CN210960287U - 一种芋圆成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种芋圆成型机，包括：进料装置；连通于所述进料装置出口处的挤出装置；设置于所述挤出装置下方的输送装置，其运动方向为从所述进料装置往所述挤出装置；撒粉装置；以及成型装置。所述撒粉装置包括：设置于所述输送装置运动方向起始点上方的第一粉箱；设置于所述挤出装置远离所述进料装置一侧且位于所述输送装置上方的第二粉箱；设置于所述输送装置运动方向终点上方的第三粉箱。所述第三粉箱靠近所述挤出装置的一侧设置有成型装置。本实用新型结构设计巧妙，极大的提高了芋圆成型的生产效率且生产过程更加卫生。

Description

一种芋圆成型机

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，更具体的说是，涉及一种芋圆成型机。

背景技术

芋圆是一道著名的闽南小吃，属于福建和台湾地区的传统甜点。其由香芋、红薯、紫薯、木薯粉等材料制作而成，具有多个品种和做法。芋圆奶茶也作为现在奶茶市场的热销产品之一。

目前，芋圆加工大多数是依靠劳动者手工完成，存在不卫生和生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种芋圆成型机，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种芋圆成型机，包括：

进料装置；

连通于所述进料装置出口处的挤出装置；

设置于所述挤出装置下方的输送装置，其运动方向为从所述进料装置往所述挤出装置；

撒粉装置，包括：

设置于所述输送装置运动方向起始点上方的第一粉箱；

设置于所述挤出装置远离所述进料装置一侧且位于所述输送装置上方的第二粉箱；

设置于所述输送装置运动方向终点上方的第三粉箱；以及

设置于所述第三粉箱靠近所述挤出装置一侧的成型装置。

作为进一步改进的，所述进料装置包括：

料斗；

设置于所述料斗下方的螺杆推送机构，其包括平行设置的螺杆；

固设于所述螺杆远离所述进料装置出料口一端的齿轮，相邻所述螺杆连接的所述齿轮互相咬合。

作为进一步改进的，所述进料装置进一步包括间隔设置于所述螺杆推送机构上方的辅助送料件，所述辅助送料件包括：第一轴杆、互相垂直且沿轴向间隔设置于所述第一轴杆上的送料叶片。

作为进一步改进的，所述挤出装置包括：

预成型件，其出口面积比入口小；

连接于所述预成型件出口的定型件，其上间隔设置有若干个圆形通孔，所述圆形通孔与水平面的角度为40°～50°。

作为进一步改进的，所述成型装置包括：

电机；

两端设有通孔的第一转动件，其通过其中一通孔固定于所述电机的输出轴上；

两端设有通孔的第二转动件，所述第二转动件与所述第一转动件通过销穿过相对应的通孔进行铰接；

铰接于所述第二转动件另一通孔的第一连接件；

固定于所述第一连接件且平行设置的传动杆；

套设于所述传动杆外侧且固定设置于所述芋圆成型机机架上的限位件；以及

分别连接于所述传动杆的切刀，所述第三粉箱还包括斜置的出料斗，所述出料斗的出料口靠近所述切刀。

作为进一步改进的，进一步包括第一刮板，其设置于所述输送装置的斜下方且端面与所述输送装置相切，所述第一刮板用于刮除所述输送装置上的芋圆。

作为进一步改进的，进一步包括第二刮板，其设置于所述第一粉箱远离所述进料装置的一侧且底边与所述输送装置接触，所述第二刮板的底边与所述输送装置的运动方向成一定斜角设置。

本实用新型的有益效果是：采用带有切刀的成型装置对从挤出装置挤出的条状芋圆进行再次加工，最终将条状芋圆切成一粒粒的块状芋圆。第一粉箱、第二粉箱和第三粉箱的设置使得最终成型的块状芋圆的表面皆粘结有粉料。本实用新型结构设计巧妙，极大的提高了芋圆成型的生产效率且生产过程更加卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构第一示意图。

