CN210955238U - 一种基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，包括工作台面、用于支撑工作台面的支撑腿、与后台服务器通过网络连接的触屏式终端以及与触屏式终端连接的智能设备，所述智能设备包括人脸识别设备、员工卡读卡器、二维码扫码枪、RFID读写器和网络摄像头；所述工作台面的背部固接有向上延伸的背板，所述背板的夹层内设有过线槽，所述背板上安装有线边仓架、空料盒摆放架和工具挂板，所述背板的顶部设安装有照明灯架；所述工作台面上设有与背板平行设置的两根导轨，所述工作台面的下方设有电气柜和储物柜。本实用新型能够对生产过程进行硬件引导和管控。

Description

一种基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台

技术领域

本实用新型涉及一种智能工作台，属于智能制造技术领域。

背景技术

随着信息技术的发展，制造企业逐步实施ERP、MES等信息化管理系统，提高了生产管理的信息化水平，但生产现场没有相应硬件进行配合，无法将信息系统的管控落实到生产现场。

制造业现有的工作台仅为物料存放、工具摆放、作业执行提供位置，而不对生产过程进行引导，也不对生产过程进行管控。开工前，无法辅助实现计划的获取，无法获取人员信息，当操作工需要使用物料、工具进行生产作业时，需要通过查看纸质工艺文件，根据文字描述，在工作台物料存储位置或工具摆放位置中寻找正确的物料或工具拿取使用，拿取错误时没有即时的方式进行提示，生产异常无法进行明显的提醒，生产过程中的影像无法记录，完工信息无法实时上传。

发明内容

本实用新型要解决技术问题是：提供一种能够对生产过程进行硬件引导和管控的智能工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，包括工作台面和用于支撑工作台面的支撑腿；所述工作台面的背部固接有向上延伸的背板，所述背板为夹层结构，所述背板的夹层内设有过线槽，所述背板上安装有线边仓架、空料盒摆放架和工具挂板，所述空料盒摆放架位于线边仓架上方，所述工具挂板位于线边仓架、空料盒摆放架的左侧，所述工具挂板上制有用于安装工具挂钩的方形开孔，所述背板的顶部设安装有照明灯架；所述工作台面上设有与背板平行设置的两根导轨，所述工作台面的下方设有电气柜和储物柜，所述电气柜和储物柜均与支撑腿、工作台面连接在一起，所述储物柜位于电气柜一侧；所述智能工作台还包括与后台服务器通过网络连接的触屏式终端以及与触屏式终端连接的智能设备，所述触屏式终端安装在工具挂板上，所述智能设备包括人脸识别设备、员工卡读卡器、二维码扫码枪、RFID读写器和网络摄像头，所述人脸识别设备安装在工作台面的一侧，所述员工卡读卡器安装在支撑腿上，所述RFID读写器设置在两根导轨之间，所述二维码扫码枪挂在背板上。

需要说明的是，本实用新型中后台服务器是指结构化工艺精益制造系统的服务器，通过触屏式终端与后台服务器交互信息。

本实用新型带来的有益效果是：

1）本实用新型通过设置与后台服务器通过网络连接的触屏式终端，从而可在触屏式终端上展示结构化工艺精益制造系统的结构化工艺内容，实现生产过程文字、影像、音频指导，可实现生产过程资源使用的硬件引导。

2）本实用新型通过与后台服务器可靠对接，在员工生产作业开始时，通过人脸识别设备或员工卡读卡器登陆后，通过系统驱动开启摄像录制功能，对生产全过程影像进行留存，当发生质量问题或其他情况需要查找原因时，可通过系统进行追溯。同时，还可以上传员工所有硬件操作记录和作业影像，并与为产品生成的单件绑定，当发生质量问题或其他情况需要查找原因时，可按单件码追溯生产过程的所有操作的内容、时间和影像。

3）本实用新型通过与后台服务器可靠对接，满足作业人员在工艺异常、物流异常、人员异常、生产异常、安全异常、质量异常等情况下进行报警。

上述技术方案的进一步改进是：所述料盒内设有与触屏式终端连接的称重传感器，所述料盒的端部设有显示称重传感器示数的数显电子标签。称重传感器和数显电子标签用以测量线边物料余量并进行展示。

