CN210964597U - 一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，属于复合肥生产技术领域。该系统包括干燥洗涤塔、冷却洗涤塔、综合洗涤塔、地槽、洗液循环槽、压滤机、再浆槽和清液槽；干燥洗涤塔、冷却洗涤塔和综合洗涤塔的洗液出口均通过管路与地槽连接，其喷淋液进口均通过带喷淋泵的管路与清液槽连接，其内喷淋复合肥原料磷酸；地槽通过管路与洗液循环槽和再浆槽连接；洗液循环槽通过管路与磷酸储罐和混酸中间槽连接，其通过带压滤泵的管路与压滤机的进料口连接；压滤机的滤渣出口通过管路与再浆槽连接，其滤液出口通过管路与清液槽连接；再浆槽内设有搅拌器且其通过管路与混酸储槽连接。该系统具有更好的尾气处理效果且能提高混酸的密度。

Description

一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统

技术领域

本实用新型属于复合肥生产技术领域，特别涉及一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统。

背景技术

目前国内生产的复合肥料主要是三种：硝基复合肥、尿基复合肥和硫基复合肥。前两种肥料是以硝铵、尿素为主要氮源，添加氯化铵、氯化钾、硫酸钾、重钙、磷铵等基础肥料作为原料进行二次加工制取的高浓度氮磷钾多元复合肥。这两种复合肥料大都以氯化钾为钾源，产品中氯离子含量高，对一些忌氯作物使用该两种肥料有一定限制。硫基复合肥是以合成氨为主要氮源和磷酸、硫酸氢钾、硫酸钾、硫酸等发生化学反应生成的低氯复合肥料。硫基复合肥除含有氮磷钾外，还含有硫元素，硫是继氮、磷、钾之后的农作物生长所必需的第四大营养元素，水稻、小麦、大豆、油菜等多数农作物对硫的需求量与磷相当。养分全、浓度高、性能好，适用范围广。特别是硫基复合肥可以在烟草、蔬菜、瓜果等忌氯经济作物上施用，比氯基复合肥具有更为明显的优势。

现有的硫基复合肥生产系统包括反应槽、混酸中间槽、混酸储槽、氨酸反应器、配料槽、造粒装置、干燥装置、冷却装置和尾气处理系统等，其中，反应槽中氯化钾与硫酸反应产生氯化氢气体，混酸中间槽（小混酸槽）中加入磷酸，混酸储槽（大混酸槽，较混酸中间槽大）用于存储反应料浆，氨酸反应器中加入氨气进行反应，配料槽中加入钾肥、尿素等原料，造粒装置、干燥装置与冷却装置分别进行造粒、干燥与冷却工序。尾气处理系统包括干燥洗涤塔、冷却洗涤塔和综合洗涤塔等，干燥洗涤塔用于处理干燥尾气，冷却洗涤塔用于处理冷却尾气，综合洗涤塔用于处理干燥洗涤塔输出的尾气、冷却洗涤塔输出的尾气和其它尾气（如造粒尾气、输送皮带吸尘罩输出的气体等）；干燥洗涤塔、冷却洗涤塔和综合洗涤塔均为循环喷淋洗涤塔，

申请号为CN201110132280.8的中国专利公开了一种喷浆造粒生产硫基高氮复合肥的方法，它是将加入混酸中间槽的磷酸先在氨化反应器中进行预中和，预中和时加入氨气，中和后的磷酸一铵料浆溶液进入澄清槽进行澄清，杂质从澄清槽底部排除去生产粉状磷酸一铵，清液由澄清槽上部溢流出来经泵输送至混酸中间槽，然后在混酸中间槽里与来自氢钾反应槽内的硫酸氢钾混合成混酸，在通过泵输送至管式反应器中通入氨气进行中和反应，反应完的浆料进行喷浆造粒。

现有技术中干燥洗涤塔、冷却洗涤塔和综合洗涤塔均采用工艺水进行喷淋循环，达到一定浓度后送入混酸中间槽作为生产原料。申请人采用该方法对尾气进行处理时，发现至少具有如下两个问题：

