CN210948430U - 一种多功能防风卷帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能防风卷帘，包括机顶罩、若干卷管、若干面料和驱动卷管运转的驱动组件，若干卷管和驱动组件均设在机顶罩的内部，面料卷绕安装在卷管上，面料包括遮光面料和透光面料，其中一个卷管上卷绕安装遮光面料，其余卷管上卷绕安装透光面料，若干面料的左右两侧端均设有柔性抗掀组件，机顶罩两侧均设有导向组件，柔性抗掀组件活动设置在导向组件中，卷管在运转的过程中，导向组件对面料和所述柔性抗掀组件进行竖直导向，在一套卷帘上实现了能满足多种遮阳效果的需求功能；通过动平衡机构的实时调整功能实现了确保面料能顺畅的进入和离开导向组件的目的，保证了面料的平整度，提高了该卷帘的使用寿命。

Description

一种多功能防风卷帘

技术领域

本实用新型涉及防风卷帘技术领域，具体涉及一种多功能防风卷帘。

背景技术

卷帘是现代各类门窗上常用的遮阳调光产品，它相对于其他产品，如折叠式布窗帘或百叶窗帘等有着结构紧凑、操作简便的优点，防风卷帘是在此基础上增设了防止帘布被风力掀起的功能的一类卷帘。

传统的防风卷帘基本上都是单层面料结构，功能比较单一，要么就只有全遮光功能，要么就只有全透光功能，使用过程中如果想要既有100％的全遮光功能又有透光遮阳功能的话，就需要在一个窗户上安装两套或两套以上的防风卷帘，这样会增加生产成本，而且多套卷帘同时安装在一个窗户上，安装占地面积会变得很大，产品适应性降低，安装维护起来也会变得很困难，安全性也会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种多功能防风卷帘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多功能防风卷帘，包括机顶罩、若干卷管、若干面料和驱动所述卷管运转的驱动组件，若干所述卷管和所述驱动组件均设在所述机顶罩的内部，所述面料卷绕安装在所述卷管上，所述面料包括遮光面料和透光面料，其中一个所述卷管上卷绕安装所述遮光面料，其余所述卷管上卷绕安装所述透光面料，若干所述面料的左右两侧端均设有柔性抗掀组件，所述机顶罩两侧均设有导向组件，所述柔性抗掀组件活动设置在所述导向组件中，所述卷管在运转的过程中，所述导向组件对所述面料和所述柔性抗掀组件进行竖直导向。

进一步的，所述卷管的两端与所述机顶罩之间均设有用于将所述柔性抗掀组件顺利导入到所述导向组件中的动平衡机构，所述动平衡机构包括设于所述机顶罩上的水平滑槽、连接部和若干可在水平滑槽内滑动或滚动的滑轮，所述水平滑槽位于所述导向组件的上方，所述连接部一侧与所述滑轮转动连接，所述连接部另一侧与所述卷管连接。

进一步的，所述机顶罩包括后部罩、顶部罩、左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖分别设在所述后部罩的左右两侧端，且均与所述顶部罩相扣合连接，所述左端盖和所述右端盖上均设有所述动平衡机构，所述卷管的第一端部通过所述驱动组件连接所述左端盖上的所述动平衡机构，所述卷管的第二端部通过尾部塞连接所述右端盖上的所述动平衡机构。

进一步的，所述卷管的数量为两个，两个所述卷管在竖直方向上错位分布在所述机顶罩上，所述卷管为中空结构，所述驱动组件为管状电机，所述管状电机的电机机体与安装在所述左端盖上的所述连接部固定连接，所述管状电机的输出轴通过转盘安装在所述卷管第一端部的内腔中，所述尾部塞一侧与所述卷管的第二端部固定连接，所述尾部塞的另一侧与安装在所述右端盖上的所述连接部固定连接。

进一步的，所述机顶罩还包括前部罩，所述前部罩的顶部与所述顶部罩转动连接；所述后部罩顶部设有卡槽，所述顶部罩上设有卡钩，所述卡钩卡接在所述卡槽上；所述后部罩上设有走线槽；所述顶部罩顶部设有弧弯部。

