CN207546505U - 一种反应釜搅拌桨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜搅拌桨，包括搅拌轴和用于搅拌物料的搅拌叶，所述搅拌轴穿出反应釜的一端连接有动力电机，所述搅拌叶在反应釜不同高度处沿搅拌轴对称设置有多对，所述搅拌叶均包括固定单体叶片和转动单体叶片，所述固定单体叶片连接于所述搅拌轴上，所述固定单体叶片均沿搅拌轴旋转方向与水平方向形成相同的角度，所述转动单体叶片连接于所述固定单体叶片上，且所述转动单体叶片与所述固定单体叶片转动连接并形成夹角。本实用新型通过上述设置，搅拌轴带动搅拌桨转动时，设置的多组搅拌叶会将物料引导至上方或下方，从而，在周向搅拌均匀的同时也能够在轴向将物料搅拌均匀。

Description

一种反应釜搅拌桨

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，特别涉及一种反应釜搅拌桨。

背景技术

反应釜搅拌轴是反应设备中的核心器件，在反应釜中进行物料的混合反应，通过搅拌桨的旋转，从而将不同组分的反应原料充分搅拌均匀，加快反应的进程，同时也提高了反应的质量。

进一步的，为了提高搅拌轴对于反应的有利作用，对于搅拌桨本身的设计也层出不穷，同时也带来很多有益的效果。如授权公告号为CN205667839U、授权公告日为2016年11月02日的中国专利文件中公开了一种反应釜搅拌桨，包括搅拌轴和电机，搅拌轴从下到上依次设有螺旋搅拌叶1、第一级搅拌叶、螺旋搅拌叶2以及第二级搅拌叶，通过设置多个倾斜方向不同的搅拌叶，达到搅拌物料更加均匀的效果。

但是，上述方案中多个搅拌叶交替设置虽然能够减小搅拌的死角，却不能在竖直方向上使得物料充分混合均匀，对反应的帮助仍然具有明显的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜搅拌桨，具有能够将物料在水平和竖直方向均搅拌更加均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜搅拌桨，包括搅拌轴和用于搅拌物料的搅拌叶，所述搅拌轴穿出反应釜的一端连接有动力电机，所述搅拌叶在反应釜不同高度处沿搅拌轴对称设置有多对，所述搅拌叶均包括固定单体叶片和转动单体叶片，所述固定单体叶片连接于所述搅拌轴上，所述固定单体叶片均沿搅拌轴旋转方向与水平方向形成相同的角度，所述转动单体叶片连接于所述固定单体叶片上，且所述转动单体叶片与所述固定单体叶片转动连接并形成夹角。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌桨转动时，设置的多组搅拌叶会将物料引导至上方或下方，从而，在周向搅拌均匀的同时也能够在轴向将物料搅拌均匀。

本实用新型的进一步设置为：固定单体叶片沿搅拌轴转动方向向前倾斜设置，固定单体叶片的底面呈斜面且转动时对物料作用有向下运动的作用力，所述转动单体叶片的顶面呈斜面且转动时对物料作用有向上运动的作用力。

通过采用上述技术方案，固定单体叶片转动时可以将物料向下方引导，使其转动的同时也产生向下的运动，同时转动单体叶片在转动时能够使得物料向上产生运动，从而使得整体的反应釜中物料在水平和竖直方向均可以得到搅拌。

本实用新型的进一步设置为：固定单体叶片远离所述搅拌轴的一端设有连接空腔，所述转动单体叶片与所述固定单体叶片连接的一端设有转动连接于所述连接空腔内的连接组件。

通过采用上述技术方案，转动单体叶片转动连接于固定单体叶片上，因此转动单体叶片向上倾斜的交底可以调节，当反应釜内参加反应的物料含量有变化时，即可适当的调节转动单体叶片与固定单体叶片的夹角，从而调整转动单体叶片引导物料向上运动的幅度，减少飞溅和挂壁的现象。

本实用新型的进一步设置为：连接空腔水平开设，且所述连接空腔连通于外部的一端设有出口，所述出口的截面面积小于连接空腔内部的截面面积，所述出口的周向侧壁上还设有一圈固定齿槽。

