CN210951996U - 一种制冷设备用回气集管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷设备用回气集管，包括回气集管本体和回气支管组，冷气从第一回气支管和第二回气支管进入回气集管本体，经过回气集管本体设置的折流板组对冷气进行初步的气液分离，再通过填充料层进行二次汽液分离，通过不断的折流液体着壁，液体进入液滴聚集网，最后经过稳定气流孔板气体通过出气口排出，液体通过出液口排出，防止制冷机组带液启动，使机组更好的运行，解决了现有技术回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀中的问题，回气集管本体为U型结构，增加对冷气的缓冲效果，使其可以更好的进行气液分离，保温层采用保温材料制成，不仅可以防止制冷设备用回气集管结冰冻裂回气集管，而且可以防止有冷凝水造成漏水。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种制冷设备用回气集管。
背景技术
冷气在回收的时候需要使用管道进行冷气回收输送，在输送的过程中，时间越长、管道越长，管道内部的冷气容易因为管道内外温差产生水滴，造成管道内部产生水滴，这些水滴随着气体一起被回收，可能造成设备发生积水或者锈蚀，需要进行分离处理。
传统的制冷设备用回气集管吸气支管做成直管,工艺过于简单，容易造成制冷机组液积，吸气过滤桶容易吸瘪，后期维护成本高。
针对上述问题，为防止回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀，防止制冷机组带液启动，我们提出了一种制冷设备用回气集管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制冷设备用回气集管，防止制冷机组带液启动，使机组更好的运行，从而解决了现有技术回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备用回气集管，包括回气集管本体和回气支管组，所述回气集管本体由填充层、液滴聚集网、折流板组、填充料层、稳定气流孔板、封头、出气口和出液口组成，液滴聚集网设置在填充层内腔的一侧，折流板组设置在填充层的内腔靠近回气支管组的一侧，填充料层设置在液滴聚集网的上端，稳定气流孔板设置在填充料层的一侧，封头设置在回气集管本体的一端，出气口和出液口均设置在回气集管本体的另一端，出气口设置在出液口的上端；所述填充层由加强层、保温层和防水层组成，保温层设置在加强层的内侧，防水层设置在保温层的内侧；所述折流板组由第一折流板、第二折流板、第三折流板、第四折流板、隔板和连杆组成，第一折流板和第二折流板交错设置在连杆上，第三折流板和第四折流板交错设置在连杆上，第一折流板和第三折流板之间焊接，第二折流板和第四折流板之间焊接，隔板固定安装在连杆上；回气支管组包括第一回气支管和第二回气支管，第二回气支管设置在第一回气支管的一侧。
优选的，所述回气集管本体为U型结构。
优选的，所述出气口和出液口均设置在稳定气流孔板的右侧。
优选的，所述第一回气支管和第二回气支管的底部均与填充层连通设置在回气集管本体的内腔。
优选的，所述第一折流板、第二折流板、第三折流板、第四折流板和隔板上均设置折流孔。
优选的，所述保温层采用保温材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本制冷设备用回气集管，冷气从第一回气支管和第二回气支管进入回气集管本体，经过回气集管本体设置的折流板组对冷气进行初步的气液分离，再通过填充料层进行二次汽液分离，通过不断的折流液体着壁，液体进入液滴聚集网，最后经过稳定气流孔板气体通过出气口排出，液体通过出液口排出，防止制冷机组带液启动，使机组更好的运行，解决了现有技术回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀中的问题。
2、本制冷设备用回气集管，回气集管本体为U型结构，增加对冷气的缓冲效果，使其可以更好的进行气液分离，防止回气集管直管工艺过于简单，造成制冷机组液积。
3、本制冷设备用回气集管，保温层采用保温材料制成，不仅可以防止制冷设备用回气集管结冰冻裂回气集管，而且可以防止有冷凝水造成漏水，阻绝内外温度传递。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的折流板组结构图；
图3为本实用新型的填充层结构图。
图中：1、回气集管本体；11、填充层；111、加强层；112、保温层；113、防水层；12、液滴聚集网；13、折流板组；131、第一折流板；132、第二折流板；133、第三折流板；134、第四折流板；135、隔板；1311、折流孔；136、连杆；14、填充料层；15、稳定气流孔板；16、封头；17、出气口；18、出液口；2、回气支管组；21、第一回气支管；22、第二回气支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种制冷设备用回气集管，包括回气集管本体1和回气支管组2，回气集管本体1为U型结构，回气集管本体1由填充层11、液滴聚集网12、折流板组13、填充料层14、稳定气流孔板15、封头16、出气口17和出液口18组成，液滴聚集网12设置在填充层11内腔的一侧，折流板组13设置在填充层11的内腔靠近回气支管组2的一侧，填充料层14设置在液滴聚集网12的上端，稳定气流孔板15设置在填充料层14的一侧，封头16设置在回气集管本体1的一端，出气口17和出液口18均设置在回气集管本体1的另一端，出气口17设置在出液口18的上端，出气口17和出液口18均设置在稳定气流孔板15的右侧，填充层11由加强层111、保温层112和防水层113组成，保温层112设置在加强层111的内侧，保温层112采用保温材料制成，防水层113设置在保温层112的内侧，折流板组13由第一折流板131、第二折流板132、第三折流板133、第四折流板134、隔板135和连杆136组成，第一折流板131和第二折流板132交错设置在连杆136上，第三折流板133和第四折流板134交错设置在连杆136上，第一折流板131和第三折流板133之间焊接，第二折流板132和第四折流板134之间焊接，隔板135固定安装在连杆136上，第一折流板131、第二折流板132、第三折流板133、第四折流板134和隔板135上均设置折流孔1311，回气支管组2包括第一回气支管21和第二回气支管22，第二回气支管22设置在第一回气支管21的一侧，第一回气支管21和第二回气支管22的底部均与填充层11连通设置在回气集管本体1的内腔。
综上所述：本制冷设备用回气集管，包括回气集管本体1和回气支管组2，冷气从第一回气支管21和第二回气支管22进入回气集管本体1，经过回气集管本体1设置的折流板组13对冷气进行初步的气液分离，再通过填充料层14进行二次汽液分离，通过不断的折流液体着壁，液体进入液滴聚集网12，最后经过稳定气流孔板15气体通过出气口17排出，液体通过出液口18排出，防止制冷机组带液启动，使机组更好的运行，解决了现有技术回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀中的问题，回气集管本体1为U型结构，增加对冷气的缓冲效果，使其可以更好的进行气液分离，防止回气集管直管工艺过于简单，造成制冷机组液积，保温层112采用保温材料制成，不仅可以防止制冷设备用回气集管结冰冻裂回气集管，而且可以防止有冷凝水造成漏水，阻绝内外温度传递。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制冷设备用回气集管，包括回气集管本体(1)和回气支管组(2)，其特征在于：所述回气集管本体(1)由填充层(11)、液滴聚集网(12)、折流板组(13)、填充料层(14)、稳定气流孔板(15)、封头(16)、出气口(17)和出液口(18)组成，液滴聚集网(12)设置在填充层(11)内腔的一侧，折流板组(13)设置在填充层(11)的内腔靠近回气支管组(2)的一侧，填充料层(14)设置在液滴聚集网(12)的上端，稳定气流孔板(15)设置在填充料层(14)的一侧，封头(16)设置在回气集管本体(1)的一端，出气口(17)和出液口(18)均设置在回气集管本体(1)的另一端，出气口(17)设置在出液口(18)的上端；所述填充层(11)由加强层(111)、保温层(112)和防水层(113)组成，保温层(112)设置在加强层(111)的内侧，防水层(113)设置在保温层(112)的内侧；所述折流板组(13)由第一折流板(131)、第二折流板(132)、第三折流板(133)、第四折流板(134)、隔板(135)和连杆(136)组成，第一折流板(131)和第二折流板(132)交错设置在连杆(136)上，第三折流板(133)和第四折流板(134)交错设置在连杆(136)上，第一折流板(131)和第三折流板(133)之间焊接，第二折流板(132)和第四折流板(134)之间焊接，隔板(135)固定安装在连杆(136)上；回气支管组(2)包括第一回气支管(21)和第二回气支管(22)，第二回气支管(22)设置在第一回气支管(21)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备用回气集管，其特征在于：所述回气集管本体(1)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备用回气集管，其特征在于：所述出气口(17)和出液口(18)均设置在稳定气流孔板(15)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备用回气集管，其特征在于：所述第一回气支管(21)和第二回气支管(22)的底部均与填充层(11)连通设置在回气集管本体(1)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种制冷设备用回气集管，其特征在于：所述第一折流板(131)、第二折流板(132)、第三折流板(133)、第四折流板(134)和隔板(135)上均设置折流孔(1311)。
6.根据权利要求1所述的一种制冷设备用回气集管，其特征在于：所述保温层(112)采用保温材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921897494.2U CN210951996U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种制冷设备用回气集管 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921897494.2U CN210951996U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种制冷设备用回气集管 |
Publications (1)
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| CN210951996U true CN210951996U (zh) | 2020-07-07 |
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| CN (1) | CN210951996U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113611897A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-05 | 东莞氢宇新能源科技有限公司 | 电池电堆测试平台水气分离装置 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921897494.2U patent/CN210951996U/zh active Active
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