图2是本实用新型实施例提供的整体结构第二示意图。

图3是本实用新型实施例提供的进料装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的挤出装置结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的成型装置结构示意图。

图中：1.进料装置 11.料斗 12.螺杆推送机构 121.螺杆 13.齿轮

14.辅助送料件 141.第一轴杆 142.送料叶片 2.挤出装置

21.预成型件 22.定型件 221.圆形通孔 3.输送装置

4.撒粉装置 41.第一粉箱 42.第二粉箱 43.第三粉箱

5.成型装置 51.电机 52.第一转动件 53.第二转动件

54.第一连接件 55.传动杆 56.限位件 57.切刀

6.第一刮板 7.第二刮板 A：圆形通孔与水平面的夹角

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图5所示，一种芋圆成型机，包括：进料装置1；连通于所述进料装置1出口处的挤出装置2；设置于所述挤出装置2下方的输送装置3，其运动方向为从所述进料装置1往所述挤出装置2；撒粉装置4以及成型装置5。

参照图1至图2所示，所述撒粉装置4包括：设置于所述输送装置3运动方向起始点上方的第一粉箱41；设置于所述挤出装置2远离所述进料装置1一侧且位于所述输送装置3上方的第二粉箱42；设置于所述输送装置3运动方向终点上方的第三粉箱43。所述第三粉箱43靠近所述挤出装置2一侧设置有成型装置5。第一粉箱41用于在输送装置3上预铺设一层粉料，使得从挤出装置2中出来的条状芋圆不与输送装置3的表面直接接触，防止条状芋圆粘结在输送装置3上；第二粉箱42的设置使得条状芋圆的上表面也铺设有一层粉料，此时条状芋圆的表面皆覆盖有粉料；第三粉箱43的设置使得成型芋圆的截面也与粉料接触，即，成型芋圆在加工完成时全身粘结有粉料。

参照图3所示，所述进料装置1包括：料斗；设置于所述料斗下方的螺杆推送机构12，其包括平行设置的螺杆121；以及固设于所述螺杆121远离所述进料装置1出料口一端的齿轮13，相邻所述螺杆121连接的所述齿轮13互相咬合。所述齿轮13在动力装置的驱动下，带动螺杆121对倒入的芋圆泥进行搅拌，并将芋圆泥往挤出装置2推送。

参照图3所示，所述进料装置1进一步包括间隔设置于所述螺杆推送机构12上方的辅助送料件14，所述辅助送料件14包括：第一轴杆141、互相垂直且沿轴向间隔设置于所述第一轴杆141上的送料叶片142。辅助送料件14协助将螺杆推送机构12里的芋圆泥推向挤出装置2，最终挤出条状芋圆。

参照图4所示，所述挤出装置2包括：预成型件21，其出口面积比入口小；连接于所述预成型件21出口的定型件22，其上间隔设置有若干个圆形通孔221，所述圆形通孔221与水平面的角度A为40°～50°，使得条状芋圆成型效果最佳且减小由于重力引起折断的影响。

参照图5所示，所述成型装置5包括：电机51；两端设有通孔的第一转动件52，其通过其中一通孔固定于所述电机51的输出轴上；两端设有通孔的第二转动件53，所述第二转动件53与所述第一转动件52通过销穿过相对应的通孔进行铰接；铰接于所述第二转动件53另一通孔的第一连接件54；固定于所述第一连接件54且平行设置的传动杆55；套设于所述传动杆55外侧且固定设置于所述芋圆成型机机架上的限位件56，使得切刀57只能上下移动；以及分别连接于所述传动杆55的切刀57，所述第三粉箱43还包括斜置的出料斗，所述出料斗的出料口靠近所述切刀57。

