CN210945971U - 一种缝纫机转扣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机转扣机构，包括机架、用于转扣的摩擦柱，其特征在于：所述的转扣机构还包括有气缸，包括在机架上竖直设置的缸体以及在缸体内呈管状的活塞杆，所述的活塞杆相对于缸体两端突出设置；固定于机架上用于驱动摩擦柱向下活动；电机，连接于活塞杆上端与活塞杆在上下方向上联动设置，电机的输出轴穿过活塞杆且其端部连接于摩擦柱，还包括位于电机上端的对电机上下活动的位置进行限位的调节螺杆；调节螺母，所述的调节螺母螺纹连接于缸体的下端部且相对于缸体位置可调设置，所述的活塞杆上设置有限位片，当活塞杆运动至最下方时抵于下调节螺母设置，本实用新型的转扣机构结构更加简单，调节更加简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工机械领，具体涉及一种缝纫机转扣机构。
背景技术
随着技术的进步，缝纫领域自动化程度也随之越来越高，更多的缝制操作采用自动运行的方式进行，例如纽扣的缝制，目前普遍采用钉扣机和送扣机的配合来实现自动钉扣。
送扣机一般包括机架和移动件，机架上设有送扣通道，送扣通道的一端为进扣端，另一端为出扣端，进扣端与振动盘连通，纽扣被放置在振动盘中，通过振动盘从进扣端输送到送扣通道，再沿着送扣通道输送到出扣端处，在出口端的上端还设置有对纽扣进行转动的转扣机构，转扣机构包括可转动的摩擦柱、驱动摩擦柱转动的电机、驱动电机以及摩擦柱上下活动的气缸，移动件在送扣端和钉扣机之间移动，移动件上设有纽扣定位座，纽扣定位座与转动的摩擦柱配合实现将纽扣移动到纽扣定位座上进行固定，再通过移动件将位于纽扣定位座上的纽扣输送到钉扣机上进行钉扣。
当扣子的尺寸发生改变时，需要调整摩擦柱的起始高度位置，以使送扣通道内的纽扣能够运动至摩擦柱下方，同时对应的摩擦柱的上下运动的行程也需要做适当的调整，本申请公开了一种转扣机构，能够更方便的进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缝纫机转扣机构，该转扣机构结构更加简单，调节更加简便。
本实用新型技术方案如下：一种缝纫机转扣机构，包括机架、用于转扣的摩擦柱，其特征在于：所述的转扣机构还包括有
气缸，包括在机架上竖直设置的缸体以及在缸体内呈管状的活塞杆，所述的活塞杆相对于缸体两端突出设置；固定于机架上用于驱动摩擦柱向下活动；
电机，连接于活塞杆上端与活塞杆在上下方向上联动设置，电机的输出轴穿过活塞杆且其端部连接于摩擦柱，还包括位于电机上端的对电机上下活动的位置进行限位的调节螺杆；
调节螺母，所述的调节螺母螺纹连接于缸体的下端部且相对于缸体位置可调设置，调节螺母还包括有下端面，活塞杆穿过下端面设置且其上设置有限位片，当活塞杆运动至最下方时，限位片抵于调节螺母的下端面实现限位。
本实用新型进一步设置为，所述的调节螺杆设置于机架上，机架上设置有与调节螺杆对应的螺纹孔。
本实用新型进一步设置为，所述的缸体为圆柱形且其下端部设置有外螺纹，所述的下调节螺母螺纹连接于缸体的下端部。
本实用新型进一步设置为，所述的调节螺母上开有缺口，所述的缺口沿着调节螺母的侧壁延伸至下端面，所述的缺口与侧壁对应的部分分别向外侧延伸形成两个连接座，两个连接座上分别设置有通孔，还包括穿过两个通孔实现调节螺母紧固连接于缸体的紧固螺杆以及紧固螺母。
本实用新型进一步设置为，所述的电机的输出轴与活塞杆之间设置有轴承。
实用新型具有如下有益效果：通过将电机设置于活塞杆的上端部，电机的输出端穿过活塞杆设置，能够使产品的结构更佳小巧，电机与气缸处于同一个中心位置，受力不会发生偏移，转扣更佳精准，且通过设置在机架上设置调节螺杆，能够调节活塞杆向上运动的最高位置，即在转扣之前，设置好调节螺杆的位置，就能够能够调节摩擦柱的初始位置，通过设置调节螺母能够限制活塞杆在进行转扣时的向下运动的行程，该行程的大小能够限制摩擦柱在转扣过程中下压的松紧，通过调节螺母的设置，当调整好摩擦住下压行程，通过紧固螺杆以及紧固螺母的设置，能够锁定调节螺母的位置，保证了长时间转扣而行程不会发生改变。
附图说明
图1为本实施例中转扣机构的结构示意图。
图2为本实施例中转扣机构的剖面结构示意图。
图3为本实施例中调节螺母的结构剖视图。
图中标号含义如下：1-机架；2-气缸；21-缸体；211-外螺纹；22-活塞杆；221-限位片；3-电机；31-输出轴；4-调节螺杆；5-摩擦柱；6-调节螺母；61-下端面；62-连接座；63-缺口；7-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1、2，一种缝纫机转扣机构，包括机架1、用于转扣的摩擦柱5，转扣机构还包括有气缸2，包括在机架1上竖直设置的缸体21以及在缸体21内呈管状的活塞杆22，所述的活塞杆22相对于缸体21两端突出设置；缸体21固定于机架1上用于驱动摩擦柱5向下活动；电机3，连接于活塞杆22上端与活塞杆22在上下方向上联动设置，电机3的输出轴31穿过活塞杆22且其端部连接于摩擦柱5，电机3的输出轴31与活塞杆22之间设置有轴承7，还包括位于电机3上端的对电机3上下活动的位置进行限位的调节螺杆4，调节螺杆4设置于机架1上，机架1上设置有与调节螺杆4对应的螺纹孔；调节螺母6，调节螺母6螺纹连接于缸体21的下端部且相对于缸体21位置可调设置，调节螺母6包括有下端面61，活塞杆22穿过下端面61且其上固定设置有限位片221，当活塞杆22运动至最下方时，限位片221抵于调节螺母6的下端面61实现活塞杆22的行程限位。
