CN210945677U - 一种三次回火炉 - Google Patents
一种三次回火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210945677U CN210945677U CN201920872379.3U CN201920872379U CN210945677U CN 210945677 U CN210945677 U CN 210945677U CN 201920872379 U CN201920872379 U CN 201920872379U CN 210945677 U CN210945677 U CN 210945677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- fixedly connected
- wall
- pipe
- tempering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三次回火炉，包括主体，所述主体的上方固接有炉盖，所述主体的内部分三层均匀分布有九个滑管，且滑管通过支架与主体固定相连，所述滑管的内部设有陶瓷导轨，所述陶瓷导轨的两侧和下方中间开有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，且卡块与滑管固定相连。该三次回火炉，通过在陶瓷导轨内部开口中安装的电阻带并反复三次进行热处理，能够使热处理的锯条受热均匀，同时增加了回火次数，使得回火更加充分，而三次回火是理论上的最佳回火次数，从而保证的热处理的效果，同时通过氮气进行冷却，避免通过室温空气进行冷却出现冷却速度过慢，或者达不到冷却的温度的情况，同时也大大降低了冷却的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种三次回火炉。
背景技术
回火是工件淬硬后加热到Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺，现有的普通在线回火炉一般在10～15米左右，由于回火炉长度短，热处理生产时回火不充分，导致双金属带锯条产品硬度不稳定，从而影响产品质量的稳定性，同时在冷却时一般采用空气冷却或者油冷，通过室温空气进行冷却会出现冷却速度过慢，或者达不到冷却的温度的情况，同时也大大增加了冷却的时间，降低了热处理的效率，通过油冷冷却时，锯条粘连冷却油会滴落到主体内部各处，省去了工作人员费时费力的清理油污的操作，同时也出现锯条表面附着的油影响下一次回火效果的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三次回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三次回火炉，包括主体，所述主体的上方固接有炉盖，所述主体的内部分三层均匀分布有九个滑管，且滑管通过支架与主体固定相连，所述滑管的内部设有陶瓷导轨，所述陶瓷导轨的两侧和下方中间开有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，且卡块与滑管固定相连，所述卡槽的内部开有开口，所述陶瓷导轨的内部上方中间开有滑槽，所述炉盖的上方设有导管，所述主体的内部两侧对称设有环形管，所述环形管通过套环与主体固定相连，所述导管的下方贯穿主体与环形管固定相连，且导管与环形管相互连通，所述环形管的内壁固接有喷头，所述主体的一侧中间和另一侧上下两侧均固接有回转装置。
优选的，所述左侧环形管内壁的喷头对称分布在左右两侧上下两侧，所述右侧环形管内壁的喷头对称分布在上方两侧。
优选的，所述喷头的内部上方开有凹槽，所述凹槽的内部固接有支柱，所述支柱的外壁上方活动套接有球体，所述支柱的下方固接有垫片，所述支柱的外壁下方活动套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的上下两侧分别与球体和垫片相贴合。
优选的，所述回转装置包括外壳，所述外壳远离主体的一侧固接有三个转轮，所述转轮的外壁缠绕有拉绳，所述拉绳的下端固接有重块，所述滑管远离主体的一侧外壁活动套接有底座，且底座与拉绳固定相连，所述底座上方远离主体的一侧转动相连有滚筒，所述滑管的外壁远离滑管的一端固定套接有套环，所述套环的上下两侧对称设有套筒，且套筒与外壳固定相连，所述套筒的内部插入有导柱，且导柱与底座固定相连，所述套筒的外壁活动套接有两个垫板，且两个垫板对称贴合在套环的两侧，所述垫板通过螺母与套筒固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三次回火炉，通过在陶瓷导轨内部开口中安装的电阻带并反复三次进行热处理，能够使热处理的锯条受热均匀，同时增加了回火次数，使得回火更加充分，而三次回火是理论上的最佳回火次数，从而保证的热处理的效果，同时通过氮气进行冷却，避免通过室温空气进行冷却出现冷却速度过慢，或者达不到冷却的温度的情况，同时也大大降低了冷却的时间，增加了热处理的效率，也避免出现通过油冷冷却时，锯条粘连冷却油滴落到主体内部各处，省去了工作人员费时费力的清理油污的操作，同时也避免了锯条表面附着的油影响下一次回火效果的情况，通过上中下三层同时进行热处理的操作，大大增加了生产效率，同时也节省了冷却时需要的能源和原料的消耗。通过重块拉动底座移动，从而使滚筒移动将锯条拉紧，防止锯条在回转和移动时过于松动影响输送的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中滑管和支架俯视连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中回转装置结构示意图；
图4为本实用新型图3中回转装置俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中主体内部左侧截面图；
图6为本实用新型图1中主体内部右侧截面图；
图7为本实用新型图1中喷头内部结构示意图；
图8为本实用新型滑管和陶瓷导轨结构示意图。
