CN201520523U - 数字显示拣选配送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数字显示拣选配送系统。采用的技术方案是：由库房计算机、标签控制器、标签货架和拣货小车组成；标签货架为：货架主体上设若干配件电子标签，每个配件电子标签对应一个配件箱；拣货小车由小车主体、拣选箱、工序电子标签和数字显示控制装置组成，数字显示控制装置置于小车主体上，数字显示控制装置上设显示装置、控制按键和打印装置，数字显示控制装置控制工序电子标签，每个工序电子标签对应一个拣选箱；库房计算机与标签控制器连接，标签控制器与标签货架上的配件电子标签连接，库房计算机与拣货小车上的数字显示控制装置连接。本实用新型可提高拣货效率和准确率，降低劳动强度，引导拣货员正确，快速，轻松地完成拣货工作。

Description

数字显示拣选配送系统

技术领域

本实用新型涉及一种应用于生产制造加工车间线边库或库房的数字显示拣选配送系统。

背景技术

生产制造加工车间涉及的工序很多，每道工序所需要的配件种类和数量又不同，为满足各工序的需要线边库或库房需存储大量的配件，有的甚至达到千种，而现有的线边库或库房，大都是一排排的货架，配件按一定的规律存放于货架上。这就需要拣货员记住每一种配件所处的位置。拣货时：首先将每道工序所需要的配件种类及数量记载于纸上，拣货员到货架上拣选配件，拣选后，包装，送到各个工序。这样存在的缺点是：一是，库房的配件很多，拣货员记住每种配件所处的位置困难，需经长时间的实践才能熟练，而对于新人，会花费更多时间寻找配件，拣货效率低，劳动强度大，影响生产进度。二是，拣货准确率低。由于是拣货员根据纸件记载拣选，而无任何其它提示，易造成种类不够或数量不够，应用到生产工序上，由于工人是按配件加工，造成某一配件没有安装而不知情，影响产品质量甚至隐藏重大安全隐患。三是，由于采用纸件记载，不能及时将库存记录下来，即使记录，供应部门也很难及时了解，造成某种配件无库存，影响生产，或者某种配件库存量过大，造成资金浪费。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种数字显示拣选配送系统。可提高拣货效率和拣货准确率，降低劳动强度，节约资源，引导拣货员正确，快速，轻松地完成拣货工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数字显示拣选配送系统，由库房计算机、标签控制器、标签货架和拣货小车组成；

标签货架的结构为：货架主体上设有若干配件电子标签，每个配件电子标签对应一个配件箱；

拣货小车由小车主体、拣选箱、工序电子标签和数字显示控制装置组成，数字显示控制装置置于小车主体上，数字显示控制装置上设有显示装置、控制按键和打印装置，数字显示控制装置控制工序电子标签，每个工序电子标签对应一个拣选箱；

库房计算机与标签控制器连接，标签控制器与标签货架上的配件电子标签连接，库房计算机与拣货小车上的数字显示控制装置连接。

本实用新型的通讯方式可以采用无线和有线两种连接方式。

本实用新型的有益效果是：

1)拣货效率高。实际生产中，在库房计算机中存储每道工序所需的配件种类和数量及库储量。当拣货员开始拣货时，只需将所要拣选的工序代码输入库房计算机，库房计算机将这道工序的信息传输给标签控制器，标签控制器控制标签货架上这道工序所需要的所有配件的货架电子标签亮灯，并显示所要拣的数量，拣货员根据电子标签的显示拣货，速度快，提高了拣货效率。

2)降低劳动强度。拣货员根据电子标签的显示拣货，亮灯即拣货，无需特意记住每种配件所处的位置，而对于新人，更不会花费很多时间寻找配件。

3)拣货准确率高。工作人员从标签货架上拣完配件后，即将这一配件的电子标签关闭，同时标签控制器将这一信息传输给库房计算机，库房计算机再将信息传输给数字显示控制装置，数字显示控制装置控制小车上的工序电子标签灯亮，并显示该工序需要此种配件的数量，两相对照，可以验证此种配件数量的准确性，因此提高了拣货准确率。

4)某种配件拣选后，库房计算机自动更新此种配件的库存量，供应部门可以通过企业内部的局域网，得到这一信息，根据实际情况采购配件，不会造成配件的断货或大量囤积，节约了资源。

5)拣选后，打印出所选的配件种类及数量，进一步验证拣选的准确率，而且传递到生产工序，工序工人进一步核对，保证产品质量，消除安全隐患。

本实用新型实现了无纸化拣货，能引导拣货员正确，快速，轻松地完成拣货工作，实现线边库拣货，配货一次完成。本实用新型可以无外接电源连续工作8小时。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型拣货小车的结构示意图；

图3是本实用新型标签货架的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种数字显示拣选配送系统，由库房计算机1、标签控制器2、标签货架3和拣货小车4组成；

如图3，标签货架3的结构为：货架主体31上设有若干配件电子标签33，每个配件电子标签33对应一个配件箱32；

如图2，拣货小车4由小车主体41、拣选箱42、工序电子标签43和数字显示控制装置44组成，数字显示控制装置44置于小车主体41上，数字显示控制装置44上设有显示装置441、控制按键442和打印装置443，数字显示控制装置44控制工序电子标签43，每个工序电子标签43对应一个拣选箱42；

库房计算机1与标签控制器2连接，标签控制器2与标签货架3上的配件电子标签33连接，库房计算机1与拣货小车4上的数字显示控制装置44连接。

本实用新型的工作原理是：在库房计算机中存储每道工序所需的配件种类和数量及库储量。当拣货员开始拣货时，只需将所要拣选的工序代码输入库房计算机。以同时拣选9道工序为例说明：拣货员将9道工序的代码输入库房计算机，库房计算机自动汇总所要拣选的所有配件的种类、数量及各工序实际用量，并将配件的种类及数量信息传输给标签控制器，标签控制器控制标签货架上与所要拣选的配件相对应的货架电子标签亮灯，并显示所要拣选的数量，拣货员根据电子标签的显示拣货。拣后关闭此配件的电子标签。标签控制器将拣完这一信息传输给库房计算机，库房计算机将9道工序需此配件的情况传输给数字显示控制装置，数字显示控制装置控制小车上对应9道工序的工序电子标签灯亮，并显示该工序需要此种配件的数量，拣货员按此信息将配件置于相应的拣货箱内，货架与小车总数量两相对照，可以验证此种配件数量的拣取准确性。如此反复将标签货架上所有显示需拣选的配件拣完，将每个拣选箱内的所有配件包装，通过打印装置打印结果，粘于包装上，送与相应生产工序。同时库房计算机记录所选配件的库存量。

Claims (1)

1.一种数字显示拣选配送系统，其特征在于由库房计算机(1)、标签控制器(2)、标签货架(3)和拣货小车(4)组成；

标签货架(3)的结构为：货架主体(31)上设有若干配件电子标签(33)，每个配件电子标签(33)对应一个配件箱(32)；

拣货小车(4)由小车主体(41)、拣选箱(42))、工序电子标签(43)和数字显示控制装置(44)组成，数字显示控制装置(44)置于小车主体(41)上，数字显示控制装置(44)上设有显示装置(441)、控制按键(442)和打印装置(443)，数字显示控制装置(44)控制工序电子标签(43)，每个工序电子标签(43)对应一个拣选箱(42)；

库房计算机(1)与标签控制器(2)连接，标签控制器(2)与标签货架(3)上的配件电子标签(33)连接，库房计算机(1)与拣货小车(4)上的数字显示控制装置(44)连接。

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