CN210944990U - 一种生化池内回流比自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生化池内回流比自动控制装置，包括上罐体和下罐体，所述下罐体内部罐底设有隔板将下罐体罐底部分分为两个区域，所述下罐体的罐底设有与罐内对应区域一一相连通的回流口和出采口；所述隔板上方设有能够绕一竖直轴线转动的分流罐，所述分流罐的罐壁上分布有若干通孔，所述通孔在周向上的分布长度小于所述分流罐外圆周长的一半；所述上罐体设有进液管和分流电机，所述进液管的末端位于所述分流罐的上方；所述分流电机驱动所述分流罐转动。本实用新型带来的有益效果是：分流罐通过电机驱动而旋转，从而改变其罐壁上的通孔对应的回流区域和出采区域的角度，实现回流流量的调节，通孔数量较多且尺寸较小，因此能够提高控制精度。

Description

一种生化池内回流比自动控制装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种生化池内回流比自动控制装置。

背景技术

工艺废水的可生化性通常较低，其废水处理时多用到厌氧/水解工艺，厌氧/水解工艺为保障泥水混合均匀达到良好的处理效果。在实际应用时，生化池内除了需要设置膜处理装置外，还有配合回流装置。

现有技术中的回流装置在回流调节时存在效率低下，精度不高的问题，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生化池内回流比自动控制装置，通过旋转式的分流罐实现高效精准的回流控制，在这基础上还设有可升降的清洁装置对分流罐进行有效的清洁，避免通孔堵塞而影响回流控制精度。

本实用新型是这样实现的：一种生化池内回流比自动控制装置，包括上下相连的以形成内部空腔的上罐体和下罐体，所述下罐体内部罐底设有隔板将下罐体罐底部分分为两个区域，所述下罐体的罐底设有与罐内对应区域一一相连通的回流口和出采口；所述隔板上方设有能够绕一竖直轴线转动的分流罐，所述分流罐的罐壁上分布有若干通孔，所述通孔在周向上的分布长度小于所述分流罐外圆周长的一半；所述上罐体设有进液管和分流电机，所述进液管的末端位于所述分流罐的上方；所述分流电机驱动所述分流罐转动。

进一步地，所述隔板的顶部中央设有安装部，所述分流罐的中心孔中密封安装有转轴，所述转轴的底部穿过所述分流罐的罐底转动安装于所述安装部中，其顶部与所述分流电机的主轴相连。

进一步地，还包括连接轴，所述连接轴的顶部与所述分流电机的主轴形成平键连接，其底部与所述转轴的顶部形成花键连接。

进一步地，所述上罐体上还设有直通管，所述直通管中滑动安装有升降杆，所述升降杆的底部设有用于清洁所述分流罐内壁的清洁装置；所述直通管的外侧设有用于升降所述升降杆的升降装置。

进一步地，所述清洁装置包括若干毛刷辊和驱动所述毛刷辊旋转的清洁电机。

进一步地，所述清洁装置还包括朝向所述分流罐的内壁的气孔，所述升降杆内设有连通所述气孔的气道，所述气道的外端用于连接气泵。

进一步地，所述升降装置包括升降电机、蜗杆和齿条；所述齿条安装于所述升降杆上，所述蜗杆安装于所述升降电机的主轴上，所述直通管上设有开口供所述蜗杆与所述齿条啮合。

本实用新型带来的有益效果是：

1、本实用新型中的分流罐通过电机驱动而旋转，从而改变其罐壁上的通孔对应的回流区域和出采区域的角度，实现回流流量的调节，通孔数量较多且尺寸较小，因此能够提高控制精度。

2、本实用新型中的分流罐水平转动，其受力相对均衡，可以延长其使用寿命。

3、本实用新型中的清洁装置能够在需要清洁时下降到分流罐中对其内壁进行清洁，在不需要清洁时则升起而不影响回流控制的正常进行。

4、本实用新型中的清洁装置不仅能够可以使用毛刷进行机械式清洁，还可以通过气孔输出的高速气流对分流罐的内壁进行清洁，清洁能力大幅提升。

附图说明

图1是本实用新型中的清洁装置的结构立体图；

图2是图1所示清洁装置的结构主视图；

图3是图1所示清洁装置的结构左视图；

图4是图3中A-A向的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至4所示，一种生化池内回流比自动控制装置，包括通过法兰结构上下相连的以形成内部空腔的上罐体1和下罐体2，下罐体2内部罐底设有隔板11将下罐体2罐底部分分为两个区域。下罐体2的罐底设有与罐内对应区域一一相连通的回流口15和出采口16。隔板11上方设有能够绕一竖直轴线转动的分流罐9，分流罐9的罐壁上分布有若干通孔12，通孔12在周向上的分布长度小于分流罐9外圆周长的一半；上罐体1设有进液管14和分流电机3，进液管14的末端位于分流罐9的上方；分流电机3驱动分流罐9转动。