进一步的，所述滑轮为轴承或滚轮。

进一步的，所述柔性抗掀组件为拉链，所述拉链通过连接带连接所述面料的左右两侧端。

当然，柔性抗掀组件也可以为拉珠，拉珠通过连接带连接面料的左右两侧端，在连接形式上，先可以采用若干个玻璃珠或钢珠穿孔连线的形式将玻璃珠或钢珠连接成一体的拉珠，然后再用连接带包绕住拉珠，并且将连接带的两侧端分别与面料的两个平面焊接胶合或缝纫连接，如此，将其置于抗掀槽中，同样可以实现抗掀的目的。

进一步的，卷管位于管状电机的一侧还设有皇冠套，皇冠头设有左收纳段，管状电机穿过皇冠套并通过转盘安装连接在管状电机的内腔中，尾部塞上设有右收纳段，左收纳段和右收纳段的半径均小于卷管的半径，由于面料的厚度与拉链齿的厚度不同，因而若将拉链与面料一同卷入到卷管中的话，会出现面料卷绕跑偏和折皱的问题，因此在卷管两端分别设计半径小于卷管半径的左收纳段和右收纳段，左收纳段和右收纳段用于作为面料两端的拉链的卷绕位置，如此，可以使拉链在卷管的两端卷绕时，具有足够的收纳卷绕空间，以避免拉链卷绕卷管上时拉扯面料并使其产生折皱的问题发生。

进一步的，若干所述面料底部均设有配重轨，所述机顶罩两侧的所述导向组件上均设有若干导向槽，所述配重轨与所述导向槽滑动连接，所述导向槽的内部设有抗掀部，所述抗掀部上设有抗掀槽，所述柔性抗掀组件活动设置在所述抗掀槽内，所述抗掀部具有槽口，所述槽口连通所述导向槽和抗掀槽，所述连接带设置在所述槽口上。

进一步的，还包括若干红外传感器、语音警告系统和可编程控制器，所述驱动组件、所述红外传感器和所述语音警告系统均与所述可编程控制器电路连接，所述导向组件上设有中间隔离部，所述中间隔离部位于任意两个相邻的导向槽之间，所述红外传感器设在所述中间隔离部上。

进一步的，所述语音警告系统包括语音录制模块、存储模块和语音输出模块，所述语音录制模块与所述存储模块电路连接，所述存储模块和所述语音输出模块电路连接；所述语音输出模块包括蜂鸣器或播音喇叭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在一套卷帘上实现了能满足多种遮阳效果的需求功能；通过动平衡机构的实时调整功能实现了确保面料能顺畅的进入和离开导向组件的目的，保证了面料的平整度，提高了该卷帘的使用寿命；顶部罩内设置走线槽，方便布置电线，有效防止电线外露；采用铝合金型材作为产品材质，具有安装简易、方便和美观的效果；采用拉链作为柔性抗掀组件具有取材简单，实用高效的益处，通过熔融焊接的形式连接面料，可有效提高抗风性能，提高产品的使用稳定性；通过在导向组件上设计中间隔离部，并在中间隔离部上设置红外传感器，起到及时感应并反馈障碍物信息的作用，并结合可编程控制器对管状电机的运转进行及时控制，实现提高该卷帘使用安全性的目的，并通过语音警告系统及时发出警告声音，起到及时提醒用户排除障碍物的作用，中间隔离部设置空腔，以方便布置电线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种多功能防风卷帘的结构示意图；

图2为所述机顶罩的爆炸示意图；

图3为所述卷管在所述机顶罩上的布置示意图；

图4为图3另一视角的结构示意图；

图5为卷管设置在左端盖与右端盖之间的连接关系的爆炸图；

图6为所述拉链在抗掀槽内的位置示意图；

图7为导向组件的结构爆炸图；

图8为图1中A部分的局部放大图；

图9为图6中B部分的局部放大图；

图10为图6中C部分的局部放大图；

图11为图2中D部分的局部放大图；

图12为图2中E部分的局部放大图；

图13为图2中F部分的局部放大图；

图14为图3中G部分的局部放大图；

图15为下放面料过程中卷管未处于平衡状态时的原理示意图；

图16为收卷面料过程中卷管未处于平衡状态时的原理示意图；

图17为卷管处于平衡状态时的原理示意图；

图18实施例2中柔性抗掀组件为拉珠时的结构示意图；

图19实施例2中柔性抗掀组件为拉珠时与抗掀槽之间的位置关系示意图；

图20为卷管设置在左端盖与右端盖之间的连接关系的正视图；

图中：1、机顶罩；101、后部罩；1011、卡槽；1012、走线槽；102、顶部罩；1021、转动槽；1022、卡钩；103、左端盖；104、右端盖；105、前部罩；1051、转动部；2、卷管；3、面料；4、管状电机；5、转盘；6、尾部塞；61、右收纳段；7、配重轨；8、连接带；9、导向组件；91、导向槽；92、抗掀部；93、抗掀槽；94、槽口；95、后导向座；96、前导向座；10、拉链；1001、拉链齿；1002、拉链布；11、动平衡机构；111、水平滑槽；112、连接部；113、滑轮；12、中间隔离部；13、红外传感器；14、空腔；15、拉珠；16、皇冠套；161、左收纳段。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下为本实用新型的具体实施例：

