CN210957057U - 输变电线路热熔焊线夹 - Google Patents
输变电线路热熔焊线夹 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210957057U CN210957057U CN201922353986.1U CN201922353986U CN210957057U CN 210957057 U CN210957057 U CN 210957057U CN 201922353986 U CN201922353986 U CN 201922353986U CN 210957057 U CN210957057 U CN 210957057U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- space
- wire passing
- passing hole
- mud blocking
- staggered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了输变电线路热熔焊线夹,包括结构主体,结构主体上具有依次连通的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间和第二过线孔,第一过线孔的内径等于第二过线孔的内径,第一堵泥空间的内径等于第二堵泥空间的内径;第一堵泥空间的内径大于第一过线孔的内径,错位搭接空间的内径大于第一堵泥空间的内径;结构主体上还具有密封的焊料放置空间,焊料放置空间和错位搭接空间连通,焊料放置空间内和错位搭接空间连通处具有堵碗,焊料放置空间具有和外界连通的透气出线孔;所述结构主体包括第一分体结构和第二分体结构。本实用新型能够将两个导线的端部进行有效的固定,具有结构简单、可靠性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及输变电线路热熔焊线夹,属于电力系统线夹结构技术领域。
背景技术
线夹是目前电力系统内应用最为广泛的电力接续金具,也是输电线路电气连接的最薄弱环节目之一,线夹由于在安装的时候不到位,同时长期在电力负荷的不断变化影响以及受外在环境影响下,很容易导致线夹发热、融化、螺栓脱落、松动、开裂等故障。
可靠而性能优良的引流接头对输电线路的正常运行是极其重要的。常规的并沟线夹连接两根输电线路导线,通过螺栓将两根导线连接在一起,电流由一根导线流经线夹本体再流到另一根导线上使得电能传输得以继续。并沟线夹虽然结构简单,却是承载负荷电流的关键部位,起着重要作用。其故障的发生,轻者会使接续电阻过高而在连接处产生大量焦耳热,损失大量能源,重者会因起弧烧断导线而造成输电线路的停运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供输变电线路热熔焊线夹,能够将两个导线的端部进行有效的固定,具有结构简单、可靠性高等优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
输变电线路热熔焊线夹,包括结构主体,结构主体上具有依次连通的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间和第二过线孔,第一过线孔的内径等于第二过线孔的内径,第一堵泥空间的内径等于第二堵泥空间的内径;第一堵泥空间的内径大于第一过线孔的内径,错位搭接空间的内径大于第一堵泥空间的内径;结构主体上还具有密封的焊料放置空间,焊料放置空间和错位搭接空间连通,焊料放置空间内和错位搭接空间连通处具有堵碗,焊料放置空间具有和外界连通的透气出线孔;所述结构主体包括第一分体结构和第二分体结构。
前述的输变电线路热熔焊线夹中,所述第一分体结构上具有四个成矩形布置的定位柱,所述第二分体结构上和所述定位柱对应的位置具有定位孔,定位柱位于定位孔内。
前述的输变电线路热熔焊线夹中,所述第一过线孔和第二过线孔内均具有过线铜管,过线铜管固定在第一过线孔和第二过线孔内。
前述的输变电线路热熔焊线夹中,所述结构主体上焊料放置空间的两侧具有抱箍定位槽,抱箍定位槽内具有不锈钢钢扎带。
前述的输变电线路热熔焊线夹中,二分之一的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间、第二过线孔和焊料放置空间位于第一分体结构上,二分之一的第一过线孔、第一堵泥空间、错位搭接空间、第二堵泥空间、第二过线孔和焊料放置空间位于第二分体结构上。
前述的输变电线路热熔焊线夹中,所述结构主体上具有两个螺纹孔,其中一个螺纹孔和第一过线孔连通,另一个螺纹孔和第二过线孔连通,螺纹孔内具有压紧螺栓。
与现有技术相比,本实用新型能够将两个导线的端部进行有效的固定,具有结构简单、可靠性高等优点。1、电线电缆采用热熔焊可以使线路具有稳定良好的接触性能,免检修、减少维护费用、减少能耗,节约了能源,可以减少发热、融化、螺栓脱落、松动、开裂等危害。2、安装简单,施工方便,减轻工人劳动强度,释放劳动力,提高工作效率。3、产品采用耐高温材料制作,可根据使用需求定制产品,灵活性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是螺纹孔的结构示意图;
图3是本实用新型的侧视内部结构示意图。
