CN210963969U - 一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗衣粉加工技术领域,具体涉及一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,包括热风分配器和雾化器,还包括底座和干燥塔,所述干燥塔呈竖直设置在底座的上方,干燥塔由上端和下端构成,热风分配器和雾化器分别设置在干燥塔的顶部,雾化器上设置有进液管,干燥塔的下端底部设置有出料通道,出料管道的一侧设有自动下料管道,该出料通道的内部设有上下端内壁同步刮除组件,上下端内壁同步刮除机构包括若干个下端刮板,干燥塔的上端设有若干个上端刮板,每个下端刮板和每个上端刮板分别与上下端内壁同步刮除组件的内部传动连接,该设备能够自动的将干燥塔的内壁残留洗衣粉进行刮除,提高洗衣粉的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣粉加工技术领域,具体涉及一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置。
背景技术
在洗衣粉生产加工工序中,有一道工序为喷雾干燥工序,即将各种洗衣粉原料混合形成的原料溶液喷入至喷雾干燥塔内,这些喷入至喷雾干燥塔内的原料溶液由于在极短时间内完成干燥操作,以得到固体粉末状的洗衣粉成品,通过管道将原料喷液输入到雾化器,由雾化器将原料雾化,再由热风分配器将干燥塔内部达到指定的温度,得到固体粉末状的洗衣粉成品,然而在生成固体粉末状的洗衣粉时,雾化器会将原料喷洒至喷雾干燥塔的内壁上,进而会粘在雾化干燥塔的内壁难以脱落,如洗衣粉长期粘在喷雾干燥塔的内壁上会导致设备的功能下降,并且在下次生产时,会导致遗留在喷雾干燥塔的内壁上的洗衣粉掉落到新生产洗衣粉内,影响洗衣粉的质量,因此,我们提出了一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,该设备能够自动的将干燥塔的内壁残留洗衣粉进行刮除,提高洗衣粉的生产质量。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,包括热风分配器和雾化器,还包括底座和干燥塔,所述干燥塔呈竖直设置在底座的上方,干燥塔通过固定支架与底座固定连接,干燥塔由上端和下端构成,上端为中空圆柱体结构,下端为倒锥体结构,热风分配器和雾化器分别设置在干燥塔的顶部,热风分配器和雾化器的工作端分别向干燥塔的内部上端延伸,雾化器上设置有进液管,进液管的一端与雾化器的内部连通,干燥塔的下端底部设置有出料通道,出料管道的一侧设有自动下料管道,该出料通道的内部设有上下端内壁同步刮除组件,上下端内壁同步刮除机构包括若干个能够沿着干燥塔下端轴线方向旋转并且能够贴合干燥塔内壁旋转的下端刮板,干燥塔的上端设有若干个能够沿着干燥塔上端轴线方向旋转并且能够贴合干燥塔内壁旋转的上端刮板,若干个上端刮板能够升降的设置在干燥塔的上端,每个下端刮板和每个上端刮板分别与上下端内壁同步刮除组件的内部传动连接。
优选地,所述上下端内壁同步刮除组件还包括主旋转套杆、主同步轮、副同步轮和驱动电机,主旋转套杆呈竖直设置在干燥塔的下端,主旋转套杆的上端设有呈水平设置的十字形支架,该十字形支架的中心处设置有第一轴承,十字形支架每端分别与干燥塔的下端内壁固定连接,主旋转套杆的顶部能够转动的插设于第一轴承的内圈向上延伸,主旋转套杆的底部向出料通道的下方延伸,出料通道上设置有与主旋转套杆对应的第二轴承,主旋转套杆的底部能够旋转的插设于第二轴承的内圈向出料通道的下方延伸,副同步轮呈水平固定安装在主旋转套杆的延伸端的外周壁上,主同步轮呈水平设置在副同步轮的一侧,驱动电机呈竖直位于主同步轮的下方,驱动电机的输出端与主同步轮的中心处固定连接,主同步轮通过同步带与副同步轮传动连接,驱动电机的底部与底座的顶部固定连接。