实施例1：

参见图1至图17，一种多功能防风卷帘，包括机顶罩1、若干卷管2、若干面料3和驱动卷管2运转的驱动组件，若干卷管2和驱动组件均设在机顶罩1的内部，具体的，参见图2，机顶罩1包括后部罩101、顶部罩102、左端盖103和右端盖104，左端盖103和右端盖104分别设在后部罩101的左右两侧端，且均与顶部罩102相扣合连接，参见图3，若干卷管2在竖直方向上错位分布在机顶罩1上，卷管2错位布置在机顶罩1上，可以有效减少机顶罩1的内部空间，使结构更紧凑，优选的，参见图5，卷管2为中空结构，材质为铝合金型材，驱动组件为管状电机4，管状电机4的电机机体安装在左端盖103上，管状电机4的输出轴通过转盘5安装在卷管2的第一端部的内腔中，管状电机4的输出轴驱动转盘5转动，转盘5即可实现带动卷管2转动的目的，卷管2的第二端部通过尾部塞6转动安装在右端盖104上，面料3卷绕安装在卷管2上，若干面料3底部均设有配重轨7，配重轨7具有安装放置钢条等配重的空腔，面料3包括遮光面料和透光面料，面料3的材质可以优选为聚氯乙烯(PVC)，其中一个卷管2上卷绕安装遮光面料，其余卷管2上卷绕安装透光面料，通过在卷管2上安装不同透光性能的面料3，例如安装全透光的面料3或者只透过绿光的面料3，如此，只需控制相应的卷管2下放相应透光性能的面料3，即可实现在一套卷帘产品内对不同透光性能的面料3进行自由切换的目的，进而使得该卷帘具有可切换多种透光性能的面料3的功能，若干面料3的左右两侧端均设有柔性抗掀组件，其中，柔性抗掀组件通过连接带8连接面料3的左右两侧端，机顶罩1两侧均设有导向组件9，柔性抗掀组件活动设置在导向组件9中，配重轨7与导向组件9滑动连接，卷管2在运转的过程中，导向组件9同时对面料3和柔性抗掀组件进行竖直导向。

其中，在对管状电机4的运转控制方式上，可以选择通过无线电遥控、无线电墙壁开关、风光雨感应器、干触点信号控制、远程APP控制、语音控制等多种方式或着同时选用多种控制的方式。

参见图1、图6和图8，机顶罩1两侧的导向组件9上均设有若干导向槽91，配重轨7与导向槽91滑动连接，如此即可实现对面料3进行竖直导向的作用，参见图7、图9和图10，导向槽91的内部设有抗掀部92，抗掀部92上设有抗掀槽93，柔性抗掀组件活动设置在抗掀槽93内，抗掀部92具有槽口94，槽口94的宽度小于柔性抗掀组件的宽度，槽口94连通导向槽91和抗掀槽93，连接带8活动设置在槽口94上，作为本实施例的优选方案，导向组件9由铝合金型材制作而成，包括后导向座95和前导向座96，后导向座95和前导向座96相互卡接组合好后通过螺丝固定，后导向座95上和前导向座96上均设有导向槽91，卷管2在运转而下放或上卷面料3的过程中，柔性抗掀组件会跟随着面料3在抗掀槽93内滑动，当面料3受到风力干扰时，由于槽口94的宽度小于柔性抗掀组件的宽度，面料3不能将柔性抗掀组件扯离出抗掀槽93，从而起到面料3不会被风力所掀起的作用，即柔性抗掀组件实现了防止面料3被掀起的抗风作用。

