CN210949277U - 一种排气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气扇，包括：安装支架组件，所述安装支架组件设置在龙骨之间；罩壳，所述罩壳与所述安装支架组件可拆卸地固定连接并与所述安装支架共同围成排气气流通道；风机，所述风机可拆卸地固定设置在所述罩壳中；进风格栅，所述进风格栅可拆卸地固定设置在所述罩壳上；所述安装支架组件、罩壳、风机和进风格栅相互独立设置。本实用新型所提供的排气扇，通过模块化的方式进行设计和安装，降低了安装人员的劳动强度，避免安装人员受伤，同时可以轻松实现产品维修和产品升级换代。

Description

一种排气扇

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，特别涉及一种排气扇。

背景技术

一般来说，洗手间等相对封闭的房间中的空气中含有各种各样的悬浮微粒。这使得空气具有不同的气味，因而刺激附近人的嗅觉。这些气味通常令人不舒服，还容易分散人们的注意力，对健康产生不利影响。为了驱散这些气味，用户通常在其中安装排气扇。

常规排气扇包括容纳功能部件的主体、驱动空气流动的风机，以及配套的风路结构。现有的厨卫装修通常采用铝扣板或者PVC集成吊顶，即沿屋顶标高位置设置龙骨，并将PVC或者铝扣板安装在龙骨上。通常用户会先安装集成吊顶，再根据实际需要安装排气扇。排气扇的安装人员必须将集成吊顶拆掉，然后托举排气扇整机进行安装，并通过螺钉将排气扇固定在龙骨上。由于排气扇整机的重量非常大，采用这种安装方式，安装人员操作时十分费力，容易受伤。而且，如果需要更换排气扇，依旧需要拆卸掉天花板，维护不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中排气扇安装时操作十分费力，操作人员容易受伤且维护不便的问题，设计并提供一种排气扇。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种排气扇，包括：安装支架组件，所述安装支架组件设置在龙骨之间；罩壳，所述罩壳与所述安装支架组件可拆卸地固定连接并与所述安装支架共同围成排气气流通道；风机，所述风机可拆卸地固定设置在所述罩壳中；进风格栅，所述进风格栅可拆卸地固定设置在所述罩壳上；所述安装支架组件、罩壳、风机和进风格栅相互独立设置。

为了调整安装位置，所述安装支架组件包括：固定支架，所述固定支架可拆卸地固定安装在两根相邻龙骨之间；安装支架，所述安装支架跨设在所述固定支架上并在两根相邻龙骨之间沿所述固定支架滑动，滑动至安装位置的安装支架与所述固定支架可拆卸地固定连接。

进一步的，所述安装支架具有：引风部，所述引风部垂直于所述固定支架所在平面设置并向上延伸，所述引风部上开设有至少一个排风口。

进一步的，所述引风部两侧形成有限位凹槽，所述限位凹槽沿背离所述排风口延伸方向向内弯曲；所述罩壳的一侧侧壁上设置有与所述限位凹槽匹配的限位部，所述限位部伸入至所述限位凹槽中并沿所述限位凹槽滑动到位。

优选的，所述限位部自所述侧壁向外延伸并向内弯，所述限位部的外侧侧壁与所述限位凹槽的内侧侧壁贴合；所述限位部对称分布在所述罩壳的上下两侧。

进一步的，所述安装支架还具有：支撑部，所述支撑部用于支撑排风扇的电器盒，所述支撑部设置在所述排风口一侧。

进一步的，所述罩壳上对应所述排风口的设置位置开设有第一避让孔，对应所述支撑部的设置位置开设有第二避让孔。

进一步的，所述风机安装在所述罩壳中；所述罩壳中设置有风机安装卡槽，所述风机上设置有风机安装支撑；所述风机安装支撑沿所述风机周向均匀分布；当风机安装在所述罩壳中时，所述风机安装支撑伸入至所述风机安装卡槽中。

优选的，所述风机为轴流风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型所提供的排气扇，通过模块化的方式进行设计和安装，降低了安装人员的劳动强度，避免安装人员受伤，同时可以轻松实现产品维修和产品升级换代。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提供的排气扇的爆炸示意图；

图2为图1排气扇中安装支架组件的结构示意图；

图3为安装支架引风部的结构示意图；

图4为图1中罩壳的结构示意图；

图5至图12为本实用新型所提供的排气扇的安装流程示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型所公开的一种排气扇如图1所示。与现有技术完全不同，在本实施例中，排气扇1由多个独立设置且可拆卸地相互连接的部件组成。其中，排气扇1的安装和支撑主要通过全新设计的安装支架组件20实现，安装支架组件20设置在集成吊顶的龙骨之间，以起到支撑排气扇1各个功能部件的作用。与普通排气扇1支架完全不同，如图2和图3所示，安装支架组件20包括固定支架21和安装支架22两个部分。固定支架21和安装支架22均设计为具有一定高度的金属矩形框。安装支架22的长宽均小于固定支架21。固定支架21的两侧侧壁通过螺栓或者卡接结构分别与一侧的龙骨可拆卸的连接，形成排气扇1的对称的吊装支撑点。

在大多数的情况下，相邻两根龙骨之间的间距均大于排气扇1的长宽尺寸。为了将排气扇1安装在适宜的安装位置，安装支架22跨设在固定支架21上并可以在两根相邻龙骨之间沿固定支架21滑动。滑动至理想的安装位置后，安装支架22与固定支架21可拆卸地通过螺栓固定连接，从而确定排气扇1的安装位置。

