CN210954267U - 一种负载耐压测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负载耐压测试机，涉及电机测试领域，旨在解决测试机构在测试过程中不稳的问题，其技术方案要点是：操作面板上设有用于放置伺服电机的固定基座，固定基座的一侧设置有调节板，调节板上连接有单向旋转阻尼器，单向旋转阻尼器的转动端固定连接有连接板，连接板远离单向旋转阻尼器的一端设有轴孔，轴孔内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有皮带盘。本实用新型的一种负载耐压测试机通过调节皮带盘和传动盘上连接的皮带的松紧状态，并通过活动挡板和固定挡板夹持待测电机保证待测电机的稳定性，且借助伸缩柱使伺服电机夹持在压座和固定基座之间，提高伺服电机能稳定运行，避免测试机出现不稳导致测试出现误差的问题。

Description

一种负载耐压测试机

技术领域

本实用新型涉及电机测试，更具体地说，它涉及一种负载耐压测试机。

背景技术

科学技术的发展对电动机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电动机负载测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的，电动机负载测试是对电动机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电动机制造和生产的重要工序。

近年来，随着科技水平的进步，对电动机负载测试也有了较高的要求，但市场上现有的测试机构普遍存在测试不稳定导致测试精度低的情况。

针对上述问题，公告号为CN207689641U的中国专利公开的一种电动机负载自动测试机构，其技术要点是：包括机架、压紧机构、检测机构及供电机构，所述机架上设置有机架面板，所述检测机构设置于所述机架面板上，所述供电机构设置于所述机架面板的下方，所述压紧机构与所述检测机构位置相互对应。

该方案解决了测试机构在测试过程中不稳的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种负载耐压测试机，通过调节板和连接板调节皮带盘上与伺服电机连接的皮带的松紧，提高皮带传动的稳定性，通过调节皮带盘和传动盘上连接的皮带的松紧状态，并通过活动挡板和固定挡板夹持待测电机保证待测电机的稳定性，且借助伸缩柱使伺服电机夹持在压座和固定基座之间，提高伺服电机能稳定运行，避免测试机出现不稳导致测试出现误差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种负载耐压测试机，包括操作台以及设置在操作台顶面上的操作面板，所述操作面板上设有用于放置伺服电机的固定基座，所述固定基座的一侧设置有调节板，所述调节板上转动连接有单向旋转阻尼器，所述单向旋转阻尼器的转动端固定连接有连接板，所述连接板远离单向旋转阻尼器的一端设有轴孔，所述轴孔内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有皮带盘，所述转动轴穿过皮带盘的一端连接有软轴，所述软轴远离转动轴的一端固定连接有用于连接待测电机的万能夹头，所述伺服电机的输出端上固定连接有传动盘，所述传动盘与皮带盘通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，在测试机测试待测电机的负载耐压时，伺服电机固定在固定基座上，并且将待测电机安装在操作面板上，然后通过皮带使传动盘和皮带盘传动连接，并通过万能夹头和软轴使转动轴与待测电机的输出端连接，由于连接板通过单向旋转阻尼器转动连接在调节板上，且皮带盘通过转动轴转动连接在连接板上，故通过转动连接板，可以调节皮带盘与传动盘之间的间距，对传动盘和皮带盘上的皮带的张紧程度进行调节，从而保证伺服电机能稳定的带动皮带盘，使伺服电机能有效给待测电机进行加载，测试时启动伺服电机，使传动盘带动皮带盘转动，使得转动轴在皮带盘的带动下转动，通过连接在转动轴上的软轴对待测电机进行加载，并对待测电机的负载耐压情况进行测量。

本实用新型进一步设置为：所述操作面板上固定连接有用于放置待测电机的安装座，所述安装座靠近皮带盘的一侧固定连接有固定挡板，所述安装座上滑动连接有用于限制待测电机的活动挡板。

通过采用上述技术方案，待测电机放置在安装座上，通过固定挡板对电机起到格挡的作用，并且通过滑动在安装座上的活动挡板调节固定挡板与活动挡板之间的间距，对放置在安装座上的待测电机起到限位的作用，从而使待测电机在测试的过程中稳定的放置在安装座上，保证了测试机测试时待测电机的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述活动挡板的底端固定连接有导板，所述安装座上开设有滑槽，所述导板通过滑块与滑槽滑动连接，所述导板上开设有若干个限位孔，所述限位孔内螺纹连接有用于固定导板和安装座的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，导板通过滑块与滑槽滑动连接从而实现导板的滑动，由于活动挡板与导板固定连接，实现活动挡板通过导板与安装座滑动连接，并且导板上开设限位孔，且限位孔内螺纹连接固定螺栓，当待测电机放置在固定挡板和活动挡板之间时，通过移动导板使活动挡板将待测电机夹持在固定挡板和活动挡板之间，并通过固定螺栓使导板与安装座固定连接，防止待测电机在测试时出现移动等不稳定的情况，导致测试的数据存在误差的情况。

本实用新型进一步设置为：所述固定挡板的中部开设有凹槽，所述凹槽用于待测电机的输出端穿过。

通过采用上述技术方案，固定挡板上开设凹槽，使得在待测电机安装时，能使待测电机的输出端从固定挡板的凹槽处穿出，防止固定挡板影响待测电机的输出端与万能夹头的连接，并且凹槽的设置能进一步对待测电机起到限位的作用，保证待测电机在测试时稳定的运行。

本实用新型进一步设置为：所述固定挡板的顶端设有凹部，所述凹部的中部与凹槽连通。

通过采用上述技术方案，固定挡板的顶端设有凹部，且凹部的中部与凹槽连通，在待测电机的输出端从固定挡板的顶端移动至凹槽内的过程中，凹部具有一定的引导作用，便于输出端能顺畅的移动至凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述调节板上开设有导槽，所述导槽内滑动连接有与单向旋转阻尼器固定连接的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有分别位于导槽两侧的固定螺母。

通过采用上述技术方案，调节板上开设导槽，且与单向旋转阻尼器固定连接的螺杆滑动连接在导槽内，通过调整螺杆在导槽内的位置，从而调节连接板，进一步增加皮带盘与传动盘之间的间距的调节范围，满足现有技术中多种款式的待测电机，且当皮带磨损出现松动时，导槽的设置增加了连接板的调节能力，能对皮带的松紧状态进行调节，通过固定螺母和螺杆，使得单向旋转阻尼器和调节板具有较好的连接关系，不仅方便单向阻尼器的安装拆卸，并且使调节板与单向旋转阻尼器固定连接，防止连接板在测试过程中出现移动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述操作面板上设有若干根伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固定连接有压块，所述压块的底端连接有与固定基座相配的压座，所述压座背向压块的一侧粘接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，压块固定安装在伸缩柱的顶端，且压块的底端连接有与固定基座相配的压座，当伺服电机安装在固定基座上时，通过收缩伸缩柱，使压块向伺服电机方向靠近，当压块在伸缩柱的作用下压紧伺服电机时，压座抵在伺服电机的表面上，压座上的橡胶垫与伺服电机的顶端贴合，使伺服电机夹持在固定基座和压座之间，提高伺服电机在测试机工作时的稳定性，避免伺服电机在测试时出现晃动。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴远离皮带盘的一端固定连接有遮光片，所述连接板上设置有至少两个的光电传感器，所述遮光片随转动轴转动时，所述遮光片间歇遮蔽光电传感器。

通过采用上述技术方案，由于遮光片和皮带盘均连接在转动轴上，通过转动轴传动使皮带盘带动遮光片转动，通过遮光片间歇遮挡光电传感器，对光电传感器的输出信号进行采集计算，实现对遮光片的转速以及转向的检测，从而推断出待测电机的工作状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过固定挡板和活动挡板，能牢固的将待测电机固定在操作面板上，活动的设置能满足不同规格的待测电机，并且固定挡板顶端凹部和凹槽，能使待测电机的输出端穿过固定挡板与万能夹头连接，使得待测电机能稳定牢固的夹持在活动挡板和固定挡板之间，保证待测电机在测试时稳定的运行，通过调节板和连接板对皮带盘和传动盘上的皮带进行张紧的调节，保证伺服电机稳定的对待测电机进行加载，提高测试机测试性能的稳定性，通过调节板内的导槽和单向旋转阻尼器的设置，进一步增加了连接板对皮带松紧调节的调节能力，使伺服电机能稳定的带动皮带盘转动，从而实现对待测电机稳定的加载，通过伸缩柱带动压块移动，通过压座和橡胶垫压紧伺服电机，使伺服电机稳定牢固的夹持在固定基座和压座之间，在负载耐压测试时，防止伺服电机出现晃动而导致输出不稳，从而导致待测电机测试的数据出现误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的局部正视结构示意图；

图4为本实用新型中伺服电机、调节板以及安装座的俯视图。

图中：1、操作台；2、操作面板；3、固定基座；4、调节板；5、连接板；6、单向旋转阻尼器；7、转动轴；8、皮带盘；9、导槽；10、固定螺母；11、遮光片；12、光电传感器；13、传动盘；14、安装座；15、固定挡板；16、活动挡板；17、导板；18、滑槽；19、固定螺栓；20、凹槽；21、凹部；22、伸缩柱；23、压块；24、压座；25、伺服电机；26、万能夹头；27、软轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种负载耐压测试机如图1至图4所示，包括操作台1以及设置在操作台1顶面上的操作面板2，人们首先通过车床在安装座14上开设出滑槽18，并且将滑块滑动连接在滑槽18内，然后将导板17的底端与滑块粘接，使得导板17通过滑块滑动连接在安装座14上，接着将活动挡板16通过螺栓与导板17固定连接，然后将固定挡板15通过螺栓安装在安装座14远离导板17的一端上，固定挡板15通过铣刀在固定挡板15的顶端开设凹部21，且在凹部21的中央通过铣刀开设出一段凹槽20，最后将安装座14通过螺栓固定在操作台1的操作面板2上，使人们可以将待测电机放置在固定挡板15和活动挡板16之间，导板17上开设有限位孔，且在限位孔内螺纹连接固定螺栓19，当待测电机夹持在活动挡板16和固定挡板15之间时，可以通过拧紧固定螺栓19使得其在导板17的限位孔内向下移动并且令固定螺栓19能够抵住安装座14，令导板17能够被固定螺栓19限位在安装座14上，人们通过车床加工出调节板4，并通过铣刀在调节板4的中部开设出导槽9，然后将螺杆穿过导槽9，并将固定螺母10螺纹连接在螺杆的两端，使两个固定螺母10分别位于导槽9的两侧，并将单向旋转阻尼器6的固定端与螺杆的一端焊接，接着人们通过铣刀在连接板5的一端开设出与单向旋转阻尼器6的转动端相配的孔洞，使连接板5通过孔洞与单向旋转阻尼器6的转动端卡接，然后在连接板5远离孔洞的一端开设与转动轴7相配的轴孔，将转动轴7通过轴孔转动连接在连接板5上，接着将皮带盘8固定连接在转动轴7上，皮带盘8位于靠近固定挡板15的一侧，然后将软轴27通过联轴器与转动轴7穿过皮带盘8的一端固定连接，接着将万能夹头26固定连接在软轴27远离转动轴7的一端，然后将遮光片11套接在转动轴7远离皮带盘8的一端，接着将两个松下品牌PM-L25型号的光电传感器12安装在连接板5上，使黑色塑料材质的遮光片11在转动轴7的带动下间隙遮挡光电传感器12，连接板5远离单向旋转阻尼器6的一端的重力小于单向旋转阻尼器6提供的阻尼力，然后将调节板4通过螺栓固定在操作面板2上，接着人们在操作面板2上开设出两个通孔，并将液压缸安装在操作面板2的下端，使液压缸的伸缩部穿过通孔伸出操作面板2的部分作为伸缩柱22，然后通过螺栓将压块23固定在两个伸缩柱22的顶端，接着将压座24通过螺栓固定在压块23底端，并将固定基座3固定在操作面板2上，此时固定基座3位于压座24的正下方，然后在压座24的底端粘接橡胶垫，并将伺服电机25安装在固定基座3上，在伺服电机25的输出端上固定连接一个传动盘13，传动盘13与皮带盘8之间通过皮带传动连接。