优选地,所述若干个下端刮板分别呈倾斜贴合设置在干燥塔下端的内壁上,每个下端刮板的顶部与底部分别通过水平杆与主旋转套杆的外壁固定连接。
优选地,所述上下端内壁同步刮除组件还包括螺纹杆和升降套杆,升降套杆呈竖直设置在主旋转套杆的内圈,螺纹杆呈竖直设置在升降套杆的内圈,螺纹杆的底部向底座的方向延伸,螺纹杆的底部与底座的顶部固定连接,升降套杆的内圈设置有供螺纹杆配合连接内螺纹,升降套杆的顶部设有呈竖直设置的升降旋转柱,该升降旋转柱位于十字形支架的上方,该升降旋转柱的外壁上分别设置有与每个上端刮板一一对应的竖直连板,每个竖直连板的一端分别与上端刮板的一端固定连接,
优选地,所述升降套杆的下端一侧设置有竖直抵触条,该竖直抵触条与升降套杆的侧壁固定连接,主旋转套杆上设置供竖直抵触条抵触并且滑动的竖直滑槽。
优选地,每个所述上端刮板均呈竖直设置,每个上端刮板的两端分别设置有能够贴合设置在干燥塔上端内壁上的竖直刮板,每个上端刮板远离升降旋转柱的一端分别设置有若干个能够滑动并且接触干燥塔上端内壁的滑动滚珠,若干个滑动滚珠沿着上端刮板的竖直方向排列分布设置在上端刮板的一端中心处。
优选地,所述出料通道的内部设置有向自动下料管道一端倾斜设置的倾斜出料滑板,该倾斜出料滑板固定安装在出料通道的内部,出料通道的上端设置有进料支架,该进料支架的中心处设置有呈竖直设置的套柱,该套柱的内圈设置有第三轴承,柱旋转套杆的下端能够旋转的穿过第三轴承的内圈向下设置,倾斜出料滑板上设置避让套柱的穿口。
本实用新型的有益效果:一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,当热风分配器和雾化器开始运行时,同时启动驱动电机,驱动电机带动主同步轮和副同步轮旋转,副同步轮带动主旋转套杆旋转,主旋转套杆旋转时分别通过每个水平杆带动下端刮板沿着干燥塔的下端轴向进行旋转,通过下端刮板将干燥塔的下端内壁进行旋转,将干燥塔的下端内壁上的洗衣粉进行刮除,当主旋转套杆旋转时,主旋转套杆上的竖直滑槽抵触竖直抵触条,使升降套杆通过内螺纹沿着螺纹杆向上移动,同时通过每个竖直连板带动每个上端刮板向上移动并且同时旋转,当每个上端刮板将干燥塔的上端内壁完全进行刮除后,驱动电机反转,使每个上端刮板复合向下移动并且旋转,以此反复运动,在每个上端刮板沿着干燥塔的轴线旋转并且升降时,设置的每个滑动滚珠能够顺畅的使每个上端滑板进行移动,并且通过每个竖直刮板将干燥塔的上端内壁上的洗衣粉进行刮除,洗衣粉分别通过倾斜出料滑板进入到自动下料管道进行下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的立体结构示意图一;
图2是本实用新型一实施例所述的俯视图;
图3是本实用新型一实施例所述的图2中沿A-A处的剖视图;
图4是本实用新型一实施例所述的图3中B处放大图;
图5是本实用新型一实施例所述的图3中C处放大图;
图6是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图一;
图7是本实用新型一实施例所述的局部立体结构示意图二;
图8是本实用新型一实施例所述的上下端内壁同步刮除组件的局部分解图;
图9是本实用新型一实施例所述的图8中D处放大图;