分流电机3驱动分流罐9旋转的过程中，当通孔一侧全部位于回流区域的上方时，此时通过进液管14流到分流罐9中的液体将会通过通孔全部流到回流区域内，最终通过回流口15排出，此时为全回流状态。同样地，当通孔一侧全部位于出采区域的上方时，液体会流到出采区域内，最终通过出采口16排出，此时为全出采状态。当通孔同时位于两个区域的上方时，此时进液管14流到分流罐9中的液体将会分别流到两个区域内，然后排出罐体，由此可知，当改变其中一个区域上方的通孔数量即可改变此区域的最终流量，由此实现回流调节。

在一个实施例中，隔板11的顶部中央设有安装部18，分流罐9的中心孔中密封安装有转轴8，转轴8的底部穿过分流罐9的罐底转动安装于安装部18中，其顶部与分流电机3的主轴相连。

在一个实施例中，还包括连接轴7，连接轴7的顶部与分流电机3的主轴形成平键连接，其底部与转轴8的顶部形成花键连接。通过键连接可以降低安装精度，提高安装效率。

在一个实施例中，上罐体1上还设有直通管19，直通管19中滑动安装有升降杆17，直通管19上安装有直线轴承，升降杆17与直线轴承相连实现滑动安装。升降杆17的底部设有用于清洁分流罐9内壁的清洁装置20；直通管19的外侧设有用于升降升降杆17的升降装置。

当需要对分流罐9进行清洁时，升降装置将升降杆17下降到合适高度，此时清洁装置启动可以清洁分流罐9的内壁，此时分流电机3带动分流罐9转动即可完成分流罐9的清洁。

在一个实施例中，清洁装置20包括若干毛刷辊10和驱动毛刷辊10旋转的清洁电机。

在一个实施例中，清洁装置20还包括朝向分流罐9的内壁的气孔13，升降杆17内设有连通气孔13的气道，气道的外端用于连接气泵。通过气泵向气道内输入高速气流，使气孔13将分流罐9的内壁上的污物冲击下来，大幅提高清洁能力。

在一个实施例中，升降装置包括升降电机4、蜗杆5和齿条6；齿条6安装于升降杆17上，蜗杆5安装于升降电机4的主轴上，直通管19上设有开口供蜗杆5与齿条6啮合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出多个改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种生化池内回流比自动控制装置，其特征在于：包括上下相连的以形成内部空腔的上罐体（1）和下罐体（2），所述下罐体（2）内部罐底设有隔板（11）将下罐体（2）罐底部分分为两个区域，所述下罐体（2）的罐底设有与罐内对应区域一一相连通的回流口（15）和出采口（16）；所述隔板（11）上方设有能够绕一竖直轴线转动的分流罐（9），所述分流罐（9）的罐壁上分布有若干通孔（12），所述通孔（12）在周向上的分布长度小于所述分流罐（9）外圆周长的一半；所述上罐体（1）设有进液管（14）和分流电机（3），所述进液管（14）的末端位于所述分流罐（9）的上方；所述分流电机（3）驱动所述分流罐（9）转动。

2.根据权利要求1所述的一种生化池内回流比自动控制装置，其特征在于：所述隔板（11）的顶部中央设有安装部（18），所述分流罐（9）的中心孔中密封安装有转轴（8），所述转轴（8）的底部穿过所述分流罐（9）的罐底转动安装于所述安装部（18）中，其顶部与所述分流电机（3）的主轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种生化池内回流比自动控制装置，其特征在于：还包括连接轴（7），所述连接轴（7）的顶部与所述分流电机（3）的主轴形成平键连接，其底部与所述转轴（8）的顶部形成花键连接。

4.根据权利要求1所述的一种生化池内回流比自动控制装置，其特征在于：所述上罐体（1）上还设有直通管（19），所述直通管（19）中滑动安装有升降杆（17），所述升降杆（17）的底部设有用于清洁所述分流罐（9）内壁的清洁装置（20）；所述直通管（19）的外侧设有用于升降所述升降杆（17）的升降装置。

5.根据权利要求4所述的一种生化池内回流比自动控制装置，其特征在于：所述清洁装置（20）包括若干毛刷辊（10）和驱动所述毛刷辊（10）旋转的清洁电机。

6.根据权利要求5所述的一种生化池内回流比自动控制装置，其特征在于：所述清洁装置（20）还包括朝向所述分流罐（9）的内壁的气孔（13），所述升降杆（17）内设有连通所述气孔（13）的气道，所述气道的外端用于连接气泵。

7.根据权利要求4所述的一种生化池内回流比自动控制装置，其特征在于：所述升降装置包括升降电机（4）、蜗杆（5）和齿条（6）；所述齿条（6）安装于所述升降杆（17）上，所述蜗杆（5）安装于所述升降电机（4）的主轴上，所述直通管（19）上设有开口供所述蜗杆（5）与所述齿条（6）啮合。

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