CN210950070U - 一种组合密封式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合密封式调节阀，包括阀体、阀盖、螺母、旋钮螺钉、压板、第一弹簧、牵引盖、阀杆、第二弹簧和密封组件；阀盖可拆卸的固定在阀体的上端，螺母固定在阀盖的上端，螺母中穿插螺接有竖直分布的旋钮螺钉，压板横向且可活动的设置在第二沉孔中，第一弹簧竖直设置在第二沉孔中，阀杆和第二弹簧均竖直设于第四沉孔中，密封组件设置在阀体中；本实用新型结构简单，体积小，并大幅提升了密封效果，且借助阀杆的动态平衡实现了自动调节机制，从而避免了密封件的损坏，起到了有效的保护作用。

Description

一种组合密封式调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种组合密封式调节阀。

背景技术

调节阀是一种借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的控制元件，广泛应用在工业自动化过程控制领域中；现有的调节阀结构复杂，体积大，密封效果欠佳，调节机制依靠阀杆的静态位置来实现，缺少自动调节功能，压力过大时会损坏密封件，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，体积小，并大幅提升了密封效果，且能有效保护密封件的免受损坏的组合密封式调节阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种组合密封式调节阀，包括阀体、阀盖、螺母、旋钮螺钉、压板、第一弹簧、牵引盖、阀杆、第二弹簧和密封组件，其特征在于，所述阀盖可拆卸的固定在阀体的上端，所述螺母固定在阀盖的上端，所述螺母中穿插螺接有竖直分布的旋钮螺钉，所述阀体的上端开设有第一沉孔，对应地，所述阀盖的下端开设有第二沉孔；所述压板横向且可活动的设置在第二沉孔中，所述旋钮螺钉的螺纹端向下穿过阀盖的上端并固定在压板的上侧中心，所述第一弹簧竖直设置在第二沉孔中，所述第一弹簧的上端抵住压板的下侧，所述牵引盖横向设置在第一沉孔中，所述牵引盖的上侧中心开设有第三沉孔，所述第一弹簧的下端插入在第三沉孔中，所述第一沉孔的底面中心开设有第四沉孔，所述阀杆和第二弹簧均竖直设于第四沉孔中，所述第二弹簧的上下两端分别抵住阀杆的下端和第四沉孔的底面；所述阀杆的上端穿插固定在牵引盖的中心，所述密封组件设置在阀体中；所述阀杆的中部形成有第一直筒段，所述第一直筒段的下端形成有锥形段，所述阀杆的下端还形成有第二直筒段，所述第一直筒段和第二直筒段的外径均小于第四沉孔的内径。

优选地，所述阀体的外侧向外形成有互为对角设置的进料座和出料座，所述进料座和出料座的外端中心分别开设有第一锥形沉孔和第二锥形沉孔，所述第一锥形沉孔和第二锥形沉孔的底面中心分别开设有第五沉孔和第六沉孔。

优选地，所述第五沉孔的下侧内壁上开设有竖直分布的第七沉孔，所述第七沉孔的下端内侧内壁上开设有横向分布的第八沉孔，所述第二沉孔与第四沉孔正交并连通，所述第六沉孔的底面中心开设有第九沉孔，所述第九沉孔与第四沉孔正交并连通且设于第二沉孔的上方。

优选地，所述第一直筒段和锥形段均设于第九沉孔和第二沉孔之间，所述第二直筒段设于第二沉孔的下方。

优选地，所述密封组件包括第一密封套、第二密封套和第三密封套，所述第一密封套套设在牵引盖外并嵌设在第一沉孔中，所述第二密封套套设在阀杆的上端外侧并嵌设在第四沉孔中且设于第一沉孔和第九沉孔之间，所述第三密封套套设在阀杆的下端外侧并嵌设在第四沉孔中且设于第二弹簧的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，体积小，并大幅提升了密封效果，且借助阀杆的动态平衡实现了自动调节机制，从而避免了密封件的损坏，起到了有效的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构图；

图2为本实用新型的剖面结构图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种组合密封式调节阀，包括阀体1、阀盖2、螺母3、旋钮螺钉4、压板5、第一弹簧6、牵引盖7、阀杆9、第二弹簧12和密封组件；阀盖2可拆卸的固定在阀体1的上端，螺母3固定在阀盖2的上端，螺母3中穿插螺接有竖直分布的旋钮螺钉4，阀体1的上端开设有第一沉孔111，对应地，阀盖2的下端开设有第二沉孔21；压板5横向且可活动的设置在第二沉孔21中，旋钮螺钉4的螺纹端向下穿过阀盖2的上端并固定在压板5的上侧中心，第一弹簧6竖直设置在第二沉孔21中，第一弹簧6的上端抵住压板5的下侧，牵引盖7横向设置在第一沉孔111中，牵引盖7的上侧中心开设有第三沉孔71，第一弹簧6的下端插入在第三沉孔71中，第一沉孔111的底面中心开设有第四沉孔15，阀杆9和第二弹簧12均竖直设于第四沉孔15中，第二弹簧12的上下两端分别抵住阀杆9的下端和第四沉孔15的底面；阀杆9的上端穿插固定在牵引盖7的中心，密封组件设置在阀体1中，阀体1的外侧向外形成有互为对角设置的进料座101和出料座13，进料座101和出料座13的外端中心分别开设有第一锥形沉孔102和第二锥形沉孔14，第一锥形沉孔102和第二锥形沉孔14的底面中心分别开设有第五沉孔16和第六沉孔18，第五沉孔16的下侧内壁上开设有竖直分布的第七沉孔17，第七沉孔17的下端内侧内壁上开设有横向分布的第八沉孔110，第二沉孔110与第四沉孔15正交并连通，第六沉孔18的底面中心开设有第九沉孔19，第九沉孔19与第四沉孔15正交并连通且设于第二沉孔110的上方，阀杆9的中部形成有第一直筒段91，第一直筒段91的下端形成有锥形段92，第一直筒段91和锥形段92均设于第九沉孔19和第二沉孔110之间，阀杆9的下端还形成有第二直筒段93，第二直筒段93设于第二沉孔110的下方，第一直筒段91和第二直筒段93的外径均小于第四沉孔15的内径，密封组件包括第一密封套8、第二密封套10和第三密封套11，第一密封套8套设在牵引盖7外并嵌设在第一沉孔111中，第二密封套10套设在阀杆9的上端外侧并嵌设在第四沉孔15中且设于第一沉孔111和第九沉孔19之间，第三密封套11套设在阀杆9的下端外侧并嵌设在第四沉孔15中且设于第二弹簧12的上方。

