导轨5底部设有板状齿条16，该板状齿条16与传动机构相连，导轨5轴向设有导槽，导槽内套装导块6，导块6顶端固定在枪壳上，导槽内于导块6的前端装有复位弹簧7。复位弹簧7在导槽中前面顶到导轨5前端后面顶到导块6，导块6在槽中可引导导轨5的做直线运动，齿条16也做前后直线运动。枪头处由于设有铆钉腔18，铆钉拉断后芯钉从铆钉腔18滑入储芯罐15，以回收。
传动机构包括电机12、棘轮齿轮9、传动齿轮、转轴及轴承座，各齿轮中主齿轮8与板状齿条16啮合，棘轮齿轮9与主齿轮8同轴安装，棘轮齿轮9与小齿轮10啮合，小齿轮10同轴安装大齿轮11，该大齿轮11与电机轴上的电机齿轮17相啮合，由此电机12即可传动板状齿条16平移，从而带动导轨5及拔套2一起运动，夹爪3拉断铆钉。
棘轮齿轮9包括固定棘爪9-3的棘轮齿轮内圈9-2、棘轮齿轮外圈9-5、棘爪9-3，棘轮齿轮外圈9-5由固装的内棘轮9-6与外齿轮9-7组成，棘轮齿轮内圈9-2固装在转轴上，棘爪9-3与内棘轮9-6相配合。
电机开关14设于手柄13的扳手位置，用于开启电机12电源，电机12采用电池或220V电源供电。大齿轮11与电机齿轮17轴上的齿轮为斜齿轮，两者为斜齿啮合。该结构一方面可有力连接，另一方面可使外齿轮9-7在电机12停转时不会转动。枪壳后端卡装有储芯罐15，并与枪头处铆钉腔18连通。
使用过程如下：
操作人员手持拉铆枪手柄13将抽芯铆钉插入枪头螺钉1中，铆钉前端放入待铆工件，扣动开关14，电机12开始转动，带动斜齿轮11，从而带动主齿8转动，主齿啮合板状齿条16在导块6引导下往右边移动，导轨5拉动拔套2一起向右移动，夹爪3在芯簧4的作用下向左作相对运动，夹爪3外表面为圆锥形，在拔套2左端面孔的作用下卡住钉芯向右移动，直至拉断钉芯。松开手柄开关14，电机12停转。导轨5底部前端设有一段无齿区，后面一段为有齿的板状齿条16如铆钉拉断后还未断开开关，主齿转至导轨齿顶端无齿纹区，自然空转无法前进，不会损伤电机和其他工件。此设计结构可进行二次拉铆，对目前电动拉铆枪不能铆接过长铆钉的现状是个技术飞跃。
铆钉的钉芯被拉断后，电机停转，复位弹簧7推动导轨5往左边运行，导轨5向左运行的同时带动主齿8和棘轮齿轮9一起转动，由于棘轮齿轮的内圈与外圈之间通过棘轮及棘爪控制，所以导轨5向左运动时，棘轮齿轮内圈9-2空转，外齿轮9-7不转动(此于棘轮扳手原理)。一直至退到拔套2抵至枪头螺钉1为止。可以再次插入铆钉，准备下一次铆接，拉断的钉芯受挤从导轨中间的出铆钉孔18向后滑入储芯罐15。

Claims (7)

1.一种电动抽芯拉铆枪，它包括枪壳、拉铆件及传动机构，其特征在于拉铆件包括枪头螺钉、夹爪、拔套、导轨、复位弹簧及导块，所述枪头螺钉固定在枪头前端，拔套与导轨相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通的铆钉腔，拔套内设置夹爪及芯簧，导轨底部设有板状齿条，该板状齿条与传动机构相连，导轨轴向设有导槽，导槽内套装导块，导块顶端固定在枪壳上，导槽内于导块的前端装有复位弹簧。
2.根据权利要求2所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述导轨底部前端设有一段无齿区，后面一段为有齿的板状齿条。
3.根据权利要求1或2所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述传动机构包括电机、棘轮齿轮、传动齿轮、转轴及轴承座，各齿轮中主齿轮与板状齿条啮合，棘轮齿轮与主齿轮同轴安装，棘轮齿轮与小齿轮啮合，小齿轮同轴安装大齿轮，该大齿轮与电机轴上的齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述棘轮齿轮包括固定棘爪的棘轮齿轮内圈、棘轮齿轮外圈、棘爪，棘轮齿轮外圈由固装的内棘轮与外齿轮组成，棘轮齿轮内圈固装在转轴上，棘爪与内棘轮相配合。
5.根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述大齿轮与电机轴上的齿轮为斜齿轮，两者为斜齿啮合。
6.根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述电机开关设于扳手位置。
7.根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述枪壳后端设有储芯罐，并与枪头处铆钉腔连通。
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