图中：1、主体，2、滑管，3、炉盖，4、支架，5、导管，6、回转装置，7、环形管，8、滚筒，9、转轮，10、重块，11、垫板，12、底座，13、套筒，14、导柱，15、陶瓷导轨，16、开口，17、喷头，18、支柱，19、压缩弹簧，20、垫片，21、球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种三次回火炉，包括主体1，主体1的上方固接有炉盖3，主体1的内部分三层均匀分布有九个滑管2，且滑管2通过支架4与主体1固定相连，支架4将九个滑管2成九宫格状均匀分布在主体1的内部，滑管2的内部设有陶瓷导轨15，陶瓷导轨15的两侧和下方中间开有卡槽，卡槽的内部卡接有卡块，且卡块与滑管2固定相连，卡槽的内部开有开口16，陶瓷导轨15的内部上方中间开有滑槽，锯条沿着陶瓷导轨15内部的滑槽进行滑动，开口16的内部固结有电阻带，用于加热锯条，加热温度为540度，炉盖3的上方设有导管5，导管5用于连接低温氮气输送装置，主体1的内部两侧对称设有环形管7，环形管7通过套环与主体1固定相连，导管5的下方贯穿主体1与环形管7固定相连，且导管5与环形管7相互连通，环形管7的内壁固接有喷头17，低温氮气沿着导管5和环形导管7流动，并通过喷头17喷出从滑管2内部的通孔进入与锯条接触，从而起到对锯条降温的操作，主体1的一侧中间和另一侧上下两侧均固接有回转装置6，锯条能够通过回转装置6改变输送方向从而进行三次回火处理。
左侧环形管7内壁的喷头17对称分布在左右两侧上下两侧，右侧环形管7内壁的喷头17对称分布在上方两侧，左侧环形管7通过分布在两侧的喷头17将低温氮气喷涂与锯条接触，右侧环形管7通过上方两侧的喷头17喷出氮气，在氮气密度的作用下向下流动蔓延与锯条接触进行降温的操作。
喷头17的内部上方开有凹槽，凹槽的内部固接有支柱18，支柱18的外壁上方活动套接有球体21，支柱18的下方固接有垫片20，支柱18的外壁下方活动套接有压缩弹簧19，且压缩弹簧19的上下两侧分别与球体21和垫片20相贴合，在气压的作用下将球体21沿着支柱18向下进行推动，从而将喷头17打开，氮气沿着喷头17喷出到滑管2出，停止输送时在压缩弹簧19的压力下推动球体移动回原位置，从而将喷头17关闭。
回转装置6包括外壳，外壳远离主体1的一侧固接有三个转轮9，转轮9的外壁缠绕有拉绳，拉绳的下端固接有重块10，滑管2远离主体1的一侧外壁活动套接有底座12，且底座12与拉绳固定相连，底座12上方远离主体1的一侧转动相连有滚筒8，滑管2的外壁远离滑管2的一端固定套接有套环，套环的上下两侧对称设有套筒13，且套筒13与外壳固定相连，套筒13的内部插入有导柱14，且导柱14与底座12固定相连，套筒13的外壁活动套接有两个垫板11，且两个垫板11对称贴合在套环的两侧，垫板11通过螺母与套筒13固定相连，在重块10的重力下通过转轮9辅助拉绳移动带动底座12进行滑动，底座12通过导柱14在套筒13的内部滑动，同时底座带动滚筒8移动将锯条拉直紧绷避免其松动。
本实施案例中，使用时，工作人员通过三层放卷装置将锯条放出从每层第一个滑管2的一侧延伸到另一侧，绕过第一个滑管2边缘回转装置6中的滚筒8进入到中间滑管2中，并穿过中间滑管2绕过其边缘出回转装置6中的滚筒8进入到下一个滑管2中，最后被收卷装置卷动进行收集，锯条在滑管2中沿着陶瓷导轨15中间的滑槽进行滑动，陶瓷导轨15两侧的开口16内部安装有电阻带，电阻带将锯条加热到540度达到高温回火的温度，当锯条移动到滑管2末端时，外接的氮气输送装置源源不断的通过导管5输送低温氮气，在气压的作用下将球体21沿着支柱18向下进行推动，从而将喷头17打开，氮气沿着喷头17喷出到滑管2出，并在氮气密度的作用下，沿着该列滑管2向下进行蔓延，氮气沿着滑管2端部外壁的通孔进入到滑管内部与锯条接触，从而将锯条进行冷却完成一次回火，然后锯条绕过回转装置6中的滚筒8，滚筒8转动辅助锯条的换向并使其移动进入到该层下一个滑管2中进行下一次回火处理，同时在重块10的重力下通过转轮9辅助拉绳移动带动底座12进行滑动，底座12通过导柱14在套筒13的内部滑动，同时底座带动滚筒8移动将锯条拉直紧绷避免其松动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种三次回火炉，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方固接有炉盖(3)，所述主体(1)的内部分三层均匀分布有九个滑管(2)，且滑管(2)通过支架(4)与主体(1)固定相连，所述滑管(2)的内部设有陶瓷导轨(15)，所述陶瓷导轨(15)的两侧和下方中间开有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，且卡块与滑管(2)固定相连，所述卡槽的内部开有开口(16)，所述陶瓷导轨(15)的内部上方中间开有滑槽，所述炉盖(3)的上方设有导管(5)，所述主体(1)的内部两侧对称设有环形管(7)，所述环形管(7)通过套环与主体(1)固定相连，所述导管(5)的下方贯穿主体(1)与环形管(7)固定相连，且导管(5)与环形管(7)相互连通，所述环形管(7)的内壁固接有喷头(17)，所述主体(1)的一侧中间和另一侧上下两侧均固接有回转装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种三次回火炉，其特征在于：所述左侧环形管(7)内壁的喷头(17)对称分布在左右两侧上下两侧，所述右侧环形管(7)内壁的喷头(17)对称分布在上方两侧。