通过采用上述技术方案，固定单体叶片一端转动连接于连接空腔内部，且连接空腔设有截面较小的出口，有利于固定单体叶片于连接空腔的连接，有利于防止固定单体叶片的脱离。

本实用新型的进一步设置为：连接组件包括转动连接于所述连接空腔底面上的转动盘、所述转动单体叶片上沿周向设置的与所述固定齿槽啮合的制动齿轮，所述转动单体叶片处于所述连接空腔内部的一端与所述转动盘之间还设有弹性连接件。

通过采用上述技术方案，制动齿轮和固定齿槽啮合设置，因此正常情况下，固定单体叶片无法发生转动，但是由于弹性连接件以及转动盘的设置，所以当固定单体叶片脱离固定齿槽时，固定单体叶片即可在转动盘的配合下发生转动。

本实用新型的进一步设置为：转动单体叶片处于连接空腔内的端部与所述转动盘之间的距离大于等于所述制动齿轮和所述固定齿槽的宽度。

通过采用上述技术方案，固定单体叶片即可向连接空腔内部推动，直至固定齿槽和制动齿轮完全脱离，从而实现固定单体叶片于连接空腔中的转动。

本实用新型的进一步设置为：转动单体叶片处于连接空腔内部的端部设有密封部，所述密封部截面面积大于所述出口的截面面积，所述弹性连接件为处于压缩状的压缩弹簧，所述压缩弹簧连接于所述密封部上。

通过采用上述技术方案，固定单体叶片与连接空腔之间留设有伸缩的空腔，再通过设置有密封部，使得固定单体叶片在转动时，在和出口的抵接配合下不会脱离连接空腔，且压缩弹簧的设置，使得密封部能够紧密抵接于出口处。

本实用新型的进一步设置为：密封部与所述出口抵接处均设有配合的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的作用能够很好的将连接空腔密封，减少物料进入连接空腔中对结构造成不良影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：搅拌轴带动搅拌桨转动时，设置的多组搅拌叶会将物料引导至上方或下方，从而，在周向搅拌均匀的同时也能够在轴向将物料搅拌均匀。

附图说明

图1是本实施例中的反应釜的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖面示意图；

图3是本实施例中的搅拌叶的局部结构示意图，主要示出了固定单体叶片、转动单体叶片、制动齿轮、固定齿槽、弹性连接件、转动盘的结构；

图4是图2的A处放大图。

图中：1、反应釜；2、搅拌轴；4、搅拌叶；5、固定单体叶片；6、转动单体叶片；61、制动齿轮；62、密封部；7、连接空腔；71、固定齿槽；8、转动盘；9、弹性连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种反应釜搅拌桨，如图1和图2所示，包括搅拌轴2，搅拌轴2穿出反应釜1顶部的一端连接有动力电机，搅拌轴2上沿高度还设有对称的多对搅拌叶4，搅拌叶4由固定单体叶片5和转动连接于其上的转动单体叶片6组成，通过设置固定单体叶片5和转动单体叶片6呈不同的倾斜方向，达到竖向搅拌物料更加充分的效果。

如图2所示，所有的固定单体叶片5均固定连接于搅拌轴2上，且固定单体叶片5均沿搅拌轴2的转动方向向前倾斜设置形成与水平方向相同角度的夹角。使得固定单体叶片5的底面呈斜面且转动时对物料作用有向下运动的作用力；同时，所有的转动单体叶片6均与固定单体叶片5呈相同角度的夹角，使得转动单体叶片6的顶面呈斜面且转动时对物料作用有向上运动的作用力。

如图2和图3所示，为了能够根据反应釜1内预加入参加反应的物料的多少，调节转动单体叶片6引导物料向上的程度，因此固定单体叶片5和转动单体叶片6之间为转动连接。固定单体叶片5端部开设有连接空腔7（参照图4），连接空腔7水平开设且连通于外部处为出口(图中未示出)，出口的截面尺寸小于连接空腔7的截面尺寸，出口处的周向侧壁上设有一圈固定齿槽71。

相应的，如图2和图3所示，转动单体叶片6的一端插接于连接空腔7（参照图4）内且其周向设有与固定齿槽71啮合的制动齿轮61，从而在制动齿轮61不脱离固定齿槽71的情况下，转动单体叶片6不会发生转动。