其中，参见图9和图10，柔性抗掀组件为拉链10，拉链10通过连接带8连接面料3的左右两侧端,拉链10设置在抗掀槽93内，作为一种优选方案，连接带8采用软质布料或编织带，拉链10具有拉链齿1001和拉链布1002，其中，拉链10可以采用市售的3号拉链，拉链齿1001的宽度大于槽口94的宽度，进一步的，连接带8连接拉链布1002与面料3，在连接方式上，采用两条连接带8的形式连接拉链布1002与面料3，具体的形式为：拉链布1002的两个平面分别固定连接这两条连接带8的同侧一端，这两条连接带8各自另一侧的端部分别固定连接在面料3的两个平面上，固定连接的方式上，优选采用在保压状态下高温熔融胶合的焊接方式，当然也可以采用传统缝纫机丝线缝纫的固定连接方式，熔融焊接的胶合连接方式，可以解决缝纫机丝线缝纫后，因长时间使用所带来的丝线老化脱落的问题，可提高产品的使用寿命，当面料3受到风力的掀起干扰作用时，面料3拉扯连接带8，两条连接带8会同时作用在拉链布1002的两个平面上，使得拉链齿的两端在抗掀槽93的支撑作用下可以均匀受力，避免拉链齿1001受力不均而出现脱链的问题，提高产品的连接稳定性，也有利于提高产品的抗风能力。

优选的，参见图20，卷管2位于管状电机4的一侧还设有皇冠套16，皇冠头16设有左收纳段161，管状电机4穿过皇冠套16并通过转盘5安装连接在管状电机4的内腔中，尾部塞6上设有右收纳段61，左收纳段161和右收纳段61的半径均小于卷管2的半径，由于面料3的厚度与拉链齿1001的厚度不同，因而若将拉链10与面料一同卷入到卷管2中的话，会出现面料3卷绕跑偏和折皱的问题，因此在卷管2两端分别设计半径小于卷管2半径的左收纳段161和右收纳段61，左收纳段161和右收纳段61用于作为面料3两端的拉链的卷绕位置，如此，可以使拉链10在卷管2的两端卷绕时，具有足够的收纳卷绕空间，以避免拉链10卷绕卷管2上时拉扯面料3并使其产生折皱的问题发生。

其中，参见图2、图11、图12、图13和图14，机顶罩1还包括前部罩105，前部罩105的顶部与顶部罩102转动连接，转动连接的方式上，优先采用在顶部罩102上设计转动槽1021，在前部罩105顶部设计与转动槽1021相配合的转动部1051的方式，转动部1051设在转动槽1021内，以实现前部罩105可相对于顶部罩102转动的目的，当然，也可采用铰接的方式，前部罩105可以相对顶部罩102相对转动，无需拆卸整套产品就可以满足维护检修的需求，起到安装简便和方便日后维护检修的作用；后部罩101顶部设有卡槽1011，顶部罩102上设有卡钩1022，卡钩1022卡接在卡槽1011上；后部罩101上设有走线槽1012，方便布置电线，避免了电线直接外露而被雨淋日晒，无外露的电线增加了安全性以及提升了美观效果；顶部罩102顶部设有弧弯部，弧弯部可以有效增强顶部罩102的抗弯能力，避免顶部罩102设计过长而容易弯曲。

作为本实施例的一个优选方案，卷管2的数量为两个，两个卷管2在竖直方向上错位分布在机顶罩1上，其中一个卷管2上卷绕安装遮光面料，另一个卷管2卷绕安装全透光面料，通过控制相应的管状电机4，即可满足在一套卷帘上既有全透光功能又有全遮光功能的需求，当然，也可以将全透光的面料3改为只透过指定颜色的透光面料，以满足用户对不同颜色透光度的需求。

在将卷帘安装在建筑物的窗户上后，对面料3起导向作用的导向槽91与卷管2的空间位置会相对固定，在卷管2下放面料3的过程中，卷管2卷绕面料3的直径会越来越小，使得面料3离开卷管2的位置点即下放点就会越来越偏离导向槽91的正上方，这会使得面料3总是不能从导向槽91的正上方处进入到导向槽91中，而是在导向槽91的侧上方的位置处倾斜进入到导向槽91中，如此的话，面料3上的柔性抗掀组件就会容易卡在抗掀槽93的顶部入口处而影响产品的正常使用，面料3也会与导向槽91的顶部入口相摩擦而影响使用寿命，反过来，在卷管2上收卷绕面料3的过程中，卷管2卷绕面料3的直径会越来越大，加之导向槽91与卷管2的位置相对固定，使得面料3进入卷管2中的卷绕点的位置也会越来越偏离导向槽91的正上方，如此，面料3就会以偏离导向槽91正上方的方式离开导向槽91，即面料3不能以垂直向上的方式离开导向槽91，进而，面料3就会容易摩擦到导向槽91的槽壁，同样的，柔性抗掀组件也会容易卡在抗掀槽93的顶部槽壁上，影响卷管2的正常卷绕工作，因此，为了解决卷管2在上收或下放面料3的过程中出现的面料3容易摩擦导向槽91和柔性抗掀组件容易卡在抗掀槽93的顶部入口处而影响产品的正常使用的问题，本实施例提供如下技术方案：