参考图3，本实施例中，所述的缸体21为圆柱形且其下端部设置有外螺纹211，所述的调节螺母6螺纹连接于缸体21的下端部，调节螺母6上开有缺口63，所述的缺口63沿着调节螺母6的侧壁延伸至下端面61，所述的缺口63与侧壁对应的部分分别向外侧延伸形成两个连接座62，两个连接座62上分别设置有通孔，还包括穿过两个通孔实现调节螺母6紧固连接于缸体21的紧固螺杆以及紧固螺母(视图中省略)。
实用新型具有如下有益效果：通过将电机3设置于活塞杆22的上端部，电机3的输出端穿过活塞杆22设置，能够使产品的结构更佳小巧，电机3与气缸2处于同一个中心位置，受力不会发生偏移，转扣更佳精准，且通过设置在机架1上设置调节螺杆4，能够调节活塞杆22向上运动的最高位置，即在转扣之前，设置好调节螺杆4的位置，就能够能够调节摩擦柱5的初始位置，通过设置调节螺母6能够限制活塞杆22在进行转扣时的向下运动的行程，该行程的大小能够限制摩擦柱5在转扣过程中下压的松紧，通过调节螺母6的设置，当调整好摩擦住下压行程，通过紧固螺杆以及紧固螺母的设置，能够锁定调节螺母6的位置，保证了长时间转扣而行程不会发生改变。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种缝纫机转扣机构，包括机架、用于转扣的摩擦柱，其特征在于：所述的转扣机构还包括有
气缸，包括在机架上竖直设置的缸体以及在缸体内呈管状的活塞杆，所述的活塞杆相对于缸体两端突出设置；
电机，连接于活塞杆上端与活塞杆在上下方向上联动设置，电机的输出轴穿过活塞杆且其端部连接于摩擦柱，还包括位于电机上端的对电机上下活动的位置进行限位的调节螺杆；
调节螺母，所述的调节螺母螺纹连接于缸体的下端部且相对于缸体位置可调设置，所述的活塞杆上设置有限位片，当活塞杆运动至最下方时抵于下调节螺母设置。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机转扣机构，其特征在于：所述的调节螺杆设置于机架上，机架上设置有与调节螺杆对应的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机转扣机构，其特征在于：所述的缸体为圆柱形且其下端部设置有外螺纹，所述的下调节螺母螺纹连接于缸体的下端部。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机转扣机构，其特征在于：所述的调节螺母上开有缺口，所述的缺口沿着调节螺母的侧壁延伸至下端面，所述的缺口与侧壁对应的部分分别向外侧延伸形成两个连接座，两个连接座上分别设置有通孔，还包括穿过两个通孔实现调节螺母紧固连接于缸体的紧固螺杆以及紧固螺母。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机转扣机构，其特征在于：所述的电机的输出轴与活塞杆之间设置有轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921729060.1U CN210945971U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种缝纫机转扣机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210945971U true CN210945971U (zh) | 2020-07-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201921729060.1U Expired - Fee Related CN210945971U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种缝纫机转扣机构 |
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2019
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200707 Termination date: 20211015 |
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