图中:热风分配器1,雾化器2,底座3,干燥塔4,进液管5,出料通道6,自动下料管道7,下端刮板8,上端刮板9,主旋转套杆10,主同步轮11,副同步轮12,驱动电机13,第一轴承14,第二轴承15,水平杆16,螺纹杆17,升降套杆18,升降旋转柱19,竖直连板20,竖直抵触条21,竖直滑槽22,竖直刮板23,滑动滚珠24,倾斜出料滑板25,进料支架26,套柱27,第三轴承28。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图9所示的一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,包括热风分配器1和雾化器2,还包括底座3和干燥塔4,所述干燥塔4呈竖直设置在底座3的上方,干燥塔4通过固定支架与底座3固定连接,干燥塔4由上端和下端构成,上端为中空圆柱体结构,下端为倒锥体结构,热风分配器1和雾化器2分别设置在干燥塔4的顶部,热风分配器1和雾化器2的工作端分别向干燥塔4的内部上端延伸,雾化器2上设置有进液管5,进液管5的一端与雾化器2的内部连通,干燥塔4的下端底部设置有出料通道6,出料管道的一侧设有自动下料管道7,该出料通道6的内部设有上下端内壁同步刮除组件,上下端内壁同步刮除机构包括若干个能够沿着干燥塔4下端轴线方向旋转并且能够贴合干燥塔4内壁旋转的下端刮板8,干燥塔4的上端设有若干个能够沿着干燥塔4上端轴线方向旋转并且能够贴合干燥塔4内壁旋转的上端刮板9,若干个上端刮板9能够升降的设置在干燥塔4的上端,每个下端刮板8和每个上端刮板9分别与上下端内壁同步刮除组件的内部传动连接。
所述上下端内壁同步刮除组件还包括主旋转套杆10、主同步轮11、副同步轮12和驱动电机13,主旋转套杆10呈竖直设置在干燥塔4的下端,主旋转套杆10的上端设有呈水平设置的十字形支架,该十字形支架的中心处设置有第一轴承14,十字形支架每端分别与干燥塔4的下端内壁固定连接,主旋转套杆10的顶部能够转动的插设于第一轴承14的内圈向上延伸,主旋转套杆10的底部向出料通道6的下方延伸,出料通道6上设置有与主旋转套杆10对应的第二轴承15,主旋转套杆10的底部能够旋转的插设于第二轴承15的内圈向出料通道6的下方延伸,副同步轮12呈水平固定安装在主旋转套杆10的延伸端的外周壁上,主同步轮11呈水平设置在副同步轮12的一侧,驱动电机13呈竖直位于主同步轮11的下方,驱动电机13的输出端与主同步轮11的中心处固定连接,主同步轮11通过同步带与副同步轮12传动连接,驱动电机13的底部与底座3的顶部固定连接,当热风分配器1和雾化器2开始运行时,同时启动驱动电机13,驱动电机13带动主同步轮11和副同步轮12旋转,副同步轮12带动主旋转套杆10旋转。
所述若干个下端刮板8分别呈倾斜贴合设置在干燥塔4下端的内壁上,每个下端刮板8的顶部与底部分别通过水平杆16与主旋转套杆10的外壁固定连接,主旋转套杆10旋转时分别通过每个水平杆16带动下端刮板8沿着干燥塔4的下端轴向进行旋转,通过下端刮板8将干燥塔4的下端内壁进行旋转,将干燥塔4的下端内壁上的洗衣粉进行刮除。
所述上下端内壁同步刮除组件还包括螺纹杆17和升降套杆18,升降套杆18呈竖直设置在主旋转套杆10的内圈,螺纹杆17呈竖直设置在升降套杆18的内圈,螺纹杆17的底部向底座3的方向延伸,螺纹杆17的底部与底座3的顶部固定连接,升降套杆18的内圈设置有供螺纹杆17配合连接内螺纹,升降套杆18的顶部设有呈竖直设置的升降旋转柱19,该升降旋转柱19位于十字形支架的上方,该升降旋转柱19的外壁上分别设置有与每个上端刮板9一一对应的竖直连板20,每个竖直连板20的一端分别与上端刮板9的一端固定连接,
所述升降套杆18的下端一侧设置有竖直抵触条21,该竖直抵触条21与升降套杆18的侧壁固定连接,主旋转套杆10上设置供竖直抵触条21抵触并且滑动的竖直滑槽22,当主旋转套杆10旋转时,主旋转套杆10上的竖直滑槽22抵触竖直抵触条21,使升降套杆18通过内螺纹沿着螺纹杆17向上移动,同时通过每个竖直连板20带动每个上端刮板9向上移动并且同时旋转,当每个上端刮板9将干燥塔4的上端内壁完全进行刮除后,驱动电机13反转,使每个上端刮板9复合向下移动并且旋转,以此反复运动。