参见图3和图5，在卷管2的两端与机顶罩1之间均设有用于将柔性抗掀组件即拉链10顺利导入到导向组件9中的动平衡机构11，动平衡机构11包括设于机顶罩1上的水平滑槽111、连接部112和若干可在水平滑槽111内滑动或滚动的滑轮113，水平滑槽111位于导向组件9的上方，连接部112一侧与滑轮113转动连接，连接部112另一侧与卷管2连接，具体的，左端盖103和右端盖104上均设有该动平衡机构11，若干卷管2的第一端部通过驱动组件即管状电机4连接左端盖103上的动平衡机构11，卷管2的第二端部通过尾部塞6连接右端盖104上的动平衡机构11。

其中，参见图5，在左端盖103和右端盖104上均安装水平滑槽111，若干滑轮113滑动设置在水平滑槽111上，连接部112安装在滑轮113上，管状电机4的电机机体与安装在左端盖103上的连接部112固定连接，管状电机4的输出轴通过转盘5安装在卷管2第一端部的内腔中，尾部塞6一侧与卷管2的第二端部固定连接，尾部塞6的另一侧与安装在右端盖104上的连接部112固定连接，作为本实施例的一种优选方案，滑轮113采用轴承或滚轮，并且每一个动平衡机构11中均设置两个滑轮113。

在卷管2降下面料3的过程中,参见图15，卷管2卷绕面料3的直径虽然会越来越小，但是面料3自身重力以及配重轨7的重力会对倾斜进入导向槽91的面料3产生沿面料3倾斜向下的动态拉扯力G，动态拉扯力G的水平分力G1会扯动卷管2，卷管2就会在滑轮113的滑动配合下，运动到面料3的下放点处于导向槽91正上方时的位置处，此时，面料3就可以以垂直向下的方式进入到导向槽91中，从而解决了卷管2下放面料3的过程中出现的面料3容易摩擦导向槽91和柔性抗掀组件容易卡在抗掀槽93的顶部入口处的问题，也有效保证了面料3的平整度，并且下放点处于导向槽91的正上方时，参见图17，面料3不再倾斜，面料3的自身重力以及配重轨7的重力就不会对面料3产生倾斜向下的动态拉扯力G，也即是说，只要面料3出现倾斜的情况时，面料3以及配重轨7的重力就会产生沿倾斜面料3向下的动态拉扯力，动态拉扯力的水平分力就会扯动卷管2运动，从而使倾斜的面料3的下放点推回到导向槽91正上方的位置上，进而使得面料3的下放点可以以动态的形式稳定的处于导向槽91正上方，从而实现面料3和柔性抗掀组件可以顺畅的进入到导向组件9中的目的。

同样的，参见图16，在卷管2上卷面料3的过程中，卷管2卷绕面料3的直径会越来越大，使得面料3会逐渐倾斜，但此时，面料3自身重力以及配重轨7的重力会对倾斜着卷入卷管2内的面料3产生沿面料3倾斜向下的动态拉扯力G，动态拉扯力G的水平分力G1就会推动卷管2运动，从而使倾斜的面料3T推回到导向槽91正上方的位置上来，进而使得面料3和柔性抗掀组件可以顺畅的从导向槽91以及抗掀槽93中出来，从而解决了卷管2在上收面料3的过程中出现的面料3容易摩擦导向槽91和柔性抗掀组件容易卡在抗掀槽93的顶部入口处而影响到产品的正常使用的问题，确保了卷管2下放和卷绕面料3时的运行稳定性和顺畅性，提高了产品的使用寿命。

另外，参见图4、图5和图20，管状电机4的电机机身是安装在动平衡机构11的连接部112上的，不直接与左端盖103接触，因而管状电机4运行时产生的震动噪音不会直接传送到顶部罩1的左端盖103上，而是通过滑轮113来传递震动噪声，能起到有效降低设备运行噪音的作用。

与现有技术相比，本实施例的有益效果：在一套卷帘上实现了能满足多种遮阳效果需求的功能；通过动平衡机构的实时调整功能实现确保面料能顺畅进入和离开导向组件的目的，保证了面料的平整度，提高了该卷帘的使用寿命；顶部罩内设置走线槽，方便布置电线，有效防止电线外露；采用铝合金型材作为产品材质，具有安装简易、维护方便和美观的效果；采用拉链作为柔性抗掀组件具有取材简单，实用高效的益处，通过熔融焊接的形式连接面料，可有效提高抗风性能，提高产品的使用稳定性。

实施例2：

由于该卷帘是电动控制形式的，在面料3下放的过程中，若卷帘中有障碍物时，面料3有可能会出现不能正常下放的情况，甚至有可能会造成安全事故，比如在下放面料3的过程有小孩因好奇心而站在卷帘下方或者阻挡面料3下放时，容易出现夹伤小孩的安全事故，基于此，在实施例1的基础上，参见图1、图7、图8和图9，在导向组件9上设计中间隔离部12，且将中间隔离部12置于任意两个相邻的导向槽91之间，并在中间隔离部12上设置若干个红外传感器13，并增设语音警告系统(图中未画出)和可编程控制器(图中未画出)，其中，驱动组件即管状电机4、红外传感器13和语音警告系统均与可编程控制器电路连接，其中，语音警告系统包括语音录制模块、存储模块和语音输出模块，语音录制模块与存储模块电路连接，存储模块和语音输出模块电路连接；语音输出模块包括蜂鸣器或播音喇叭，用户可以通过语音录制模块自由录制音频信息，在语音录制模块的录音实现方式上，只要是现有的具有录音功能的设备均可采用，语音录制模块方便用户灵活使用该卷帘产品，人性化的设计可以提升用户对该卷帘产品的使用体验感，语音录制模块将录制的音频信息储存在存储模块中，当遇到障碍物需要进行语音警告时，可编程控制器调用存储模块中存储的音频信息，并通过语音输出模块将音频播放出去，以实现语音提醒或警告的目的，在红外传感器13的布置上，可以在两个相对的中间隔离槽12的同一水平位置上分别设置一个红外线感应探头，其中一个探头用于投射红外信号，另一个探头用于接收红外信号，关于可编程控制器与管状电机4的电性连接方式上，即在可编程控制器对管状电机4的运转控制上，可以通过可编程控制器上内置的无线电接收模块和干触点信号模块来实现控制管状电机4运转的目的，关于可编程控制器，其本身为现有技术，即实现接收红外信号并控制管状电机的运转的技术方案本身为现有技术，相应的可编程控制器只需从市场上购买即可，因而，当面料3的下放通道即卷帘内有障碍物或有人阻挡面料3的下放时，红外传感器13就会将障碍物的信号反馈至可编程控制器中，可编程控制器即可控制管状电机4的运转，进而实现及时停止下放面料3的目的，并通过语音警告系统及时发出警告声音，提醒用户及时排除障碍物，确保安全后再启动管状电机4以进行面料3的下放操作，提高该卷帘的使用安全性，另外，在处于任意两个相邻的导向槽91之间设计中间隔离部12的另一个好处在于：正常下放面料3时，红外传感器13的信号采集通道位于任意两个面料3之间，因而在没有障碍物的情况下，面料3不会干扰到红外传感器13的信号通道，因此，中间隔离部12在位置上的选择设计，还可以起到无障碍物时确保面料3可以正常下放的作用，其中，中间隔离部12可以采用铝合金型材制作，并在中间隔离部12的内部设置空腔14，以方便布置电线。

与现有技术相比，本实施例的有益效果：通过在导向组件上设计中间隔离部，并在中间隔离部上设置红外传感器，起到及时感应并反馈障碍物信息的作用，并结合可编程控制器对管状电机的及时控制作用，实现提高该卷帘使用安全性的目的，并通过语音警告系统及时发出警告声音，起到及时提醒用户排除障碍物的作用，中间隔离部设置空腔，以方便布置电线。

实施例3：

本实施例除以下内容外，其他同实施例1：参见图18和图19，柔性抗掀组件为拉珠15，拉珠15通过连接带8连接面料3的左右两侧端，在连接形式上，可以先采用若干个玻璃珠或钢珠穿孔连线的形式，将玻璃珠或钢珠连接成一体的拉珠15，然后再用连接带8包绕住拉珠15，并且将连接带8的两侧端分别与面料3的两个平面焊接胶合或缝纫连接，如此，同样可以实现抗掀的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能防风卷帘，其特征在于，包括机顶罩、若干卷管、若干面料和驱动所述卷管运转的驱动组件，若干所述卷管和所述驱动组件均设在所述机顶罩的内部，所述面料卷绕安装在所述卷管上，所述面料包括遮光面料和透光面料，其中一个所述卷管上卷绕安装所述遮光面料，其余所述卷管上卷绕安装所述透光面料，若干所述面料的左右两侧端均设有柔性抗掀组件，所述机顶罩两侧均设有导向组件，所述柔性抗掀组件活动设置在所述导向组件中，所述卷管在运转的过程中，所述导向组件对所述面料和所述柔性抗掀组件进行竖直导向。

2.根据权利要求1所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，所述卷管的两端与所述机顶罩之间均设有用于将所述柔性抗掀组件顺利导入到所述导向组件中的动平衡机构，所述动平衡机构包括设于所述机顶罩上的水平滑槽、连接部和若干可在水平滑槽内滑动或滚动的滑轮，所述水平滑槽位于所述导向组件的上方，所述连接部一侧与所述滑轮转动连接，所述连接部另一侧与所述卷管连接；所述滑轮为轴承或滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，所述机顶罩包括后部罩、顶部罩、左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖分别设在所述后部罩的左右两侧端，且均与所述顶部罩相扣合连接，所述左端盖和所述右端盖上均设有所述动平衡机构，所述卷管的第一端部通过所述驱动组件连接所述左端盖上的所述动平衡机构，所述卷管的第二端部通过尾部塞连接所述右端盖上的所述动平衡机构。

4.根据权利要求3所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，所述卷管的数量为两个，两个所述卷管在竖直方向上错位分布在所述机顶罩上，所述卷管为中空结构，所述驱动组件为管状电机，所述管状电机的电机机体与安装在所述左端盖上的所述连接部固定连接，所述管状电机的输出轴通过转盘安装在所述卷管第一端部的内腔中，所述尾部塞一侧与所述卷管的第二端部固定连接，所述尾部塞的另一侧与安装在所述右端盖上的所述连接部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，所述机顶罩还包括前部罩，所述前部罩的顶部与所述顶部罩转动连接；所述后部罩顶部设有卡槽，所述顶部罩上设有卡钩，所述卡钩卡接在所述卡槽上；所述后部罩上设有走线槽；所述顶部罩顶部设有弧弯部。

6.根据权利要求4所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，所述卷管位于所述管状电机的一侧还设有皇冠套，所述皇冠套设有左收纳段，所述管状电机穿过所述皇冠套并通过所述转盘安装连接在管状电机的内腔中，所述尾部塞上设有右收纳段，所述左收纳段和所述右收纳段的半径均小于所述卷管的半径。

7.根据权利要求1所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，所述柔性抗掀组件为拉链或拉珠，所述拉链或拉珠通过连接带连接所述面料的左右两侧端。

8.根据权利要求7所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，若干所述面料底部均设有配重轨，所述机顶罩两侧的所述导向组件上均设有若干导向槽，所述配重轨与所述导向槽滑动连接，所述导向槽的内部设有抗掀部，所述抗掀部上设有抗掀槽，所述柔性抗掀组件活动设置在所述抗掀槽内，所述抗掀部具有槽口，所述槽口连通所述导向槽和抗掀槽，所述连接带设置在所述槽口上。

9.根据权利要求8所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，还包括若干红外传感器、语音警告系统和可编程控制器，所述驱动组件、所述红外传感器和所述语音警告系统均与所述可编程控制器电路连接，所述导向组件上设有中间隔离部，所述中间隔离部位于任意两个相邻的导向槽之间，所述红外传感器设在所述中间隔离部上。

10.根据权利要求9所述的一种多功能防风卷帘，其特征在于，所述语音警告系统包括语音录制模块、存储模块和语音输出模块，所述语音录制模块与所述存储模块电路连接，所述存储模块和所述语音输出模块电路连接；所述语音输出模块包括蜂鸣器或播音喇叭。

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