1、尾气处理效果不好，尾气中含有一定的氨味。

2、喷淋液循环一定次数后，固含量比较高，不但洗涤效果不行，还容易堵塞设备。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，该系统采用原料磷酸作为喷淋液，尾气处理效果好；同时将喷淋液集中后进行压滤，能明显降低固含量，提升尾气处理效果和防止堵塞设备。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，该系统包括干燥洗涤塔1、冷却洗涤塔2、综合洗涤塔3、地槽4、洗液循环槽5、压滤机6、再浆槽7和清液槽8；所述干燥洗涤塔1、冷却洗涤塔2和综合洗涤塔3的洗液出口均通过管路与地槽4连接，其喷淋液进口均通过带喷淋泵12的管路与清液槽8连接，其内喷淋复合肥原料磷酸；所述地槽4通过管路与洗液循环槽5和再浆槽7连接；所述洗液循环槽5通过管路与磷酸储罐16和混酸中间槽17连接，其通过带压滤泵10的管路与压滤机6的进料口连接；所述压滤机6的滤渣出口通过管路与再浆槽7连接，其滤液出口通过管路与清液槽8连接；所述再浆槽7内设有搅拌器15且其通过管路与混酸储槽9连接。

其中，本实用新型实施例中的地槽4较干燥洗涤塔1、冷却洗涤塔2和综合洗涤塔3低，其通过带洗液输送泵14的管路与再浆槽7和洗液循环槽5连接，其内设有搅拌器15。

其中，本实用新型实施例中的洗液循环槽5内设有搅拌器15，其通过带小混酸泵11的管路与混酸中间槽17连接。

其中，本实用新型实施例中的再浆槽7设于压滤机6的正下方，其通过直管与压滤机6下方的渣斗连接，其内设有搅拌器15，其通过带大混酸泵13的管路与混酸储槽9连接。

其中，本实用新型实施例中的清液槽8较压滤机6低，其内设有搅拌器15。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，该系统采用原料磷酸作为喷淋液，尾气处理效果好；同时将喷淋液集中后进行压滤，能明显降低固含量，提升尾气处理效果和防止堵塞设备。经检测，经综合洗涤塔排出的尾气无氨味。同时，再浆槽将滤渣与洗液再浆至密度1.48-1.52g/cm³，能增加混酸储槽中的混酸密度以便于后续氨酸反应器反应和后续喷浆反应。同时，整个尾气处理流程无废水排放，洗液部分送入混酸中间槽（无需额外加入磷酸）作为复合肥的原料。

附图说明

图1是现有的硫基复合肥的生产流程图；

图2是本实用新型实施例提供的用于生产硫基复合肥的尾气处理系统的原理框图；

图3是本实用新型实施例提供的用于生产硫基复合肥的尾气处理系统的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于生产硫基复合肥的尾气处理系统的布局图。

图中：1干燥洗涤塔、2冷却洗涤塔、3综合洗涤塔、4地槽、5洗液循环槽、6压滤机、7再浆槽、8清液槽、9混酸储槽、10压滤泵、11小混酸泵、12喷淋泵、13大混酸泵、14洗液输送泵、15搅拌器、16磷酸储罐、17混酸中间槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-4，本实用新型实施例提供了一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，该系统包括干燥洗涤塔1、冷却洗涤塔2、综合洗涤塔3、地槽4、洗液循环槽5、压滤机6、再浆槽7和清液槽8等。干燥洗涤塔1、冷却洗涤塔2和综合洗涤塔3的洗液出口均通过管路与地槽4（设于地面上）连接，其喷淋液进口均通过带喷淋泵12的管路与清液槽8连接，其内喷淋复合肥原料磷酸（磷酸浓度为20-24%，来自湿法磷酸生产系统）。其中，干燥洗涤塔1通过管路与干燥装置的尾气出口连接，冷却洗涤塔2通过管路与冷却装置的尾气出口连接，综合洗涤塔3收集其它尾气并通过管路与干燥洗涤塔1的尾气出口和冷却洗涤塔2的尾气出口连接。地槽4(收集洗液，密度为1.35g/cm³左右)通过管路与洗液循环槽5和再浆槽7连接（以送再浆槽7为主，剩余部分送洗液循环槽）。洗液循环槽5通过管路与磷酸储罐16（获取原料磷酸）和混酸中间槽17（输出作为原料）连接，其通过带压滤泵10的管路与压滤机6的进料口连接。洗液循环槽5一般按体积比1（至混酸中间槽17）:4-6（至压滤机6）进行分配（可通过流量计与阀门控制），同时不停地补充原料磷酸，降低压滤机6的压滤量（100m³/h左右）。压滤机6的滤渣出口（输出滤渣，密度较大，可采用洗液循环槽5的洗液进行冲洗）通过管路与再浆槽7连接，其滤液出口（输出滤液，密度为1.30g/cm³左右）通过管路与清液槽8连接。再浆槽7内设有搅拌器15将其内的浆料密度调整至1.50g/cm³左右（同时便于输送）且其通过管路与混酸储槽9连接。

