CN210953352U - 一种内燃机叶片检测定位装置 - Google Patents
一种内燃机叶片检测定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210953352U CN210953352U CN201921690439.6U CN201921690439U CN210953352U CN 210953352 U CN210953352 U CN 210953352U CN 201921690439 U CN201921690439 U CN 201921690439U CN 210953352 U CN210953352 U CN 210953352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- lead screw
- motor
- recess
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型属于叶片检测技术领域,尤其为一种内燃机叶片检测定位装置,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹连接有丝杆套筒,两个所述丝杆套筒的顶部均固定连接有限位板;该装置采用距离传感器、压力传感器、距离接收器、限位板和检测壳,实现了对叶片的检测定位,固定性好,大大提高了检测效率,通过设置外螺纹、螺纹帽、第二电机、第一丝杆和第二丝杆,实现了对检测壳的更换和对限位板的距离调节,提高了使用灵活度,整个装置结构合理,操作简单,使用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于叶片检测技术领域,具体涉及一种内燃机叶片检测定位装置。
背景技术
轴流式压缩机由转子和定子组成,动叶是轴流式压缩机对气体作功的唯一元件,一列动叶和后面的静叶的组合构成轴流式压缩机的一个级,气体以一定的速度和方向进入动叶后,由于转子高速旋转,使叶片对气体作功,当气体流出动叶时,速度,压力都提高,流出动叶的气体通过静叶的作用一方面将气体动能尽量转换成压力的提高,另一方面使气流按一定的方向和速度进入下一级继续进行压缩,气体经多级压缩后,压力逐渐提高,直至符合要求,针对特殊使用领域,对动、静叶片进行的设计更改。
在内燃机叶片生产后,需要对叶片质量再次进行检测,但是现有的检测装置大多检测效率低下,只能检测一种规格的叶片,同时在夹持时,固定性较差,导致准确度低,给使用带来极大的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种内燃机叶片检测定位装置,具有固定性好和检测效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内燃机叶片检测定位装置,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹连接有丝杆套筒,两个所述丝杆套筒的顶部均固定连接有限位板,所述限位板的顶部卡设有卡槽,所述卡槽内卡接有叶片,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有齿轮,所述齿轮啮合有齿杆,所述支撑架的顶部开设有通孔,所述齿杆的底部穿过通孔并通过外螺纹螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的底部固定连接有检测壳,所述检测壳内壁的前后侧均开设有第三凹槽,所述第三凹槽内壁的侧面均固定连接有压力传感器,所述压力传感器的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有检测板,所述检测壳内壁的前后面均开设有第四凹槽,所述第四凹槽内设置有距离传感器。
优选的,所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部与丝杆套筒固定连接。
优选的,所述卡槽内设置有距离接收器,所述距离接收器与距离传感器信号连接。
优选的,所述支撑架的侧面设置有显示器,所述显示器内设置有微处理器,所述压力传感器和距离传感器均与微处理器通过导线电性连接,所述微处理器分别与第一电机、第二电机和显示器通过导线电性连接。
优选的,所述第一丝杆的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面穿设有轴承,所述轴承固定连接在第一凹槽内壁的侧面,所述第一丝杆和第二丝杆的表面螺纹方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过第二电机工作,能够带动第二丝杆和第一丝杆转动,进而能够通过丝杆套筒带动限位板进行左右移动,实现对两个限位板之间的距离调整,距离接收器和距离传感器能够对叶片与检测壳之间的距离进行检测,通过设置螺纹帽和外螺纹,便于安装不同尺寸规格的检测壳进行检测,使用灵活度高,该装置采用距离传感器、压力传感器、距离接收器、限位板和检测壳,实现了对叶片的检测定位,固定性好,大大提高了检测效率,通过设置外螺纹、螺纹帽、第二电机、第一丝杆和第二丝杆,实现了对检测壳的更换和对限位板的距离调节,提高了使用灵活度,整个装置结构合理,操作简单,使用性强。
2、本实用新型,通过第一电机工作,能够带动齿轮转动,通过齿轮与齿杆的不断啮合,能够带动检测壳进行上下移动,实现对叶片的检测,显示器能够对距离与压力数据进行显示,便于工作人员掌握检测情况,滑杆和滑套能够配合两个丝杆套筒带动限位板进行左右移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中检测壳侧视剖开的结构示意图;
图3为本实用新型中电路的流程示意图;