附图标记:1-错位搭接空间,2-第一堵泥空间,3-螺纹孔,4-第一过线孔,5-结构主体,6-定位孔,7-抱箍定位槽,8-堵碗,9-焊料放置空间,10-透气出线孔,11-第二堵泥空间,12-过线铜管,13-第二过线孔,14-第一分体结构,15-第二分体结构。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:输变电线路热熔焊线夹,包括结构主体5,结构主体5上具有依次连通的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11和第二过线孔13,第一过线孔4的内径等于第二过线孔13的内径,第一堵泥空间2的内径等于第二堵泥空间11的内径;第一堵泥空间2的内径大于第一过线孔4的内径,错位搭接空间1的内径大于第一堵泥空间2的内径;结构主体5上还具有密封的焊料放置空间9,焊料放置空间9和错位搭接空间1连通,焊料放置空间9内和错位搭接空间1连通处具有堵碗8,焊料放置空间9具有和外界连通的透气出线孔10;所述结构主体5包括第一分体结构14和第二分体结构15。
实施例2:输变电线路热熔焊线夹,包括结构主体5,结构主体5上具有依次连通的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11和第二过线孔13,第一过线孔4的内径等于第二过线孔13的内径,第一堵泥空间2的内径等于第二堵泥空间11的内径;第一堵泥空间2的内径大于第一过线孔4的内径,错位搭接空间1的内径大于第一堵泥空间2的内径;结构主体5上还具有密封的焊料放置空间9,焊料放置空间9和错位搭接空间1连通,焊料放置空间9内和错位搭接空间1连通处具有堵碗8,焊料放置空间9具有和外界连通的透气出线孔10;所述结构主体5包括第一分体结构14和第二分体结构15。
所述第一分体结构14上具有四个成矩形布置的定位柱,所述第二分体结构15上和所述定位柱对应的位置具有定位孔6,定位柱位于定位孔6内。所述第一过线孔4和第二过线孔13内均具有过线铜管12,过线铜管12固定在第一过线孔4和第二过线孔13内。所述结构主体5上焊料放置空间9的两侧具有抱箍定位槽7,抱箍定位槽7内具有不锈钢钢扎带。
实施例3:输变电线路热熔焊线夹,包括结构主体5,结构主体5上具有依次连通的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11和第二过线孔13,第一过线孔4的内径等于第二过线孔13的内径,第一堵泥空间2的内径等于第二堵泥空间11的内径;第一堵泥空间2的内径大于第一过线孔4的内径,错位搭接空间1的内径大于第一堵泥空间2的内径;结构主体5上还具有密封的焊料放置空间9,焊料放置空间9和错位搭接空间1连通,焊料放置空间9内和错位搭接空间1连通处具有堵碗8,焊料放置空间9具有和外界连通的透气出线孔10;所述结构主体5包括第一分体结构14和第二分体结构15。
所述第一分体结构14上具有四个成矩形布置的定位柱,所述第二分体结构15上和所述定位柱对应的位置具有定位孔6,定位柱位于定位孔6内。所述第一过线孔4和第二过线孔13内均具有过线铜管12,过线铜管12固定在第一过线孔4和第二过线孔13内。所述结构主体5上焊料放置空间9的两侧具有抱箍定位槽7,抱箍定位槽7内具有不锈钢钢扎带。
二分之一的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11、第二过线孔13和焊料放置空间9位于第一分体结构14上,二分之一的第一过线孔4、第一堵泥空间2、错位搭接空间1、第二堵泥空间11、第二过线孔13和焊料放置空间9位于第二分体结构15上。所述结构主体5上具有两个螺纹孔3,其中一个螺纹孔3和第一过线孔4连通,另一个螺纹孔3和第二过线孔13连通,螺纹孔3内具有压紧螺栓。
本实用新型的一种实施例的工作原理:采用两半对扣的方式进行安装,由4个定位孔6定位,然后使用不锈钢扎带进行收缩和扩放,有利于方便工装的安装拆卸。热熔焊线夹主要使用热熔焊的方式将两段导线直接焊接在一起,电流由一根导线流经焊接端流到另一根导线上使得电能传输得以继续,并且减少线夹发热、融化、螺栓脱落、松动、开裂等。
将待焊接的两根导线从焊接线夹两侧经过线铜管12穿过,并用堵泥放置在堵泥空间的位置,将导线压在堵泥上面,最后将线头部分放置在电缆电线头错位搭接空间1内部待用,然后使用螺栓通过过线铜管12将导线固定锁紧。同时又取出部分堵泥放置在热熔焊线夹的另外一边,然后将第一分体结构14和第二分体结构15扣住,使用不锈钢扎带拉紧,在使用安装的过程中,焊料放置空间9始终保持朝上。将堵碗8放置在焊料放置空间9的最下端,然后再将焊料放置在里面,并接上火药引线从透气出线孔10穿出来。
点燃火药引线后,焊料经过高温融化,并将堵碗8一起融化掉,融化后的焊料流下来将两根线焊接包裹住。待冷却后根据客户需求是否将热熔焊线夹取下。
Claims (6)
1.输变电线路热熔焊线夹,其特征在于,包括结构主体(5),结构主体(5)上具有依次连通的第一过线孔(4)、第一堵泥空间(2)、错位搭接空间(1)、第二堵泥空间(11)和第二过线孔(13),第一过线孔(4)的内径等于第二过线孔(13)的内径,第一堵泥空间(2)的内径等于第二堵泥空间(11)的内径;第一堵泥空间(2)的内径大于第一过线孔(4)的内径,错位搭接空间(1)的内径大于第一堵泥空间(2)的内径;结构主体(5)上还具有密封的焊料放置空间(9),焊料放置空间(9)和错位搭接空间(1)连通,焊料放置空间(9)内和错位搭接空间(1)连通处具有堵碗(8),焊料放置空间(9)具有和外界连通的透气出线孔(10);所述结构主体(5)包括第一分体结构(14)和第二分体结构(15)。
