CN210951285U - 循环硫化床蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，更具体的说是循环硫化床蒸汽锅炉，可以利用蒸汽锅中产生蒸汽的水快速冷却锅炉本身。工作原理为：将燃料放置在硫化焚烧炉内燃烧，产生的热量将蒸汽发生锅内的水加热产生蒸汽，循环水蓄水箱经过冷却水管道将水不断地补充到蒸汽发生锅内，同时冷却水管道中的水对硫化焚烧炉外壁进行冷却降温，产生的蒸汽从蒸汽排出管道导出，一级鼓风机不断地将空气送进硫化焚烧炉，燃烧产生的气流进入到高温旋风分离箱，二次进风鼓风机将空气送入高温旋风分离箱，高温旋风分离箱将烟尘和燃料气体分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，更具体的说是循环硫化床蒸汽锅炉。
背景技术
公开号为CN208418711U的实用新型公开了一种循环硫化床锅炉，包括炉膛，设置于炉膛内的烟风系统，所述烟风系统包括二次风设备，所述炉膛侧壁上竖向上依次设置有通风口二次风设备连通，通风口外分别设置有一周环形的循环通风设备，所述循环通风设备包括壳体，所述壳体上下两端与炉膛侧壁连接，壳体上设置有向炉膛内侧凸起的通风部，所述通风部朝向炉膛的一面设置有多排进风孔，所述每排进风孔直径在水平方向上依次逐渐减小，且每排进风孔的直径在竖直方向上也依次减少，本申请采用大小口径匹配的进风口，并将通风的直径口按阶梯式排布，使得循环通风设备所在的横截面上形成湍流燃烧层，从而可以有效的调高物质的燃尽率，并有效的减少体系内的含尘量；但是无法利用蒸汽锅中产生蒸汽的水快速冷却锅炉本身。
发明内容
本实用新型提供循环硫化床蒸汽锅炉，其有益效果为循环硫化床蒸汽锅炉可以利用蒸汽锅中产生蒸汽的水快速冷却锅炉本身。
本实用新型涉及循环硫化床蒸汽锅炉，包括回流烟气处理烟道、硫化加热蒸汽炉和基本底座，所述的回流烟气处理烟道和硫化加热蒸汽炉均固定连接在基本底座上，硫化加热蒸汽炉固定连接在回流烟气处理烟道上，所述的硫化加热蒸汽炉包括硫化焚烧炉、蒸汽发生锅、回流管道、冷却水管道、循环水泵、一级鼓风机和蒸汽排出管道，硫化焚烧炉底端固定连接在基本底座上，蒸汽发生锅固定连接在硫化焚烧炉顶端，蒸汽发生锅上端设置有蒸汽排出管道，回流管道和冷却水管道均固定连接在蒸汽发生锅底端，回流管道和冷却水管道上均设置有阀门，循环水泵固定连接在回流管道上，一级鼓风机固定连接在硫化焚烧炉底部，蒸汽发生锅、回流管道、冷却水管道和循环水泵内部均连通，一级鼓风机和硫化焚烧炉内部连通，循环水泵和一级鼓风机均通过螺栓可拆卸连接在基本底座上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型循环硫化床蒸汽锅炉所述的回流烟气处理烟道包括高温旋风分离箱、烟尘处理管道、排烟管道、燃料回流管道和二次进风鼓风机，烟尘处理管道和二次进风鼓风机均固定连接在基本底座上，高温旋风分离箱和燃料回流管道均固定连接在硫化焚烧炉上，燃料回流管道固定连接在高温旋风分离箱底端，二次进风鼓风机固定连接在高温旋风分离箱底端，烟尘处理管道固定连接在高温旋风分离箱上端，排烟管道固定连接在烟尘处理管道上，高温旋风分离箱、烟尘处理管道、排烟管道、燃料回流管道和二次进风鼓风机内部均连通。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型循环硫化床蒸汽锅炉所述的基本底座包括底部支撑架和循环水蓄水箱，循环水蓄水箱固定连接在底部支撑架左端，硫化焚烧炉、循环水泵、一级鼓风机、烟尘处理管道和二次进风鼓风机均固定连接在底部支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型循环硫化床蒸汽锅炉所述的高温旋风分离箱、燃料回流管道和硫化焚烧炉内部均连通。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型循环硫化床蒸汽锅炉所述的烟尘处理管道内部设置有烟尘滤芯。
本实用新型循环硫化床蒸汽锅炉的有益效果为：
循环硫化床蒸汽锅炉可以通过循环水泵给蒸汽发生锅不断地提供产生蒸汽的水，同时还可以通过水流在冷却水管道中流动并且对硫化焚烧炉外壁进行冷却降温，防止温度过高，还可以在锅炉使用完毕后通过回流管道将蒸汽发生锅中残留的水回收起来，并且再利用，还可以将蒸汽发生锅中残留的水放出来保护蒸汽发生锅不被腐蚀生锈。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型循环硫化床蒸汽锅炉的结构示意图。
图2为循环硫化床蒸汽锅炉另一个方向的结构示意图。
图3为回流烟气处理烟道的结构示意图。
图4为硫化加热蒸汽炉的结构示意图。
图5为基本底座的结构示意图。
图中：回流烟气处理烟道1；高温旋风分离箱1-1；烟尘处理管道1-2；排烟管道1-3；燃料回流管道1-4；二次进风鼓风机1-5；硫化加热蒸汽炉2；硫化焚烧炉2-1；蒸汽发生锅2-2；回流管道2-3；冷却水管道2-4；循环水泵2-5；一级鼓风机2-6；蒸汽排出管道2-7；基本底座3；底部支撑架3-1；循环水蓄水箱3-2。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实用新型涉及循环硫化床蒸汽锅炉，包括回流烟气处理烟道1、硫化加热蒸汽炉2和基本底座3，所述的回流烟气处理烟道1和硫化加热蒸汽炉2均固定连接在基本底座3上，硫化加热蒸汽炉2固定连接在回流烟气处理烟道1上，所述的硫化加热蒸汽炉2包括硫化焚烧炉2-1、蒸汽发生锅2-2、回流管道2-3、冷却水管道2-4、循环水泵2-5、一级鼓风机2-6和蒸汽排出管道2-7，硫化焚烧炉2-1底端固定连接在基本底座3上，蒸汽发生锅2-2固定连接在硫化焚烧炉2-1顶端，蒸汽发生锅2-2上端设置有蒸汽排出管道2-7，回流管道2-3和冷却水管道2-4均固定连接在蒸汽发生锅2-2底端，回流管道2-3和冷却水管道2-4上均设置有阀门，循环水泵2-5固定连接在回流管道2-3上，一级鼓风机2-6固定连接在硫化焚烧炉2-1底部，蒸汽发生锅2-2、回流管道2-3、冷却水管道2-4和循环水泵2-5内部均连通，一级鼓风机2-6和硫化焚烧炉2-1内部连通，循环水泵2-5和一级鼓风机2-6均通过螺栓可拆卸连接在基本底座3上；燃料在硫化焚烧炉2-1内燃烧，产生的热量将蒸汽发生锅2-2内的水加热产生蒸汽，循环水蓄水箱3-2经过冷却水管道2-4将水不断地补充到蒸汽发生锅2-2内，同时冷却水管道2-4中的水对硫化焚烧炉2-1外壁进行冷却降温，产生的蒸汽从蒸汽排出管道2-7导出，回流管道2-3将蒸汽发生锅2-2内的水导出。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的回流烟气处理烟道1包括高温旋风分离箱1-1、烟尘处理管道1-2、排烟管道1-3、燃料回流管道1-4和二次进风鼓风机1-5，烟尘处理管道1-2和二次进风鼓风机1-5均固定连接在基本底座3上，高温旋风分离箱1-1和燃料回流管道1-4均固定连接在硫化焚烧炉2-1上，燃料回流管道1-4固定连接在高温旋风分离箱1-1底端，二次进风鼓风机1-5固定连接在高温旋风分离箱1-1底端，烟尘处理管道1-2固定连接在高温旋风分离箱1-1上端，排烟管道1-3固定连接在烟尘处理管道1-2上，高温旋风分离箱1-1、烟尘处理管道1-2、排烟管道1-3、燃料回流管道1-4和二次进风鼓风机1-5内部均连通；二次进风鼓风机1-5将空气送入高温旋风分离箱1-1，高温旋风分离箱1-1将烟尘和燃料气体分离，燃料气体经过燃料回流管道1-4回到硫化焚烧炉2-1中，烟尘进入烟尘处理管道1-2。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的基本底座3包括底部支撑架3-1和循环水蓄水箱3-2，循环水蓄水箱3-2固定连接在底部支撑架3-1左端，硫化焚烧炉2-1、循环水泵2-5、一级鼓风机2-6、烟尘处理管道1-2和二次进风鼓风机1-5均固定连接在底部支撑架3-1上；循环水蓄水箱3-2为蒸汽发生锅2-2提供水源，同时可以回收回流管道2-3导出的水，再利用。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的高温旋风分离箱1-1、燃料回流管道1-4和硫化焚烧炉2-1内部均连通。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的烟尘处理管道1-2内部设置有烟尘滤芯；烟尘滤芯将烟尘过滤处理后排放出去。
本实用新型循环硫化床蒸汽锅炉的工作原理：将燃料放置在硫化焚烧炉2-1内燃烧，产生的热量将蒸汽发生锅2-2内的水加热产生蒸汽，循环水蓄水箱3-2经过冷却水管道2-4将水不断地补充到蒸汽发生锅2-2内，同时冷却水管道2-4中的水对硫化焚烧炉2-1外壁进行冷却降温，产生的蒸汽从蒸汽排出管道2-7导出，一级鼓风机2-6不断地将空气送进硫化焚烧炉2-1，燃烧产生的气流进入到高温旋风分离箱1-1，二次进风鼓风机1-5将空气送入高温旋风分离箱1-1，高温旋风分离箱1-1将烟尘和燃料气体分离，燃料气体经过燃料回流管道1-4回到硫化焚烧炉2-1中，烟尘进入烟尘处理管道1-2，烟尘处理管道1-2内部设置有烟尘滤芯；烟尘滤芯将烟尘过滤处理后排放出去，使用完毕后。回流管道2-3将蒸汽发生锅2-2内的水导出到循环水蓄水箱3-2中回收再利用，减少水资源浪费。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.循环硫化床蒸汽锅炉，包括回流烟气处理烟道（1）、硫化加热蒸汽炉（2）和基本底座（3），所述的回流烟气处理烟道（1）和硫化加热蒸汽炉（2）均固定连接在基本底座（3）上，硫化加热蒸汽炉（2）固定连接在回流烟气处理烟道（1）上，其特征在于：所述的硫化加热蒸汽炉（2）包括硫化焚烧炉（2-1）、蒸汽发生锅（2-2）、回流管道（2-3）、冷却水管道（2-4）、循环水泵（2-5）、一级鼓风机（2-6）和蒸汽排出管道（2-7），硫化焚烧炉（2-1）底端固定连接在基本底座（3）上，蒸汽发生锅（2-2）固定连接在硫化焚烧炉（2-1）顶端，蒸汽发生锅（2-2）上端设置有蒸汽排出管道（2-7），回流管道（2-3）和冷却水管道（2-4）均固定连接在蒸汽发生锅（2-2）底端，回流管道（2-3）和冷却水管道（2-4）上均设置有阀门，循环水泵（2-5）固定连接在回流管道（2-3）上，一级鼓风机（2-6）固定连接在硫化焚烧炉（2-1）底部，蒸汽发生锅（2-2）、回流管道（2-3）、冷却水管道（2-4）和循环水泵（2-5）内部均连通，一级鼓风机（2-6）和硫化焚烧炉（2-1）内部连通，循环水泵（2-5）和一级鼓风机（2-6）均通过螺栓可拆卸连接在基本底座（3）上。
2.根据权利要求1所述的循环硫化床蒸汽锅炉，其特征在于：所述的回流烟气处理烟道（1）包括高温旋风分离箱（1-1）、烟尘处理管道（1-2）、排烟管道（1-3）、燃料回流管道（1-4）和二次进风鼓风机（1-5），烟尘处理管道（1-2）和二次进风鼓风机（1-5）均固定连接在基本底座（3）上，高温旋风分离箱（1-1）和燃料回流管道（1-4）均固定连接在硫化焚烧炉（2-1）上，燃料回流管道（1-4）固定连接在高温旋风分离箱（1-1）底端，二次进风鼓风机（1-5）固定连接在高温旋风分离箱（1-1）底端，烟尘处理管道（1-2）固定连接在高温旋风分离箱（1-1）上端，排烟管道（1-3）固定连接在烟尘处理管道（1-2）上，高温旋风分离箱（1-1）、烟尘处理管道（1-2）、排烟管道（1-3）、燃料回流管道（1-4）和二次进风鼓风机（1-5）内部均连通。
3.根据权利要求2所述的循环硫化床蒸汽锅炉，其特征在于：所述的基本底座（3）包括底部支撑架（3-1）和循环水蓄水箱（3-2），循环水蓄水箱（3-2）固定连接在底部支撑架（3-1）左端，硫化焚烧炉（2-1）、循环水泵（2-5）、一级鼓风机（2-6）、烟尘处理管道（1-2）和二次进风鼓风机（1-5）均固定连接在底部支撑架（3-1）上。
4.根据权利要求3所述的循环硫化床蒸汽锅炉，其特征在于：所述的高温旋风分离箱（1-1）、燃料回流管道（1-4）和硫化焚烧炉（2-1）内部均连通。
5.根据权利要求3所述的循环硫化床蒸汽锅炉，其特征在于：所述的烟尘处理管道（1-2）内部设置有烟尘滤芯。
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