使用时：物料经第一锥形沉孔102进入第五沉孔16，进而流经第七沉孔17和第八沉孔110进入到第四沉孔15中的下部，一部分物料充满在第一直筒段91和锥形段92的外部，进而向上流入第九沉孔19，最后经由第六沉孔18和第二锥形沉孔14排出到外部；物料在上流过程中，物料向上推动第一直筒段91的上侧侧面的推力与第二弹簧12的反弹力总和大于第一弹簧6的反弹力，这时，阀杆9就会慢慢上移，牵引盖7在阀杆9的推动下在第一密封套8中上移并压缩第一弹簧6，第一弹簧6的反弹力增大；同时，阀杆9的上移会使得锥形段92与第四沉孔15之间的空隙慢慢减小，从而使得上流到第一直筒段91和锥形段92外部的物料压力减小，接着，一部分物料下流并充满在第二直筒段93外并借助第二直筒段93外的上侧侧面产生一个向上的推力，当物料向上推动第一直筒段91和第二直筒段93的上侧侧面的推力与第二弹簧12的反弹力总和小于第一弹簧6的反弹力时，阀杆9又会在第一弹簧6的推动下下移，这时，上流到第一直筒段91和锥形段92外部的物料压力又慢慢增大，最终趋于平衡，阀杆9维持在一定位置，从而起到了调压作用；用手旋拧旋钮螺钉4，以使其螺纹端在螺母3中转动，进而带动压板5上下移动，从而减小或增大第一弹簧6的反弹力，进而调节阀杆9最终处于平衡状态时的位置。

调节阀是一种借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的控制元件，广泛应用在工业自动化过程控制领域中；现有的调节阀结构复杂，体积大，密封效果欠佳，调节机制依靠阀杆的静态位置来实现，缺少自动调节功能，压力过大时会损坏密封件；本实用新型结构简单，体积小，并大幅提升了密封效果，且借助阀杆9的动态平衡实现了自动调节机制，从而避免了密封件的损坏，起到了有效的保护作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种组合密封式调节阀，包括阀体、阀盖、螺母、旋钮螺钉、压板、第一弹簧、牵引盖、阀杆、第二弹簧和密封组件，其特征在于，所述阀盖可拆卸的固定在阀体的上端，所述螺母固定在阀盖的上端，所述螺母中穿插螺接有竖直分布的旋钮螺钉，所述阀体的上端开设有第一沉孔，对应地，所述阀盖的下端开设有第二沉孔；所述压板横向且可活动的设置在第二沉孔中，所述旋钮螺钉的螺纹端向下穿过阀盖的上端并固定在压板的上侧中心，所述第一弹簧竖直设置在第二沉孔中，所述第一弹簧的上端抵住压板的下侧，所述牵引盖横向设置在第一沉孔中，所述牵引盖的上侧中心开设有第三沉孔，所述第一弹簧的下端插入在第三沉孔中，所述第一沉孔的底面中心开设有第四沉孔，所述阀杆和第二弹簧均竖直设于第四沉孔中，所述第二弹簧的上下两端分别抵住阀杆的下端和第四沉孔的底面；所述阀杆的上端穿插固定在牵引盖的中心，所述密封组件设置在阀体中；所述阀杆的中部形成有第一直筒段，所述第一直筒段的下端形成有锥形段，所述阀杆的下端还形成有第二直筒段，所述第一直筒段和第二直筒段的外径均小于第四沉孔的内径。

2.根据权利要求1所述的一种组合密封式调节阀，其特征在于，所述阀体的外侧向外形成有互为对角设置的进料座和出料座，所述进料座和出料座的外端中心分别开设有第一锥形沉孔和第二锥形沉孔，所述第一锥形沉孔和第二锥形沉孔的底面中心分别开设有第五沉孔和第六沉孔。

3.根据权利要求2所述的一种组合密封式调节阀，其特征在于，所述第五沉孔的下侧内壁上开设有竖直分布的第七沉孔，所述第七沉孔的下端内侧内壁上开设有横向分布的第八沉孔，所述第二沉孔与第四沉孔正交并连通，所述第六沉孔的底面中心开设有第九沉孔，所述第九沉孔与第四沉孔正交并连通且设于第二沉孔的上方。

4.根据权利要求3所述的一种组合密封式调节阀，其特征在于，所述第一直筒段和锥形段均设于第九沉孔和第二沉孔之间，所述第二直筒段设于第二沉孔的下方。

5.根据权利要求4所述的一种组合密封式调节阀，其特征在于，所述密封组件包括第一密封套、第二密封套和第三密封套，所述第一密封套套设在牵引盖外并嵌设在第一沉孔中，所述第二密封套套设在阀杆的上端外侧并嵌设在第四沉孔中且设于第一沉孔和第九沉孔之间，所述第三密封套套设在阀杆的下端外侧并嵌设在第四沉孔中且设于第二弹簧的上方。

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