图中:1、底座;2、限位板;3、距离接收器;4、支撑架;5、螺纹帽;6、第一电机;7、齿轮;8、齿杆;9、通孔;10、外螺纹;11、检测壳;12、显示器;13、卡槽;14、轴承;15、转轴;16、丝杆套筒;17、第一丝杆;18、第一凹槽;19、滑杆;20、第二丝杆;21、滑套;22、第二凹槽;23、压力传感器;24、弹簧;25、检测板;26、第三凹槽;27、第四凹槽;28、距离传感器;29、微处理器;30、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种内燃机叶片检测定位装置,包括底座1,所述底座1的顶部开设有第一凹槽18,所述第一凹槽18内壁的侧面固定连接有第二电机30,第二电机30工作,能够带动第二丝杆20和第一丝杆17转动,进而能够通过丝杆套筒16带动限位板2进行左右移动,实现对两个限位板2之间的距离调整,所述第二电机30的输出轴上固定连接有第二丝杆20,所述第二丝杆20的一端固定连接有第一丝杆17,所述第一丝杆17和第二丝杆20的表面螺纹连接有丝杆套筒16,两个所述丝杆套筒16的顶部均固定连接有限位板2,所述限位板2的顶部卡设有卡槽13,所述卡槽13内卡接有叶片,所述底座1的顶部固定连接有支撑架4,所述支撑架4的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6工作,能够带动齿轮7和转动,通过齿轮7与齿杆8的不断啮合,能够带动检测壳11进行上下移动,实现对叶片的检测,所述第一电机6的输出轴上固定连接有齿轮7,所述齿轮7啮合有齿杆8,所述支撑架4的顶部开设有通孔9,所述齿杆8的底部穿过通孔9并通过外螺纹10螺纹连接有螺纹帽5,所述螺纹帽5的底部固定连接有检测壳11,通过设置螺纹帽5和外螺纹10,便于安装不同尺寸规格的检测壳11进行检测,使用灵活度高,所述检测壳11内壁的前后侧均开设有第三凹槽26,所述第三凹槽26内壁的侧面均固定连接有压力传感器23,所述压力传感器23的侧面固定连接有弹簧24,所述弹簧24的一端固定连接有检测板25,所述检测壳11内壁的前后面均开设有第四凹槽27,所述第四凹槽27内设置有距离传感器28,该装置采用距离传感器28、压力传感器23、距离接收器3、限位板2和检测壳11,实现了对叶片的检测定位,固定性好,大大提高了检测效率,通过设置外螺纹10、螺纹帽5、第二电机30、第一丝杆17和第二丝杆20,实现了对检测壳11的更换和对限位板2的距离调节,提高了使用灵活度,整个装置结构合理,操作简单,使用性强。
具体的,所述第一凹槽18的底部开设有第二凹槽22,所述第二凹槽22内壁固定连接有滑杆19,所述滑杆19的表面滑动连接有滑套21,所述滑套21的顶部与丝杆套筒16固定连接,滑杆19和滑套21能够配合两个丝杆套筒16带动限位板2进行左右移动。
具体的,所述卡槽13内设置有距离接收器3,所述距离接收器3与距离传感器28信号连接,距离接收器3和距离传感器28能够对叶片与检测壳11之间的距离进行检测。
具体的,所述支撑架的侧面设置有显示器12,所述显示器12内设置有微处理器29,所述压力传感器23和距离传感器28均与微处理器29通过导线电性连接,所述微处理器29分别与第一电机6、第二电机30和显示器12通过导线电性连接,显示器12能够对距离与压力数据进行显示,便于工作人员掌握检测情况。
具体的,所述第一丝杆17的一端固定连接有转轴15,所述转轴15的表面穿设有轴承14,所述轴承14固定连接在第一凹槽18内壁的侧面,所述第一丝杆17和第二丝杆20的表面螺纹方向相反。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,首先控制第二电机30工作,第二电机30带动第一丝杆17和第二丝杆20转动,使两个丝杆套筒16带动两个限位板2进行左右移动,实现对两个限位板2之间的距离调整,调整至合适距离后,将叶片防止在限位板2的卡槽13中,对叶片进行固定限位,然后控制第一电机6工作,带动齿轮7转动,使齿轮7与齿杆8啮合,带动检测壳11向下移动,使检测壳11套接在叶片上,在移动过程中,叶片表面与检测板25贴合,当叶片表面有凸起时,会挤压弹簧24,进而将压力传输至压力传感器23并通过微处理器29处理在显示屏进行显示,便于人们对叶片进行再次打磨处理,在移动至叶片底部时,距离传感器28与距离接收器3进行信号连接,并将叶片与检测壳11之间的距离传输至微处理器29并经显示器12显示,当距离超出设定范围或小于设定范围时,则为不合格,反之,则合格。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内燃机叶片检测定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(18),所述第一凹槽(18)内壁的侧面固定连接有第二电机(30),所述第二电机(30)的输出轴上固定连接有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)的一端固定连接有第一丝杆(17),所述第一丝杆(17)和第二丝杆(20)的表面螺纹连接有丝杆套筒(16),两个所述丝杆套筒(16)的顶部均固定连接有限位板(2),所述限位板(2)的顶部卡设有卡槽(13),所述卡槽(13)内卡接有叶片,所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)啮合有齿杆(8),所述支撑架(4)的顶部开设有通孔(9),所述齿杆(8)的底部穿过通孔(9)并通过外螺纹(10)螺纹连接有螺纹帽(5),所述螺纹帽(5)的底部固定连接有检测壳(11),所述检测壳(11)内壁的前后侧均开设有第三凹槽(26),所述第三凹槽(26)内壁的侧面均固定连接有压力传感器(23),所述压力传感器(23)的侧面固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)的一端固定连接有检测板(25),所述检测壳(11)内壁的前后面均开设有第四凹槽(27),所述第四凹槽(27)内设置有距离传感器(28)。