工作过程：首先将伺服电机25安装在固定基座3上，然后启动液压缸使伸缩柱22下降，因压块23固定连接在伸缩柱22的顶端，故在伸缩柱22的带动下向固定基座3靠近，当压座24接触并挤压伺服电机25时，压座24底端的橡胶垫发生弹性形变并贴合伺服电机25的顶端，从而使伺服电机25稳定的夹持在固定基座3和压座24之间，然后用皮带连接传动盘13和皮带盘8，并调节单向旋转阻尼器6的固定端在导槽9内的位置，因连接板5连接在单向旋转阻尼器6上，故在调节单向旋转阻尼器6位置时，能改变连接板5的位置，从而使传动盘13和皮带盘8之间连接的皮带处于合适的张紧状态，接着将待测电机放置在安装座14的固定挡板15和活动挡板16之间，然后移动活动挡板16使待测电机夹持在活动挡板16和固定挡板15之间，接着拧紧固定螺栓19保证导板17与安装座14固定连接，防止待测电机在测试的过程中由于待测电机固定不稳导致测试数据出现误差，最后启动负载耐压测试机，通过伺服电机25对待测电机进行加载，并对待测待测电机的负载耐压性能进行数据采集，此测试方式与公开号CN205384353U中的测试方式相同，通过调整伺服电机25的转速和扭矩等数据，并通过调整伺服电机25的正转与反转对待测电机进行加载，进而完成待测电机的负载检测，在测试的过程中，遮光片11在转动轴7的带动下转动，并间隙遮挡连接板5上的两个光电传感器12，通过分别采集光电传感器12的输出信号，计算遮光片11的转速和转向，从而完成待测电机的负载检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种负载耐压测试机，包括操作台(1)以及设置在操作台(1)顶面上的操作面板(2)，其特征在于：所述操作面板(2)上设有用于放置伺服电机(25)的固定基座(3)，所述固定基座(3)的一侧设置有调节板(4)，所述调节板(4)上转动连接有单向旋转阻尼器(6)，所述单向旋转阻尼器(6)的转动端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离单向旋转阻尼器(6)的一端设有轴孔，所述轴孔内转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定连接有皮带盘(8)，所述转动轴(7)穿过皮带盘(8)的一端连接有软轴(27)，所述软轴(27)远离转动轴(7)的一端固定连接有用于连接待测电机的万能夹头(26)，所述伺服电机(25)的输出端上固定连接有传动盘(13)，所述传动盘(13)与皮带盘(8)通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种负载耐压测试机，其特征在于：所述操作面板(2)上固定连接有用于放置待测电机的安装座(14)，所述安装座(14)靠近皮带盘(8)的一侧固定连接有固定挡板(15)，所述安装座(14)上滑动连接有用于限制待测电机的活动挡板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种负载耐压测试机，其特征在于：所述活动挡板(16)的底端固定连接有与安装座(14)平行设置的导板(17)，所述安装座(14)上开设有滑槽(18)，所述导板(17)通过滑块与滑槽(18)滑动连接，所述导板(17)上开设有若干个限位孔，所述限位孔内螺纹连接有用于固定导板(17)和安装座(14)的固定螺栓(19)。

4.根据权利要求3所述的一种负载耐压测试机，其特征在于：所述固定挡板(15)的中部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)用于待测电机的输出端穿过。

5.根据权利要求4所述的一种负载耐压测试机，其特征在于：所述固定挡板(15)的顶端设有凹部(21)，所述凹部(21)的中部与凹槽(20)连通。

6.根据权利要求5所述的一种负载耐压测试机，其特征在于：所述调节板(4)上开设有导槽(9)，所述导槽(9)内滑动连接有与单向旋转阻尼器(6)固定连接的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有分别位于导槽(9)两侧的固定螺母(10)。

7.根据权利要求1所述的一种负载耐压测试机，其特征在于：所述操作面板(2)上设有若干根伸缩柱(22)，所述伸缩柱(22)的顶端固定连接有压块(23)，所述压块(23)的底端连接有与固定基座(3)相配的压座(24)，所述压座(24)背向压块(23)的一侧粘接有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种负载耐压测试机，其特征在于：所述转动轴(7)远离皮带盘(8)的一端固定连接有遮光片(11)，所述连接板(5)上设置有至少两个的光电传感器(12)，所述遮光片(11)随转动轴(7)转动时，所述遮光片(11)间歇遮蔽光电传感器(12)。

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