2.根据权利要求1所述的输变电线路热熔焊线夹,其特征在于,所述第一分体结构(14)上具有四个成矩形布置的定位柱,所述第二分体结构(15)上和所述定位柱对应的位置具有定位孔(6),定位柱位于定位孔(6)内。
3.根据权利要求2所述的输变电线路热熔焊线夹,其特征在于,所述第一过线孔(4)和第二过线孔(13)内均具有过线铜管(12),过线铜管(12)固定在第一过线孔(4)和第二过线孔(13)内。
4.根据权利要求3所述的输变电线路热熔焊线夹,其特征在于,所述结构主体(5)上焊料放置空间(9)的两侧具有抱箍定位槽(7),抱箍定位槽(7)内具有不锈钢钢扎带。
5.根据权利要求4所述的输变电线路热熔焊线夹,其特征在于,二分之一的第一过线孔(4)、第一堵泥空间(2)、错位搭接空间(1)、第二堵泥空间(11)、第二过线孔(13)和焊料放置空间(9)位于第一分体结构(14)上,二分之一的第一过线孔(4)、第一堵泥空间(2)、错位搭接空间(1)、第二堵泥空间(11)、第二过线孔(13)和焊料放置空间(9)位于第二分体结构(15)上。
6.根据权利要求5所述的输变电线路热熔焊线夹,其特征在于,所述结构主体(5)上具有两个螺纹孔(3),其中一个螺纹孔(3)和第一过线孔(4)连通,另一个螺纹孔(3)和第二过线孔(13)连通,螺纹孔(3)内具有压紧螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922353986.1U CN210957057U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 输变电线路热熔焊线夹 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922353986.1U CN210957057U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 输变电线路热熔焊线夹 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210957057U true CN210957057U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71377095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922353986.1U Active CN210957057U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 输变电线路热熔焊线夹 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210957057U (zh) |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922353986.1U patent/CN210957057U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103326142A (zh) | 一种低熔点金属电缆接续装置 | |
EP2994292B1 (en) | Method and apparatus for joining or repairing a pipe system | |
CN106321990A (zh) | 一种承插式结构壁缠绕管及其连接方法 | |
CN104989906B (zh) | 一种连续钢管护套电缆电伴热方法 | |
CN202503116U (zh) | 管型母线接头 | |
CN210957057U (zh) | 输变电线路热熔焊线夹 | |
CN102769214A (zh) | 大电流分布式超导导体接头 | |
CN109301513A (zh) | 一种接触反应式电缆连接装置及连接方法 | |
CN103084745B (zh) | 一种钛卷与不锈钢带的连接方法及其所采用的过渡引带 | |
CN203300828U (zh) | 一种低熔点金属电缆接续装置 | |
CN217979753U (zh) | 一种稀土干燥回转窑电加热设备的连接结构 | |
CN209743836U (zh) | 一种新型的复合管道组合连接件 | |
CN210620873U (zh) | 小径排管焊后热处理无冷却感应加热器 | |
CN107359437B (zh) | 夹片式电线接头 | |
CN204367399U (zh) | 一种hdpe管道对接电热熔焊辅助固定带 | |
JP5382856B2 (ja) | 引留クランプおよび電線引留部の構造 | |
CN104625280B (zh) | 一种用于超导线圈的焊接结构 | |
CN2575405Y (zh) | 低压电熔焊套筒 | |
CN208227371U (zh) | 铁合金电炉短网系统 | |
CN106678473A (zh) | 一种片式无渗漏快速热熔连接方法及连接头 | |
CN202454736U (zh) | 铜铝设备线夹 | |
CN220008861U (zh) | 基于管道对接的管道直接装置 | |
CN110551881A (zh) | 小径排管焊后热处理无冷却感应加热器及其制作方法 | |
CN206268633U (zh) | 一种承插式结构壁缠绕管 | |
CN201651587U (zh) | 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |