CN210951283U - 用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，包括设于中心风管上的调节挡板机构及固定在燃尽风风箱外壁上的执行器，所述调节挡板机构包括从上到下依次设置的若干挡板门，各所述挡板门分别通过曲柄连接到同一连杆；所述执行器的输出端连接到摆臂的一端，所述摆臂的另一端通过主动轴与其中一挡板门转动连接，其余的所述挡板门分别与从动轴转动连接。本实用新型提出的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，通过执行器调节各挡板门的开关实现对燃尽风燃烧器中心风量的调节，实现不同的锅炉负荷对应不同的燃尽风量，提高锅炉的燃烧性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电站煤粉锅炉技术领域，特别是涉及用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置。
背景技术
国内大部分前后墙对冲燃烧锅炉燃尽风燃烧器中心风为常开状态，而锅炉运行负荷却是波动的，常开的中心风不能很好的适应锅炉的清洁燃烧，容易造成锅炉NOx偏高、飞灰含碳量偏高等诸多问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，解决现有前后墙对冲燃烧锅炉燃尽风燃烧器中心风的风量无法调节，锅炉燃烧性能不佳等问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，包括设于中心风管上的调节挡板机构及固定在燃尽风风箱外壁上的执行器，所述调节挡板机构包括从上到下依次设置的若干挡板门，各所述挡板门分别通过曲柄连接到同一连杆；所述执行器的输出端连接到摆臂的一端，所述摆臂的另一端通过主动轴与其中一挡板门转动连接，其余的所述挡板门分别与从动轴转动连接。
进一步的，各所述挡板门上下方的风门隔板上均设有开度限位块，用于防止挡板门开过位或关过位。
进一步的，所述执行器通过底座固定在燃尽风风箱的外壁上。
进一步的，所述摆臂在靠近主动轴一端设有开度指示机构，所述开度指示机构由指针及刻度盘组成。
进一步的，所述中心风管为方形结构。
进一步的，所述中心风管通过方圆节与中心风喷嘴连接。
进一步的，所述挡板门从上到下设有三个，所述摆臂的一端通过主动轴与中间的挡板门转动连接，上下两个所述的挡板门分别与从动轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提出的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，通过执行器调节各挡板门的开关实现对燃尽风燃烧器中心风量的调节，实现不同的锅炉负荷对应不同的燃尽风量，提高锅炉的燃烧性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置的主视图；
图2为本实用新型实施例所述用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置的俯视图；
图3为本实用新型实施例所述挡板门关闭时调节挡板机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所所述挡板门打开45°时调节挡板机构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所所述挡板门全开时调节挡板机构的结构示意图。
图中：
1、调节挡板机构；11、摆臂；12、主动轴；13、连杆；14、曲柄；15、从动轴；16、挡板门；17、开度限位块；18、风门定位块；19、风门隔板；2、开度指示机构；3、执行器；4、底座；5、中心风管；6、中心风喷嘴；7、方圆节。
具体实施方式
展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的精神和范围之内。
如图1-5所示的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，包括设于中心风管5上的调节挡板机构1及通过底座4固定在燃尽风风箱外壁上的执行器3，所述中心风管5为方形结构，中心风量调节装置的大小及安装位置根据燃尽风燃烧器的结构来确定；所述调节挡板机构1包括从上到下依次设置的三个挡板门16，各所述挡板门16分别通过曲柄14连接到同一连杆13，连杆13可保持各挡板门16同步开关调节；所述执行器3的输出端连接到摆臂11的一端，所述摆臂11的另一端通过主动轴12与中间的挡板门16转动连接，上下两个所述的挡板门16分别与从动轴15转动连接，挡板门16绕从动轴转动，起到限位的作用。
各所述挡板门16上下方的风门隔板19上均设有开度限位块17，用于防止挡板门16开过位或关过位；所述挡板门16在远离连杆一侧还设有风门定位块18，用于限定挡板门16的转动范围。
所述摆臂11在靠近主动轴12一端设有开度指示机构2，所述开度指示机构2由指针及刻度盘组成，指示挡板门16的开合角度。
所述中心风管5通过方圆节7与中心风喷嘴6连接。
在使用时，执行器3往复直线运动，推动摆臂11做角运动，由于摆臂11与主动轴12位方轴连接，摆臂11带动主动轴12沿自身轴线转动，主动轴带动挡板16和曲柄14转动，曲柄14把这种角运动通过连杆传递给其他的挡板门16，从而实现整个挡板风门的动作，与此同时，通过开度指示机构2控制挡板门的开度，达到对燃尽风燃烧器中心风量的调节，实现不同的锅炉负荷对应不同的燃尽风量，提高锅炉的燃烧性能。
在上述的基础上，也可将执行器的控制信号并入锅炉DCS系统，对燃尽风燃烧器的中心风实施远程控制，方便运行人员对锅炉燃烧状态的实时控制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，其特征在于，包括设于中心风管(5)上的调节挡板机构(1)及固定在燃尽风风箱外壁上的执行器(3)，所述调节挡板机构(1)包括从上到下依次设置的若干挡板门(16)，各所述挡板门(16)分别通过曲柄(14)连接到同一连杆(13)；所述执行器(3)的输出端连接到摆臂(11)的一端，所述摆臂(11)的另一端通过主动轴(12)与其中一挡板门(16)转动连接，其余的所述挡板门(16)分别与从动轴(15)转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，其特征在于，各所述挡板门(16)上下方的风门隔板(18)上均设有开度限位块(17)，用于防止挡板门(16)开过位或关过位。
3.根据权利要求1所述的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，其特征在于，所述执行器(3)通过底座(4)固定在燃尽风风箱的外壁上。
4.根据权利要求1所述的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，其特征在于，所述摆臂(11)在靠近主动轴(12)一端设有开度指示机构(2)，所述开度指示机构(2)由指针及刻度盘组成。
5.根据权利要求1所述的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，其特征在于，所述中心风管(5)为方形结构。
6.根据权利要求1所述的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，其特征在于，所述中心风管(5)通过方圆节(7)与中心风喷嘴(6)连接。
7.根据权利要求1所述的用于前后墙对冲燃烧锅炉的燃尽风燃烧器中心风调节装置，其特征在于，所述挡板门(16)从上到下设有三个，所述摆臂(11)的一端通过主动轴(12)与中间的挡板门(16)转动连接，上下两个所述的挡板门(16)分别与从动轴(15)转动连接。
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