如图2和图3所示，转动单体叶片6处于连接空腔7（参照图4）内部的一端还设有密封部62，密封部62的截面面积大于出口的截面面积，从而转动单体叶片6不会由于转动而脱离固定单体叶片5。连接空腔7正对于转动单体叶片6的底面上设有转动连接的转动盘8，转动盘8和密封部62之间的间距大于固定齿槽71和制动齿轮61的宽度，且转动盘8和密封部62之间还连接有处于压缩状态的压缩弹簧。

如图3和图4所示，为了在搅拌桨转动时，物料不会大量的进入连接空腔7中，因此在密封部62和出口的抵接处，均设有用于密封的密封圈（图中未示出），当搅拌桨转动时，搅拌叶4在离心力作用下，密封圈之间均会处于抵紧密封的状态。

本实施例的工作原理：通过动力电机驱动搅拌轴2转动即可带动搅拌叶4发生转动，且由于每根搅拌叶4均包括固定单体叶片5和转动单体叶片6，从而搅拌轴2转动时，不仅能够周向搅拌物料也能够在轴向搅拌物料。

当需要调节转动单体叶片6的倾斜角度时，将转动单体叶片6向连接空腔7内部推动，使得制动齿轮61脱离固定齿槽71后，再转动转动单体叶片6，调节至合适角度时，再松开转动单体叶片6，在弹性连接件9的作用下，制动齿轮61又与固定齿槽71啮合，使得转动单体叶片6处于不可转动的状态。

Claims (8)

1.一种反应釜搅拌桨，包括搅拌轴(2)和用于搅拌物料的搅拌叶(4)，所述搅拌轴(2)穿出反应釜(1)的一端连接有动力电机，其特征在于：所述搅拌叶(4)在反应釜(1)的不同高度处沿搅拌轴(2)对称设置有多对，所述搅拌叶(4)均包括固定单体叶片(5)和转动单体叶片(6)，所述固定单体叶片(5)连接于所述搅拌轴(2)上，所述固定单体叶片(5)均沿搅拌轴(2)旋转方向与水平方向形成相同的角度，所述转动单体叶片(6)连接于所述固定单体叶片(5)上，且所述转动单体叶片(6)与所述固定单体叶片(5)转动连接并形成夹角。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌桨，其特征在于：所述固定单体叶片(5)沿搅拌轴(2)转动方向向前倾斜设置，固定单体叶片(5)的底面呈斜面且转动时对物料作用有向下运动的作用力，所述转动单体叶片(6)的顶面呈斜面且转动时对物料作用有向上运动的作用力。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜搅拌桨，其特征在于：所述固定单体叶片(5)远离所述搅拌轴(2)的一端设有连接空腔(7)，所述转动单体叶片(6)与所述固定单体叶片(5)连接的一端设有转动连接于所述连接空腔(7)内的连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜搅拌桨，其特征在于：所述连接空腔(7)水平开设，且所述连接空腔(7)连通于外部的一端设有出口，所述出口的截面面积小于连接空腔(7)内部的截面面积，所述出口的周向侧壁上还设有一圈固定齿槽(71)。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜搅拌桨，其特征在于：所述连接组件包括转动连接于所述连接空腔(7)底面上的转动盘(8)、所述转动单体叶片(6)上沿周向设置的与所述固定齿槽(71)啮合的制动齿轮(61)，所述转动单体叶片(6)处于所述连接空腔(7)内部的一端与所述转动盘(8)之间还设有弹性连接件(9)。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜搅拌桨，其特征在于：所述转动单体叶片(6)处于连接空腔(7)内的端部与所述转动盘(8)之间的距离大于等于所述制动齿轮(61)和所述固定齿槽(71)的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜搅拌桨，其特征在于：所述转动单体叶片(6)处于连接空腔(7)内部的端部设有密封部(62)，所述密封部(62)截面面积大于所述出口的截面面积，所述弹性连接件(9)为处于压缩状的压缩弹簧，所述压缩弹簧连接于所述密封部(62)上。

8.根据权利要求7所述的一种反应釜搅拌桨，其特征在于：所述密封部(62)与所述出口抵接处均设有配合的密封圈。