安装支架22同时作为组成排气气流通道的一部分。安装支架22上设置有引风部23。引风部23垂直于固定支架21所在平面设置并向上延伸直至与排气扇1整体高度基本一致，在引风部23上开设有至少一个排风口24。经由风机30排出的空气可以自排风口24排出至建筑物内的通风排气天井或者排出至室外，起到通风换气的作用。

排气扇1中的风机30则通过罩壳10进行保护，罩壳10同时也作为组成排气气流通道的一部分。罩壳10整体设计为与安装支架22尺寸匹配。罩壳10与安装支架22之间的装配主要通过限位凹槽29和限位部13的配合实现。如图图3和图4所示，在安装支架22的引风部23两侧形成有限位凹槽29。限位凹槽29设置在引风部23背离排风口24的一侧，限位凹槽29沿背离排风口24的延伸方向向内弯曲。在罩壳10一侧，罩壳10与引风部23对应的一侧侧壁上设置有与限位凹槽29匹配的限位部13，限位部13伸入至限位凹槽29中并沿限位凹槽29滑动到位，使得罩壳10的侧壁与引风部23背离排风口24的后背板相互贴合，紧密连接，以保证排气扇1安装结构的稳定性和强度。限位部13和限位凹槽29的优选设计结构如图3和图4所示，限位部13自侧壁向外延伸并向内弯曲，整体呈L型，限位部13的外侧侧壁与限位凹槽29的内侧侧壁贴合。限位部13优选设置两个，对称分布在罩壳10的上下两侧。

排气扇1的风机30安装在罩壳10中。罩壳10中设置有风机安装卡槽15，风机30上设置有风机安装支撑31。风机安装支撑31设置有多个并沿风机30周向均匀分布。当风机30安装在罩壳10中时，风机安装支撑31伸入至风机安装卡槽15中，并进一步通过螺栓固定。安装支架22还具有支撑部25，支撑部25用于支撑排风扇的电器盒26，支撑部25设置在排风口24的一侧。罩壳10上对应排风口24的设置位置开设有第一避让孔11，对应支撑部25的设置位置开设有第二避让孔14。在风机30的引导作用下，室内空气进入罩壳10中，并沿着第一避让孔11和排风口24排出室内。在本实施例所公开的排气扇1中，风机30优选为轴流风机。

如图5至图12所示为本实施例所公开的排气扇1的装配流程示意图。与传统的，必须将吊顶完全拆卸下来的排气扇1的安装方式完全不同。施工人员仅需要在待吊顶2的安装位置开设标准尺寸的开口，然后将安装支架组件20安装至龙骨3之间并通过螺栓加固，确定吊装位置。进一步将安装支架22相对于固定支架21调节至安装位置，将罩壳10滑动安装到位后，进一步将风机30装配至罩壳10中，并在罩壳10外侧安装进风格栅40即可以完成整个装配。在需要更换排气扇1时，也可以选择性地保留其中的安装支架组件20以及罩壳10，仅对其中有损坏的，或者需要更换的零部件进行更换。因此，有效地降低了操作人员的工作强度。

本实用新型所提供的排气扇，通过模块化的方式进行设计和安装，降低了安装人员的劳动强度，避免安装人员受伤，同时可以轻松实现产品维修和产品升级换代。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种排气扇，其特征在于，包括：

安装支架组件，所述安装支架组件设置在龙骨之间；

罩壳，所述罩壳与所述安装支架组件可拆卸地固定连接并与所述安装支架共同围成排气气流通道；

风机，所述风机可拆卸地固定设置在所述罩壳中；

进风格栅，所述进风格栅可拆卸地固定设置在所述罩壳上；

所述安装支架组件、罩壳、风机和进风格栅相互独立设置。

2.根据权利要求1所述的排气扇，其特征在于，

所述安装支架组件包括：

固定支架，所述固定支架可拆卸地固定安装在两根相邻龙骨之间；

安装支架，所述安装支架跨设在所述固定支架上并在两根相邻龙骨之间沿所述固定支架滑动，滑动至安装位置的安装支架与所述固定支架可拆卸地固定连接。

3.根据权利要求2所述的排气扇，其特征在于，

所述安装支架具有：

引风部，所述引风部垂直于所述固定支架所在平面设置并向上延伸，所述引风部上开设有至少一个排风口。

4.根据权利要求3所述的排气扇，其特征在于，

所述引风部两侧形成有限位凹槽，所述限位凹槽沿背离所述排风口延伸方向向内弯曲；

所述罩壳的一侧侧壁上设置有与所述限位凹槽匹配的限位部，所述限位部伸入至所述限位凹槽中并沿所述限位凹槽滑动到位。

5.根据权利要求4所述的排气扇，其特征在于，

所述限位部自所述侧壁向外延伸并向内弯，所述限位部的外侧侧壁与所述限位凹槽的内侧侧壁贴合；所述限位部对称分布在所述罩壳的上下两侧。

6.根据权利要求3至5任一项所述的排气扇，其特征在于，

所述安装支架还具有：

支撑部，所述支撑部用于支撑排风扇的电器盒，所述支撑部设置在所述排风口一侧。

7.根据权利要求6所述的排气扇，其特征在于，

所述罩壳上对应所述排风口的设置位置开设有第一避让孔，对应所述支撑部的设置位置开设有第二避让孔。

8.根据权利要求7所述的排气扇，其特征在于，

所述风机安装在所述罩壳中；

所述罩壳中设置有风机安装卡槽，所述风机上设置有风机安装支撑；

所述风机安装支撑沿所述风机周向均匀分布；

当风机安装在所述罩壳中时，所述风机安装支撑伸入至所述风机安装卡槽中。

9.根据权利要求8所述的排气扇，其特征在于，

所述风机为轴流风机。

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