CN210946262U - 成绳距离可调分线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成绳距离可调分线装置，包括合绳装置、分线装置、螺栓和安装架，所述合绳装置和分线装置均固定安装在安装架上，所述合绳装置包括第二安装板、固定板和压板，所述分线装置包括第一安装板、支撑架和插销；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际需求调节成绳距离，从而提高了分线装置的使用灵活性，并且也提高了成绳后的质量，同时盘式分线能够使得分线更加均匀不易产生打结或乱线的现象。

Description

成绳距离可调分线装置

技术领域

本实用新型涉及捻股成绳领域，尤其是涉及一种成绳距离可调分线装置。

背景技术

传统的分线装置，在分线合绳捻股成绳的过程中，由于合绳处和分线装置均为固定死的状态，因此无法根据实际需求调节成绳距离，从而会影响到成绳后的质量，同时传统的分线装置，在分线合绳捻股成绳的过程中分线位置处往往会出现打结或者乱线的现象，从而影响到成绳的正常生产，同时传统的分线装置在牵引线绳的过程中会产生较大的摩擦力，从而使得成绳过程中的张力忽大忽小，不利于多线捻股成绳。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种成绳距离可调分线装置，包括合绳装置、分线装置、螺栓和安装架，所述合绳装置和分线装置均固定安装在安装架上，所述合绳装置安装在分线装置的左侧位置处，所述安装架上并排设置有两个滑杆，所述合绳装置和分线装置均固定安装在滑杆上，所述合绳装置包括第二安装板、固定板和压板，所述第二安装板靠近下端位置处设置有两个安装孔，所述第二安装板通过安装孔安装在滑杆上并通过螺栓进行固定，所述固定板固定安装在第二安装板上，所述压板固定安装在固定板的上端，所述压板与固定板之间形成有一合绳孔，所述合绳孔内设置有耐磨套，所述分线装置包括第一安装板、支撑架和插销。

作为优选，所述第一安装板靠近下端位置处设置有两个安装孔，所述第一安装板通过安装孔安装在滑杆上并通过螺栓进行固定，所述支撑架固定安装在第一安装板上，所述支撑架上端焊接设置有分线盘，所述分线盘为左宽右窄的圆柱形结构，所述分线盘上设置有若干个通孔，所述分线盘的正中心位置处设置有一固定通孔，所述固定通孔的内壁上设置有若干个插孔，所述插孔与各个通孔为一对一连通，所述分线盘的盘面上设置有若干个导线装置，所述导线装置通过通孔插装在分线盘上并通过插销插装在插孔中进行固定，所述导线装置包括导线架和引导轮，所述导线架的末端设置有插装件，所述插装件中心位置处设置有过线孔，所述引导轮固定安装在导线架的上端位置处，所述引导轮的中心位置处设置有转轴，所述引导轮通过转轴活性固定安装在导线架的上端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际需求调节成绳距离，从而提高了分线装置的使用灵活性，并且也提高了成绳后的质量，同时盘式分线能够使得分线更加均匀不易产生打结或乱线的现象。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的分线装置结构示意图；

图4是本实用新型的分线装置局部剖视结构示意图；

图5是本实用新型的导线装置拆分结构示意图；

图6是本是用新型的合绳装置拆分结构示意图；

图中：1、第一安装板；2、支撑架；3、分线盘；4、导线装置；5、导线架；6、引导轮；7、转轴；8、固定通孔；9、插销；10、插孔；11、安装架；12、合绳装置；13、分线装置；14、螺栓；15、固定板；16、耐磨套；17、压板；18、第二安装板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2、6所示的一种成绳距离可调分线装置，包括合绳装置12、分线装置13、螺栓14和安装架11，所述合绳装置12和分线装置13均固定安装在安装架11上，所述合绳装置12安装在分线装置13的左侧位置处，所述安装架11上并排设置有两个滑杆，所述合绳装置12和分线装置13均固定安装在滑杆上，所述合绳装置12包括第二安装板18、固定板15和压板17，所述第二安装板18靠近下端位置处设置有两个安装孔，所述第二安装板18通过安装孔安装在滑杆上并通过螺栓14进行固定，所述固定板15固定安装在第二安装板18上，所述压板17固定安装在固定板15的上端，所述压板17与固定板15之间形成有一合绳孔，所述合绳孔内设置有耐磨套16，所述分线装置13包括第一安装板1、支撑架2和插销9。