上述技术方案的再进一步改进是：所述线边仓架远离背板的一端向下倾斜，所述线边仓架由可拆卸的挡板分隔为多个与料盒大小、形状相匹配的线边仓；所述空料盒摆放架远离背板的一端向上倾斜。

上述技术方案的更进一步改进是：所述工具挂板的方形开孔位置设有光电开关和指示灯，所述光电开关用于识别所悬挂工具的状态并与触屏式终端连接，所述指示灯由触屏式终端控制启闭。

优选的，所述照明灯架的高度超过1990mm。

优选的，所述储物柜的侧边制有开孔。

优选的，所述工作台面的两根导轨之间设有若干部分陷入至工作台面内的万向球。台面安装导轨和万向球，可以方便生产过程中承载工装在工作台间顺畅转运。

优选的，所述电气柜上设有柜门。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的主视示意图。

图3是图1的侧视示意图。

附图说明：1-员工卡读卡器，2-确认按键，3-电子标签，4-数显电子标签，5-人脸识别设备，6-照明灯架，7-空料盒摆放架，8-线边仓架，9-二维码扫码枪，10-网络摄像头，11-报警灯，12-背板，13-触屏式终端，14-工具挂钩，15-工具挂板，16-万向球，17-导轨，18-工作台面，19-储物柜，20-电气柜，21-RFID识别设备，22-支撑腿，23-方形开孔。

具体实施方式

实施例

本实施例的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，如图1-3所示，包括工作台面18和用于支撑工作台面18的支撑腿22（支撑腿22采用侧板的形式）。所述工作台面18的背部固接有向上延伸的背板12，所述背板12为夹层结构，所述背板12的夹层内设有过线槽（过线槽为现有技术，图中未示出），用于容纳工业用平板电脑电源、电缆、网线及插座等。

背板12作为支撑结构，采用高强度不锈钢制成，表面喷涂工业防护涂料。背板12上安装有线边仓架8、空料盒摆放架7和工具挂板15，所述空料盒摆放架7位于线边仓架8上方，所述工具挂板15位于线边仓架8、空料盒摆放架7的左侧，所述工具挂板15上制有用于安装工具挂钩14的方形开孔23。工具挂板15上的方形开孔便于安装各型标准工具挂钩14，每个工具挂钩位置配备一个光电开关和一个指示灯（图中未示出），光电开关与触屏式终端连接，用来识别工具状态，指示灯由触屏式终端控制启闭，用以在生产过程中引导作业人员使用相应工具。

所述背板12的顶部设安装有照明灯架6，照明灯架6斜向上延伸至超过1990mm高度，防止阻挡作业人员站立、通行，照明灯架6上安装照明灯，为生产作业提供稳定光源。

所述线边仓架8由可拆卸的挡板分隔为多个与料盒大小、形状相匹配的线边仓，线边仓中放置料盒，用以承载物料。空料盒摆放架7安装于线边仓架8的上方，前端向上倾斜，当线边仓上的料盒中的物料使用完时，作业人员可将空料盒取出，放置在空料盒摆放7架上，线边仓后端的料盒会自动向前滑动，供作业人员取用。每个线边仓配备一个电子标签3或一套称重传感器（图中未示出）加数显电子标签4，电子标签3用以引导人员拿取物料并确认，称重传感器和数显电子标签4用以测量线边物料余量并展示。

所述工作台面18上设有与背板12平行设置的两根导轨17，所述工作台面的两根导轨之间设有若干部分陷入至工作台面内的万向球。台面安装导轨和万向轮，可以方便生产过程中承载工装在工作台间顺畅转运。工作台面18采用高强度板材，表面可根据需要安装防静电胶垫等材料。