每个所述上端刮板9均呈竖直设置,每个上端刮板9的两端分别设置有能够贴合设置在干燥塔4上端内壁上的竖直刮板23,每个上端刮板9远离升降旋转柱19的一端分别设置有若干个能够滑动并且接触干燥塔4上端内壁的滑动滚珠24,若干个滑动滚珠24沿着上端刮板9的竖直方向排列分布设置在上端刮板9的一端中心处,在每个上端刮板9沿着干燥塔4的轴线旋转并且升降时,设置的每个滑动滚珠24能够顺畅的使每个上端滑板进行移动,并且通过每个竖直刮板23将干燥塔4的上端内壁上的洗衣粉进行刮除。
所述出料通道6的内部设置有向自动下料管道7一端倾斜设置的倾斜出料滑板25,该倾斜出料滑板25固定安装在出料通道6的内部,出料通道6的上端设置有进料支架26,该进料支架26的中心处设置有呈竖直设置的套柱27,该套柱27的内圈设置有第三轴承28,柱旋转套杆的下端能够旋转的穿过第三轴承28的内圈向下设置,倾斜出料滑板25上设置避让套柱27的穿口,洗衣粉分别通过倾斜出料滑板25进入到自动下料管道7进行下料。
工作原理:当热风分配器1和雾化器2开始运行时,同时启动驱动电机13,驱动电机13带动主同步轮11和副同步轮12旋转,副同步轮12带动主旋转套杆10旋转,主旋转套杆10旋转时分别通过每个水平杆16带动下端刮板8沿着干燥塔4的下端轴向进行旋转,通过下端刮板8将干燥塔4的下端内壁进行旋转,将干燥塔4的下端内壁上的洗衣粉进行刮除,当主旋转套杆10旋转时,主旋转套杆10上的竖直滑槽22抵触竖直抵触条21,使升降套杆18通过内螺纹沿着螺纹杆17向上移动,同时通过每个竖直连板20带动每个上端刮板9向上移动并且同时旋转,当每个上端刮板9将干燥塔4的上端内壁完全进行刮除后,驱动电机13反转,使每个上端刮板9复合向下移动并且旋转,以此反复运动,在每个上端刮板9沿着干燥塔4的轴线旋转并且升降时,设置的每个滑动滚珠24能够顺畅的使每个上端滑板进行移动,并且通过每个竖直刮板23将干燥塔4的上端内壁上的洗衣粉进行刮除,洗衣粉分别通过倾斜出料滑板25进入到自动下料管道7进行下料。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
Claims (7)
1.一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,包括热风分配器(1)和雾化器(2),其特征在于:还包括底座(3)和干燥塔(4),所述干燥塔(4)呈竖直设置在底座(3)的上方,干燥塔(4)通过固定支架与底座(3)固定连接,干燥塔(4)由上端和下端构成,上端为中空圆柱体结构,下端为倒锥体结构,热风分配器(1)和雾化器(2)分别设置在干燥塔(4)的顶部,热风分配器(1)和雾化器(2)的工作端分别向干燥塔(4)的内部上端延伸,雾化器(2)上设置有进液管(5),进液管(5)的一端与雾化器(2)的内部连通,干燥塔(4)的下端底部设置有出料通道(6),出料管道的一侧设有自动下料管道(7),该出料通道(6)的内部设有上下端内壁同步刮除组件,上下端内壁同步刮除机构包括若干个能够沿着干燥塔(4)下端轴线方向旋转并且能够贴合干燥塔(4)内壁旋转的下端刮板(8),干燥塔(4)的上端设有若干个能够沿着干燥塔(4)上端轴线方向旋转并且能够贴合干燥塔(4)内壁旋转的上端刮板(9),若干个上端刮板(9)能够升降的设置在干燥塔(4)的上端,每个下端刮板(8)和每个上端刮板(9)分别与上下端内壁同步刮除组件的内部传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,其特征在于:所述上下端内壁同步刮除组件还包括主旋转套杆(10)、主同步轮(11)、副同步轮(12)和驱动电机(13),主旋转套杆(10)呈竖直设置在干燥塔(4)的下端,主旋转套杆(10)的上端设有呈水平设置的十字形支架,该十字形支架的中心处设置有第一轴承(14),十字形支架每端分别与干燥塔(4)的下端内壁固定连接,主旋转套杆(10)的顶部能够转动的插设于第一轴承(14)的内圈向上延伸,主旋转套杆(10)的底部向出料通道(6)的下方延伸,出料通道(6)上设置有与主旋转套杆(10)对应的第二轴承(15),主旋转套杆(10)的底部能够旋转的插设于第二轴承(15)的内圈向出料通道(6)的下方延伸,副同步轮(12)呈水平固定安装在主旋转套杆(10)的延伸端的外周壁上,主同步轮(11)呈水平设置在副同步轮(12)的一侧,驱动电机(13)呈竖直位于主同步轮(11)的下方,驱动电机(13)的输出端与主同步轮(11)的中心处固定连接,主同步轮(11)通过同步带与副同步轮(12)传动连接,驱动电机(13)的底部与底座(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,其特征在于:所述若干个下端刮板(8)分别呈倾斜贴合设置在干燥塔(4)下端的内壁上,每个下端刮板(8)的顶部与底部分别通过水平杆(16)与主旋转套杆(10)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,其特征在于:所述上下端内壁同步刮除组件还包括螺纹杆(17)和升降套杆(18),升降套杆(18)呈竖直设置在主旋转套杆(10)的内圈,螺纹杆(17)呈竖直设置在升降套杆(18)的内圈,螺纹杆(17)的底部向底座(3)的方向延伸,螺纹杆(17)的底部与底座(3)的顶部固定连接,升降套杆(18)的内圈设置有供螺纹杆(17)配合连接内螺纹,升降套杆(18)的顶部设有呈竖直设置的升降旋转柱(19),该升降旋转柱(19)位于十字形支架的上方,该升降旋转柱(19)的外壁上分别设置有与每个上端刮板(9)一一对应的竖直连板(20),每个竖直连板(20)的一端分别与上端刮板(9)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,其特征在于:所述升降套杆(18)的下端一侧设置有竖直抵触条(21),该竖直抵触条(21)与升降套杆(18)的侧壁固定连接,主旋转套杆(10)上设置供竖直抵触条(21)抵触并且滑动的竖直滑槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,其特征在于:每个所述上端刮板(9)均呈竖直设置,每个上端刮板(9)的两端分别设置有能够贴合设置在干燥塔(4)上端内壁上的竖直刮板(23),每个上端刮板(9)远离升降旋转柱(19)的一端分别设置有若干个能够滑动并且接触干燥塔(4)上端内壁的滑动滚珠(24),若干个滑动滚珠(24)沿着上端刮板(9)的竖直方向排列分布设置在上端刮板(9)的一端中心处。
7.根据权利要求6所述的一种改进型洗衣粉喷雾干燥装置,其特征在于:所述出料通道(6)的内部设置有向自动下料管道(7)一端倾斜设置的倾斜出料滑板(25),该倾斜出料滑板(25)固定安装在出料通道(6)的内部,出料通道(6)的上端设置有进料支架(26),该进料支架(26)的中心处设置有呈竖直设置的套柱(27),该套柱(27)的内圈设置有第三轴承(28),柱旋转套杆的下端能够旋转的穿过第三轴承(28)的内圈向下设置,倾斜出料滑板(25)上设置避让套柱(27)的穿口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 Termination date: 20211024 |
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