2.根据权利要求1所述的一种内燃机叶片检测定位装置,其特征在于:所述第一凹槽(18)的底部开设有第二凹槽(22),所述第二凹槽(22)内壁固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)的表面滑动连接有滑套(21),所述滑套(21)的顶部与丝杆套筒(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种内燃机叶片检测定位装置,其特征在于:所述卡槽(13)内设置有距离接收器(3),所述距离接收器(3)与距离传感器(28)信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种内燃机叶片检测定位装置,其特征在于:所述支撑架(4)的侧面设置有显示器(12),所述显示器(12)内设置有微处理器(29),所述压力传感器(23)和距离传感器(28)均与微处理器(29)通过导线电性连接,所述微处理器(29)分别与第一电机(6)、第二电机(30)和显示器(12)通过导线电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种内燃机叶片检测定位装置,其特征在于:所述第一丝杆(17)的一端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的表面穿设有轴承(14),所述轴承(14)固定连接在第一凹槽(18)内壁的侧面,所述第一丝杆(17)和第二丝杆(20)的表面螺纹方向相反。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921690439.6U CN210953352U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种内燃机叶片检测定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921690439.6U CN210953352U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种内燃机叶片检测定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210953352U true CN210953352U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71381968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921690439.6U Active CN210953352U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种内燃机叶片检测定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210953352U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112648947A (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 张英 | 一种内燃机叶片检测定位装置 |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201921690439.6U patent/CN210953352U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112648947A (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 张英 | 一种内燃机叶片检测定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210953352U (zh) | 一种内燃机叶片检测定位装置 | |
CN208653774U (zh) | 一种全自动高精度丝杆检测设备 | |
CN112648947A (zh) | 一种内燃机叶片检测定位装置 | |
CN210862522U (zh) | 一种新型线材加工外径检测治具 | |
CN208578677U (zh) | 一种便于调节转向的风力发电装置 | |
CN109916635A (zh) | 一种航空发动机推力检测设备 | |
CN212352079U (zh) | 一种新型机械手夹持装置 | |
CN210512962U (zh) | 一种检查零件外形轮廓度的检具 | |
CN208773767U (zh) | 一种ccd自动冲孔机械手 | |
CN207848816U (zh) | 一种可调节高度和角度的显示屏支承架 | |
CN208005104U (zh) | 一种应用于剃须刀刀头装配生产线的物料抓取设备 | |
CN208304021U (zh) | 一种双锯切角机 | |
CN212706305U (zh) | 一种压缩机活塞夹持寻位机构 | |
CN217303790U (zh) | 一种金属锻造件外形尺寸检测装置 | |
CN221038869U (zh) | 一种汽轮机叶片裂纹检测装置 | |
CN220561368U (zh) | 一种金属外壳的加工工装 | |
CN216065347U (zh) | 一种一体化数控弹簧成型机 | |
CN219625191U (zh) | 一种新型的线束线材弯折试验机 | |
CN215986300U (zh) | 一种便携式智能电网电路检测设备 | |
CN214066124U (zh) | 一种具有高度抬升结构的环境监测装置 | |
CN217059348U (zh) | 基于回转支承加工检测用测试工装 | |
CN203045821U (zh) | 风电切割机叶片支撑装置 | |
CN203100954U (zh) | 一种端子座及其端子推拉力检测一体式工装 | |
CN212192810U (zh) | 一种高效同轴度加工用装置 | |
CN218120853U (zh) | 一种阀门执行器机械传动间隙检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |