CN210947711U - 一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，包括两个门型支座架、支撑横梁和斜支撑结构，两个门型支座架固定于相邻两个滑模门架上，每一门型支座架包括间隔设置于同一滑模门架上的两个立柱、以及设于两个立柱的上端且位于立柱的内外两侧的两个支座架横梁，支撑横梁设于两个门型支座架的顶部且固定于支座架横梁的中间；本实用新型提供的技术方案中，通过固定于支架座横梁上的支撑横梁对库顶钢梁的支撑固定，将库顶钢梁提前放置到滑模门架上，随滑模门架一起提升，以将所述库顶钢梁跟随滑模门架随升托带至筒仓的库顶，从而减少设备投入成本，节省了施工成本，降低了库顶钢梁施工的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别涉及一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置。
背景技术
混凝土筒仓的库顶钢梁安装通常采用大型吊车进行吊装作业，筒仓的滑模施工，随着筒仓的设计高度和直径的增加，库壁的厚度大，混凝土的浇筑量多，必须连续分层浇筑，而且当滑模的高度增加时，混凝土浇筑的操作面也随之增高，筒仓的库壁越高，库顶钢梁施工难度越大，目前，通常在筒仓的库壁到顶后，用大型吊车将库顶钢梁直接吊至筒仓库顶进行施工安装，这样的吊装方案施工难度大，投入成本也相当大，而且高位吊装危险性高。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，旨在解决现有的筒仓库顶钢梁吊装安装的投入成本大，高位吊装危险性高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，用于与筒仓的滑模门架固定连接，以将库顶钢梁托带至筒仓的库顶，所述筒仓的库壁周缘呈辐射状均匀布设有一圈滑模门架，所述筒仓的库壁的外圈设有滑模平台，所述支架装置包括两个门型支座架、支撑横梁和斜支撑结构，两个门型支座架固定于相邻两个滑模门架上，每一门型支座架包括间隔设置于同一滑模门架上的两个立柱、以及设于两个立柱的上端且位于立柱的内外两侧的两个支座架横梁，所述支撑横梁设于两个门型支座架的顶部且固定于所述支座架横梁的中间，所述支撑横梁用以支撑所述库顶钢梁跟随滑模门架的升至筒仓的库顶。
优选地，所述斜支撑结构包括设于所述两个门型支座架相对的内侧的两组内斜撑钢，每组内斜撑钢呈“X”字型设置且固定于所述门型支座架的相对的两个立柱上。
优选地，所述斜支撑结构还包括设于所述两个门型支座架向背的外侧的外斜撑钢组，每一外斜撑钢的上端与立柱固定连接，其下端与邻近的滑模门架固定连接。
优选地，每一立柱的底部和外斜撑钢的底部均设有柱脚板，柱脚板固定于所述滑模门架上。
优选地，每一支座架横梁上位于所述支撑横梁的两侧开设有两个通孔，所述两个通孔用以供所述滑模门架的承力杆穿设安装。
本实用新型提供的技术方案中，通过所述支架装置包括两个门型支座架、支撑横梁和斜支撑结构，两个门型支座架固定于相邻两个滑模门架上，每一门型支座架包括间隔设置于同一滑模门架上的两个立柱、以及设于两个立柱的上端且位于立柱的内外两侧的两个支座架横梁，所述支撑横梁设于两个门型支座架的顶部且固定于所述支座架横梁的中间，通过固定于支架座横梁上的支撑横梁对库顶钢梁的支撑固定，将库顶钢梁提前放置到滑模门架上，随滑模门架一起提升，以将所述库顶钢梁跟随滑模门架升至至筒仓的库顶，从而减少设备投入成本，节省了施工成本，降低了库顶钢梁施工的危险性，进而提高了筒仓滑模库顶钢梁架设施工的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为筒仓滑膜库壁的随升输送的滑模门架的俯视示意图；
图2为本实用新型提出的一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置的一实施例的俯视示意图；
图3为图2中沿A-A面的剖视示意图；
图4为图2的沿B-B面的剖视示意图。
附图标号说明：100-筒仓，200-滑模门架，300-滑模平台，400-库顶钢梁托带支架装置，1-门型支座架，11-立柱，12-支座架横梁，13通孔，14-柱脚板，2-支撑横梁，3-斜支撑结构，31-内斜撑钢，32-外斜撑钢，4-库顶钢梁。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本实用新型提出一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，用于与筒仓的滑模门架固定连接，以将库顶钢梁托带至筒仓的库顶，所述筒仓的库壁周缘呈辐射状均匀布设有一圈滑模门架，所述筒仓的库壁的外圈设有滑模平台。图1至图4为本实用新型提出的一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置的一实施例。
请参阅图1和图2，所述筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置400用于与筒仓100的滑模门架200固定连接，以将库顶钢梁4托带至筒仓100的库顶，所述筒仓100的库壁周缘呈辐射状均匀布设有一圈滑模门架200，所述筒仓100的库壁的外圈设有滑模平台300，所述支架装置包括两个门型支座架1、支撑横梁2和斜支撑结构3，两个门型支座架1固定于相邻两个滑模门架200上，每一门型支座架1包括间隔设置于同一滑模门架200上的两个立柱1、以及设于两个立柱1的上端且位于立柱1的内外两侧的两个支座架横梁12，所述支撑横梁2设于两个门型支座架1的顶部且固定于所述支座架横梁12的中间，所述支撑横梁2用以支撑所述库顶钢梁4跟随滑模门架200的升至筒仓100的库顶。
本实用新型提供的技术方案中，通过所述支架装置包括两个门型支座架1、支撑横梁2和斜支撑结构3，两个门型支座架1固定于相邻两个滑模门架200上，每一门型支座架1包括间隔设置于同一滑模门架200上的两个立柱1、以及设于两个立柱1的上端且位于立柱1的内外两侧的两个支座架横梁12，所述支撑横梁2设于两个门型支座架1的顶部且固定于所述支座架横梁12的中间，通过固定于支架座横梁12上的支撑横梁22对库顶钢梁4的支撑固定，将库顶钢梁4提前放置到滑模门架200上，随滑模门架200一起提升，以将所述库顶钢梁4跟随滑模门架200升至至筒仓100的库顶，从而减少设备投入成本，节省了施工成本，降低了库顶钢梁4施工的危险性，进而提高了筒仓100滑模库顶钢梁4架设施工的经济效益。
本实施例中，所述立柱1采用4个12#槽钢制作，所述支座架横梁12采用2个槽钢10#拼接而成，所述支撑横梁2采用（HN250×125×6×9）钢板拼接而成，HN250×125×6×9中H是热轧H型钢，N是窄翼缘，这种型钢的截面四个“工”字。后面相乘的四个数字，分别代表型钢高度（工字竖方向的长度），翼缘宽度（横方向长度），腹板厚度（中间竖的厚度），翼缘厚度（上下两横的厚度），单位是毫米。所述支撑横梁2的两端对应与所述两个门型支座架1牢固焊接，所述支撑横梁2上方用以搁置呆吊装的库顶钢梁4。
本实施例中，请参阅图4，所述斜支撑结构3包括设于所述两个门型支座架1相对的内侧的两组内斜撑钢31，每组内斜撑钢31呈“X”字型设置且固定于所述门型支座架1的相对的两个立柱1上。
本实施例中，请参阅图4，所述斜支撑结构3还包括设于所述两个门型支座架1向背的外侧的外斜撑钢组，每一外斜撑钢32的上端与立柱1固定连接，其下端与邻近的滑模门架200固定连接，可设置4组，也可根据需要设置6组或者8组。
所述内斜撑钢31和外斜撑钢32均采用10#钢拼接制作，且所述内斜撑钢31与所述所述门型支座架1的立柱1牢固焊接，所述外斜撑钢32底部与邻近的滑模门架200牢固焊接。
本实施例中，请参阅图3和图4，每一立柱1的底部和外斜撑钢32的底部均设有柱脚板14，柱脚板14固定于所述滑模门架200上。所述柱脚板14采用150mm×150mm×10mm的钢板制作，并与滑模门架200的立柱1的底部焊接牢固。
本实施例中，请参阅图2，每一支座架横梁12上位于所述支撑横梁2的两侧开设有两个通孔13，所述两个通孔13用以供所述滑模门架200的承力杆穿设安装。所述两个通孔13的设置方便穿过两根滑模门架200的承力杆。
所述筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置400的工作原理是：在筒仓100浇筑到14米时，滑模门架200需拆除重新组装，再在筒仓100滑模前将两个门型支座架1与滑模门架200焊接成整体，将支撑横梁2两端对应与两个门型支座架1的支座架横梁12焊接牢固，然后用小型吊车将库顶钢梁4吊至支撑横梁2上放置，库顶钢梁4跟随滑模门架200一起提升；待库顶钢梁4跟随滑模门架200升至至筒仓100的库顶后，再将库顶钢梁4落下就位；最后将库顶钢梁4托带支架装置拆除。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，用于与筒仓的滑模门架固定连接，以将库顶钢梁托带至筒仓的库顶，所述筒仓的库壁周缘呈辐射状均匀布设有一圈滑模门架，所述筒仓的库壁的外圈设有滑模平台，其特征在于：所述支架装置包括两个门型支座架、支撑横梁和斜支撑结构，两个门型支座架固定于相邻两个滑模门架上，每一门型支座架包括间隔设置于同一滑模门架上的两个立柱、以及设于两个立柱的上端且位于立柱的内外两侧的两个支座架横梁，所述支撑横梁设于两个门型支座架的顶部且固定于所述支座架横梁的中间，所述支撑横梁用以支撑所述库顶钢梁跟随滑模门架升至筒仓的库顶。
2.根据权利要求1所述的一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，其特征在于：所述斜支撑结构包括设于所述两个门型支座架相对的内侧的两组内斜撑钢，每组内斜撑钢呈“X”字型设置且固定于所述门型支座架的相对的两个立柱上。
3.根据权利要求1所述的一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，其特征在于：所述斜支撑结构还包括设于所述两个门型支座架向背的外侧的外斜撑钢组，每一外斜撑钢的上端与立柱固定连接，其下端与邻近的滑模门架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，其特征在于：每一立柱的底部和外斜撑钢的底部均设有柱脚板，柱脚板固定于所述滑模门架上。
5.根据权利要求1所述的一种筒仓滑模的库顶钢梁托带支架装置，其特征在于：每一支座架横梁上位于所述支撑横梁的两侧开设有两个通孔，所述两个通孔用以供所述滑模门架的承力杆穿设安装。
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