如图3、4、5所示，所述第一安装板1靠近下端位置处设置有两个安装孔，所述第一安装板1通过安装孔安装在滑杆上并通过螺栓14进行固定，所述支撑架2固定安装在第一安装板1上，所述支撑架2上端焊接设置有分线盘3，所述分线盘3为左宽右窄的圆柱形结构，所述分线盘3上设置有若干个通孔，所述分线盘3的正中心位置处设置有一固定通孔8，所述固定通孔8的内壁上设置有若干个插孔10，所述插孔10与各个通孔为一对一连通，所述分线盘3的盘面上设置有若干个导线装置4，所述导线装置4通过通孔插装在分线盘3上并通过插销9插装在插孔10中进行固定，所述导线装置4包括导线架5和引导轮6，所述导线架5的末端设置有插装件，所述插装件中心位置处设置有过线孔，所述引导轮6固定安装在导线架5的上端位置处，所述引导轮6的中心位置处设置有转轴7，所述引导轮6通过转轴7活性固定安装在导线架5的上端。

在使用过程中，将导线装置4逐个插装在分线盘3的通孔中，然后将插销9插在固定通孔8内的插孔10中，从而使得插销9抵住导线装置4使其进行固定，然后将线绳牵引至引导轮6上，使得线绳从右往左牵引汇合至合绳装置12处进行成绳，以此便于线绳牵引，使得分线更加均匀，不易出现缠线、打结或线松的现象。

所述转轴7的设置，能够在牵引线绳的过程中，减小导线轮6的摩擦力，从而能够使得引导轮6在牵引线绳的时线绳的张力更加稳定。

若需要调节合绳装置12与分线装置13之间的距离时，只需要通过拧松螺栓14，然后将合绳装置12或分线装置13进行左右移动即可拉开间距或缩短间距，然后再将螺栓14拧紧即可,以此能够在合绳不同线绳时能够始终调节到最佳间距，从而能够确保合绳后的质量。

所述压板17可通过螺栓拆卸或固定在固定板15上，能够便于在压板17和固定板15之间形成的合绳孔中进行安装耐磨套16或更换耐磨套16；所述耐磨套16的设置能够在合绳的过程中起到一定的耐磨作用，从而避免合绳时线绳与固定板15的直接接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际需求调节成绳距离，从而提高了分线装置的使用灵活性，并且也提高了成绳后的质量，同时盘式分线能够使得分线更加均匀不易产生打结或乱线的现象。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种成绳距离可调分线装置，其特征在于，包括合绳装置（12）、分线装置（13）、螺栓（14）和安装架（11），所述合绳装置（12）和分线装置（13）均固定安装在安装架（11）上，所述合绳装置（12）安装在分线装置（13）的左侧位置处，所述安装架（11）上并排设置有两个滑杆，所述合绳装置（12）和分线装置（13）均固定安装在滑杆上，所述合绳装置（12）包括第二安装板（18）、固定板（15）和压板（17），所述第二安装板（18）靠近下端位置处设置有两个安装孔，所述第二安装板（18）通过安装孔安装在滑杆上并通过螺栓（14）进行固定，所述固定板（15）固定安装在第二安装板（18）上，所述压板（17）固定安装在固定板（15）的上端，所述压板（17）与固定板（15）之间形成有一合绳孔，所述合绳孔内设置有耐磨套（16），所述分线装置（13）包括第一安装板（1）、支撑架（2）和插销（9）。

2.根据权利要求1所述的一种成绳距离可调分线装置，其特征在于，所述第一安装板（1）靠近下端位置处设置有两个安装孔，所述第一安装板（1）通过安装孔安装在滑杆上并通过螺栓（14）进行固定，所述支撑架（2）固定安装在第一安装板（1）上，所述支撑架（2）上端焊接设置有分线盘（3），所述分线盘（3）为左宽右窄的圆柱形结构，所述分线盘（3）上设置有若干个通孔，所述分线盘（3）的正中心位置处设置有一固定通孔（8），所述固定通孔（8）的内壁上设置有若干个插孔（10），所述插孔（10）与各个通孔为一对一连通，所述分线盘（3）的盘面上设置有若干个导线装置（4），所述导线装置（4）通过通孔插装在分线盘（3）上并通过插销（9）插装在插孔（10）中进行固定，所述导线装置（4）包括导线架（5）和引导轮（6），所述导线架（5）的末端设置有插装件，所述插装件中心位置处设置有过线孔，所述引导轮（6）固定安装在导线架（5）的上端位置处，所述引导轮（6）的中心位置处设置有转轴（7），所述引导轮（6）通过转轴（7）活性固定安装在导线架（5）的上端。

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