所述工作台面18的下方设有电气柜20和储物柜19，所述电气柜20和储物柜19均与支撑腿22、工作台面18连接在一起，所述储物柜19位于电气柜20一侧。电气柜20用以放置工控机、IO板等电气设备，实现对智能设备的控制，为了便于电气元器件安装和维修，电气柜采用柜门式结构，即设有柜门。储物柜19安装于电气柜20旁，侧边进行开孔，方便放置智能工具控制器和布线。

本实施例还包括与后台服务器通过网络连接的触屏式终端13以及与触屏式终端13连接的智能设备，所述触屏式终端13安装在工具挂板15上，所述智能设备包括人脸识别设备5、员工卡读卡器1、二维码扫码枪9、RFID读写器21和网络摄像头10，所述人脸识别设备5安装在工作台面18的一侧，所述员工卡读卡器1安装在支撑腿22上，所述RFID读写器21设置在两根导轨17之间，这样贴有RFID的物料经过时，可进行跟踪物料的状态，所述二维码扫码枪9挂在背板12上，方便扫描物料上的二维码。

本实施例还在背板12上设有报警灯11和扬声器，报警灯11和扬声器均与触屏式终端13连接，在出现异常时进行报警。另外，在工作平台18上设有与触屏式终端13连接的确认按键2，通达该按键可以方便上传规定的信息，一键确认即可。

本实施例通过与后台服务器可靠对接，可实现作业人员在工控机上进行简单操作即可完成开工审核、工具指引、物料指引、工步引导、异常触发、报完工等作业内容，对作业人员技能要求较传统制造业明显降低。

本实施例的智能工作台采用通用设计，不同工作台可快速组合，结合结构化工艺精益制造系统内的快速调整，快速组成新的智能生产线。本实施例基于通用性设计，所生产产品不限定于某一种或某一类产品，可根据不同的产品工艺要求开展工步引导、物料指引、工具指引等功能，柔性化强，适应多品种小批量生产。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，包括工作台面和用于支撑工作台面的支撑腿；其特征在于：所述工作台面的背部固接有向上延伸的背板，所述背板为夹层结构，所述背板的夹层内设有过线槽，所述背板上安装有线边仓架、空料盒摆放架和工具挂板，所述空料盒摆放架位于线边仓架上方，所述工具挂板位于线边仓架、空料盒摆放架的左侧，所述工具挂板上制有用于安装工具挂钩的方形开孔，所述背板的顶部设安装有照明灯架；

所述工作台面上设有与背板平行设置的两根导轨，所述工作台面的下方设有电气柜和储物柜，所述电气柜和储物柜均与支撑腿、工作台面连接在一起，所述储物柜位于电气柜一侧；

还包括与后台服务器通过网络连接的触屏式终端以及与触屏式终端连接的智能设备，所述触屏式终端安装在工具挂板上，所述智能设备包括人脸识别设备、员工卡读卡器、二维码扫码枪、RFID读写器和网络摄像头，所述人脸识别设备安装在工作台面的一侧，所述员工卡读卡器安装在支撑腿上，所述RFID读写器设置在两根导轨之间，所述二维码扫码枪挂在背板上。

2.根据权利要求1所述的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，其特征在于：所述料盒内设有与触屏式终端连接的称重传感器，所述料盒的端部设有显示称重传感器示数的数显电子标签。

3.根据权利要求1所述的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，其特征在于：所述线边仓架远离背板的一端向下倾斜，所述线边仓架由可拆卸的挡板分隔为多个与料盒大小、形状相匹配的线边仓；所述空料盒摆放架远离背板的一端向上倾斜。

4.根据权利要求1所述的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，其特征在于：所述工具挂板的方形开孔位置设有光电开关和指示灯，所述光电开关与触屏式终端连接，所述指示灯由触屏式终端控制启闭。

5.根据权利要求1所述的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，其特征在于：所述照明灯架的高度超过1990mm。

6.根据权利要求1所述的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，其特征在于：所述储物柜的侧边制有开孔。

7.根据权利要求1所述的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，其特征在于：所述工作台面的两根导轨之间设有若干部分陷入至工作台面内的万向球。

8.根据权利要求1所述的基于结构化工艺精益制造系统的智能工作台，其特征在于：所述电气柜上设有柜门。

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