3.根据权利要求1所述的一种三次回火炉，其特征在于：所述喷头(17)的内部上方开有凹槽，所述凹槽的内部固接有支柱(18)，所述支柱(18)的外壁上方活动套接有球体(21)，所述支柱(18)的下方固接有垫片(20)，所述支柱(18)的外壁下方活动套接有压缩弹簧(19)，且压缩弹簧(19)的上下两侧分别与球体(21)和垫片(20)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种三次回火炉，其特征在于：所述回转装置(6)包括外壳，所述外壳远离主体(1)的一侧固接有三个转轮(9)，所述转轮(9)的外壁缠绕有拉绳，所述拉绳的下端固接有重块(10)，所述滑管(2)远离主体(1)的一侧外壁活动套接有底座(12)，且底座(12)与拉绳固定相连，所述底座(12)上方远离主体(1)的一侧转动相连有滚筒(8)，所述滑管(2)的外壁远离滑管(2)的一端固定套接有套环，所述套环的上下两侧对称设有套筒(13)，且套筒(13)与外壳固定相连，所述套筒(13)的内部插入有导柱(14)，且导柱(14)与底座(12)固定相连，所述套筒(13)的外壁活动套接有两个垫板(11)，且两个垫板(11)对称贴合在套环的两侧，所述垫板(11)通过螺母与套筒(13)固定相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920872379.3U CN210945677U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种三次回火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920872379.3U CN210945677U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种三次回火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210945677U true CN210945677U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71390872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920872379.3U Withdrawn - After Issue CN210945677U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种三次回火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210945677U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241290A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-17 | 本溪工具股份有限公司 | 一种三次回火炉 |
| CN110241290B (zh) * | 2019-06-11 | 2024-10-25 | 本溪工具股份有限公司 | 一种三次回火炉 |
-
2019
- 2019-06-11 CN CN201920872379.3U patent/CN210945677U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110241290A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-17 | 本溪工具股份有限公司 | 一种三次回火炉 |
| CN110241290B (zh) * | 2019-06-11 | 2024-10-25 | 本溪工具股份有限公司 | 一种三次回火炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206474512U (zh) | 一种循环喷淋冷却箱 | |
| CN106222597B (zh) | 带件离心式小零件热镀锌系统 | |
| CN115027042B (zh) | 一种节能型hdpe给水管快速冷却设备 | |
| CN210945677U (zh) | 一种三次回火炉 | |
| CN211437494U (zh) | 一种用于高速线材的快速冷却装置 | |
| CN209093788U (zh) | 一种金属岩棉复合板生产用喷胶机 | |
| CN207986259U (zh) | 玻璃罐输送降温装置 | |
| CN110241290B (zh) | 一种三次回火炉 | |
| CN207951844U (zh) | 具备防锈油喷涂功能的铝带抛光设备 | |
| CN206598532U (zh) | 3d打印机机架 | |
| CN207887630U (zh) | 一种轧辊冷却装置 | |
| CN214160181U (zh) | 一种长管件多喷头快速喷涂装置 | |
| CN109290535B (zh) | 非晶带材连续生产设备 | |
| CN212457556U (zh) | 一种旋转托辊冷却装置 | |
| CN212925137U (zh) | 一种铝型材淬火冷却输送线 | |
| CN210358903U (zh) | 一种模具加工用的冷却装置 | |
| CN113099567A (zh) | 一种可准确定位的电磁加热辊 | |
| CN206104177U (zh) | 一种用于电接触保护的纳米新材料的喷涂装置 | |
| CN212585455U (zh) | 一种隧道窑冷却段通风冷却装置 | |
| CN115383248B (zh) | 一种辊道窑炉体焊接装置 | |
| CN218404363U (zh) | 一种带钢连续热镀锌机的冷却装置 | |
| CN221288573U (zh) | 热喷涂工件表面冷却装置 | |
| CN114289218B (zh) | 一种高效率钢塑复合管道成型设备 | |
| CN216337857U (zh) | 一种液压管件加工用表面热处理装置 | |
| CN212152375U (zh) | 一种进气凸轮片淬火装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200707 Effective date of abandoning: 20241025 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200707 Effective date of abandoning: 20241025 |