其中，参见图3和4，本实用新型实施例中的地槽4较干燥洗涤塔1、冷却洗涤塔2和综合洗涤塔3低，其通过带洗液输送泵14和阀门组的管路与再浆槽7和洗液循环槽5连接，其内设有搅拌器15。

其中，参见图3和4，本实用新型实施例中的洗液循环槽5内设有搅拌器15，其通过带小混酸泵11的管路与混酸中间槽17连接。

其中，参见图3和4，本实用新型实施例中的再浆槽7设于压滤机6的正下方，其通过直管与压滤机6下方的渣斗连接，其内设有搅拌器15，其通过带大混酸泵13的管路与混酸储槽9连接。

其中，参见图3和4，本实用新型实施例中的清液槽8较压滤机6低，其内设有搅拌器15。

其中，参见图3和4，本实用新型实施例中的压滤机6为常见的板框压滤机。

具体地，压滤机6为嵌入式板框压滤机，型号为XAYZL240m²/1250-UBPG，其渣斗的尺寸为7000mm*2500mm/500mm*300mm；压滤泵10（带变频）的参数为：Q=80m³/h、H=50m，介质：磷酸ρ=1.35g/cm³；喷淋泵12（带变频）的参数为：Q=50m³/h、H=35m，介质：磷酸ρ=1.30g/cm³；大混酸泵13（带变频）的参数为：Q=20m³/h、H=35m，介质：磷酸ρ=1.50g/cm³；再浆槽7的尺寸为Φ3000mm*h2000mm，清液槽8的尺寸为Φ2000mm*h2000mm。

前述各结构之间的管路上根据需要设置泵、阀门和/或流量计等结构，为本领域的技术人员所熟知。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，包括干燥洗涤塔(1)、冷却洗涤塔(2)和综合洗涤塔(3)；其特征在于，还包括地槽(4)、洗液循环槽(5)、压滤机(6)、再浆槽(7)和清液槽(8)；所述干燥洗涤塔(1)、冷却洗涤塔(2)和综合洗涤塔(3)的洗液出口均通过管路与地槽(4)连接，其喷淋液进口均通过带喷淋泵(12)的管路与清液槽(8)连接，其内喷淋复合肥原料磷酸；所述地槽(4)通过管路与洗液循环槽(5)和再浆槽(7)连接；所述洗液循环槽(5)通过管路与磷酸储罐(16)和混酸中间槽(17)连接，其通过带压滤泵(10)的管路与压滤机(6)的进料口连接；所述压滤机(6)的滤渣出口通过管路与再浆槽(7)连接，其滤液出口通过管路与清液槽(8)连接；所述再浆槽(7)内设有搅拌器(15)且其通过管路与混酸储槽(9)连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，其特征在于，所述地槽(4)较干燥洗涤塔(1)、冷却洗涤塔(2)和综合洗涤塔(3)低，其通过带洗液输送泵(14)的管路与再浆槽(7)和洗液循环槽(5)连接，其内设有搅拌器(15)。

3.根据权利要求1所述的用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，其特征在于，所述洗液循环槽(5)内设有搅拌器(15)，其通过带小混酸泵(11)的管路与混酸中间槽(17)连接。

4.根据权利要求1所述的用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，其特征在于，所述再浆槽(7)设于压滤机(6)的正下方，其通过直管与压滤机(6)下方的渣斗连接，其内设有搅拌器(15)，其通过带大混酸泵(13)的管路与混酸储槽(9)连接。

5.根据权利要求1所述的用于生产硫基复合肥的尾气处理系统，其特征在于，所述清液槽(8)较压滤机(6)低，其内设有搅拌器(15)。

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