参照图1所示，进一步包括第一刮板6，其设置于所述输送装置3的斜下方且端面与所述输送装置3相切，所述第一刮板6用于刮除粘结在输送装置3上的芋圆。

参照图5所示，进一步包括第二刮板7，其设置于所述第一粉箱41远离所述进料装置1的一侧且底边与所述输送装置3接触，所述第二刮板7的底边与所述输送装置3的运动方向成一定斜角设置。所述第二刮板7的设置将上一次流转过程中粘结在输送装置3表面的粉料刮除干净，从而实现不影响其他芋圆的成型。

本实用新型提供的一种芋圆成型机的工作原理为：将芋圆泥倒入进料装置1，通过螺杆推送机构12对芋圆泥进行搅拌并推送至挤出装置2，挤出的芋圆为条状，第一粉箱41的设置使得输送机构上预先铺设一层粉料，条状芋圆进入铺设有粉料的输送装置3，第二粉箱42的设置使得条状芋圆的上表面也铺设有一层粉料，此时条状芋圆的表面皆覆盖有粉料，随后成型装置5里的切刀57对条状芋圆进行块状处理，第三粉箱43的设置使得成型芋圆的截面也与粉料接触，即，成型芋圆在加工完成时全身粘结有粉料。第一刮板6的设置将粘结在输送装置3上的芋圆剔除干净，第二刮板7的设置将上一次流转过程中粘结在输送装置3表面的粉料刮除干净，从而实现不影响其他芋圆的成型。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种芋圆成型机，其特征在于，包括：

进料装置；

连通于所述进料装置出口处的挤出装置；

设置于所述挤出装置下方的输送装置，其运动方向为从所述进料装置往所述挤出装置；

撒粉装置，包括：

设置于所述输送装置运动方向起始点上方的第一粉箱；

设置于所述挤出装置远离所述进料装置一侧且位于所述输送装置上方的第二粉箱；

设置于所述输送装置运动方向终点上方的第三粉箱；以及

设置于所述第三粉箱靠近所述挤出装置一侧的成型装置。

2.根据权利要求1所述的一种芋圆成型机，其特征在于，所述进料装置包括：

料斗；

设置于所述料斗下方的螺杆推送机构，其包括平行设置的螺杆；

固设于所述螺杆远离所述进料装置出料口一端的齿轮，相邻所述螺杆连接的所述齿轮互相咬合。

3.根据权利要求2所述的一种芋圆成型机，其特征在于，所述进料装置进一步包括间隔设置于所述螺杆推送机构上方的辅助送料件，所述辅助送料件包括：第一轴杆、互相垂直且沿轴向间隔设置于所述第一轴杆上的送料叶片。

4.根据权利要求1所述的一种芋圆成型机，其特征在于，所述挤出装置包括：

预成型件，其出口面积比入口小；

连接于所述预成型件出口的定型件，其上间隔设置有若干个圆形通孔，所述圆形通孔与水平面的角度为40°～50°。

5.根据权利要求1所述的一种芋圆成型机，其特征在于，所述成型装置包括：

电机；

两端设有通孔的第一转动件，其通过其中一通孔固定于所述电机的输出轴上；

两端设有通孔的第二转动件，所述第二转动件与所述第一转动件通过销穿过相对应的通孔进行铰接；

铰接于所述第二转动件另一通孔的第一连接件；

固定于所述第一连接件且平行设置的传动杆；

套设于所述传动杆外侧且固定设置于所述芋圆成型机机架上的限位件；以及

分别连接于所述传动杆的切刀，所述第三粉箱还包括斜置的出料斗，所述出料斗的出料口靠近所述切刀。

6.根据权利要求1所述的一种芋圆成型机，其特征在于，进一步包括第一刮板，其设置于所述输送装置的斜下方且端面与所述输送装置相切，所述第一刮板用于刮除所述输送装置上的芋圆。

7.根据权利要求1所述的一种芋圆成型机，其特征在于，进一步包括第二刮板，其设置于所述第一粉箱远离所述进料装置的一侧且底边与所述输送装置接触，所述第二刮板的底边与所述输送装置的运动方向成一定斜角设置。

Images