CN210944774U - 一种自动轧盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动轧盖机，包括轧盖机箱和底座，底座的顶端设置有圆柱滑轨，底座的顶端一侧固定设置有滑杆，底座的顶端另一侧设置有螺纹杆，圆柱滑轨、螺纹杆和滑杆的顶端设置有顶安装板，通过设置的第二驱动电机，并配合转盘、连接杆和套筒，可以实现在圆柱滑轨上调节轧盖机头和待轧盖的物体顶端之间的间距，实现可以对不同高度的物体实施轧盖，避免了传统的半自动轧盖机，无法根据物体自身的高度实现调节，同时在转盘上开设的开口槽，调节开口槽内部设置的调节螺栓与转盘圆心的距离，从而可以实现调节轧盖机头上下往复运动的快慢，避免了传统装置的固定速度运动模式，实现了多方面调节。

Description

一种自动轧盖机

技术领域

本实用新型属于食品、制药包装机械技术领域，具体涉及一种自动轧盖机。

背景技术

目前，一些原料粉生物药厂，在药粉灌装轧盖生产过程中需要对药粉进行取样检测，传统的取样操作后的轧盖大多采用手动轧盖机进行轧盖。手动轧盖机在使用时有多个缺点。如轧完盖后瓶盖密封性不好，药粉易被污染，提高了操作人员的劳动强度。同时现有的轧盖机，不方便调节轧盖机头和待轧盖物体之间的距离，同时也不方便根据需要调节轧盖机的快慢，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动轧盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动轧盖机，包括轧盖机箱和底座，底座的顶端设置有圆柱滑轨，底座的顶端一侧固定设置有滑杆，底座的顶端另一侧设置有螺纹杆，圆柱滑轨、螺纹杆和滑杆的顶端设置有顶安装板，螺纹杆的顶端贯穿顶安装板延伸至外部固定安装有摇把，圆柱滑轨的顶端套设有轧盖机箱，轧盖机箱的一端内部安装有第一驱动电机，轧盖机箱的另一端内部安装有第二驱动电机，第一驱动电机的输出端固定安装有轧盖机头，第二驱动电机的输出端固定安装有转盘，转盘上开设有开口槽，开口槽内部设置有调节螺栓，调节螺栓的一端螺纹连接有螺母，调节螺栓上位于螺母的一端套设有连接杆，圆柱滑轨的底端套设有套筒，套筒的两端固定设置有第二凸耳，套筒的后侧固定设置有第一凸耳，滑杆和螺纹杆分别穿过两组第二凸耳，连接杆的一端与第一凸耳通过转轴转动连接，底座的顶端位于圆柱滑轨的前侧开设有放置槽。

进一步的，所述螺纹杆的顶端和底端分别与底座和顶安装板通过轴承转动连接，且所述螺纹杆的与第二凸耳通过螺纹互相连接，方便转动螺纹杆的可以带动套筒上下移动，从而达到调节扎盖机头与物体之间的间距。

进一步的，所述套筒的前端设置有紧固螺栓，且所述紧固螺栓贯穿套筒与圆柱滑轨相接触，方便调节后，固定住套筒。

进一步的，所述调节螺栓的一端设置呈槽轮形状，且与连接杆的一端套接设置。

进一步的，所述第一驱动电机的输出端竖直方向设置，所述第二驱动电机的输出端水平方向设置。

进一步的，所述底座上且位于开口槽的内部开设有凹槽，方便放置待轧盖物体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动轧盖机，通过设置的第二驱动电机，并配合转盘、连接杆和套筒，可以实现在圆柱滑轨上调节轧盖机头和待轧盖的物体顶端之间的间距，实现可以对不同高度的物体实施轧盖，避免了传统的半自动轧盖机，无法根据物体自身的高度实现调节，同时在转盘上开设的开口槽，调节开口槽内部设置的调节螺栓与转盘圆心的距离，从而可以实现调节轧盖机头上下往复运动的快慢，避免了传统装置的固定速度运动模式，实现了多方面调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体右视图；

图3为本实用新型的整体内部视图；

图4为本实用新型的转盘侧视图。

图中：1、螺纹杆；2、套筒；3、圆柱滑轨；4、轧盖机头；5、轧盖机箱；6、顶安装板；7、摇把；8、开口槽；9、转盘；10、连接杆；11、第一凸耳；12、第二凸耳；13、底座；14、第一驱动电机；15、第二驱动电机；16、紧固螺栓；17、放置槽；18、滑杆；19、调节螺栓；20、螺母；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动轧盖机，包括轧盖机箱5和底座13，底座13的顶端设置有圆柱滑轨3，底座13的顶端一侧固定设置有滑杆18，底座13的顶端另一侧设置有螺纹杆1，圆柱滑轨3、螺纹杆1和滑杆18的顶端设置有顶安装板6，螺纹杆1的顶端贯穿顶安装板6延伸至外部固定安装有摇把7，圆柱滑轨3的顶端套设有轧盖机箱5，轧盖机箱5的一端内部安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的具体型号为MR-J3-40A，轧盖机箱5的另一端内部安装有第二驱动电机15,第二驱动电机15的具体型号为MR-J3-60A，第一驱动电机14的输出端固定安装有轧盖机头4，第二驱动电机15的输出端固定安装有转盘9，转盘9上开设有开口槽8，开口槽8内部设置有调节螺栓19，调节螺栓19的一端螺纹连接有螺母20，调节螺栓19上位于螺母20的一端套设有连接杆10，圆柱滑轨3的底端套设有套筒2，套筒2的两端固定设置有第二凸耳12，套筒2的后侧固定设置有第一凸耳11，滑杆18和螺纹杆1分别穿过两组第二凸耳12，连接杆10的一端与第一凸耳11通过转轴转动连接，底座13的顶端位于圆柱滑轨3的前侧开设有放置槽17。

如图1所示，螺纹杆1的顶端和底端分别与底座13和顶安装板6通过轴承转动连接，且螺纹杆1的与第二凸耳12通过螺纹互相连接，方便转动螺纹杆1的可以带动套筒2上下移动，从而达到调节扎盖机头4与物体之间的间距。

如图3所示，套筒2的前端设置有紧固螺栓16，且紧固螺栓16贯穿套筒2与圆柱滑轨3相接触，方便调节后，固定住套筒2。

如图4所示，调节螺栓19的一端设置呈槽轮形状，且与连接杆10的一端套接设置。

如图2所示，第一驱动电机14的输出端竖直方向设置，第二驱动电机15的输出端水平方向设置。

如图2所示，底座13上且位于开口槽8的内部开设有凹槽21，方便放置待轧盖物体。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种自动轧盖机设置的第一驱动电机14和第二驱动电机15均与外部电源和控制面板电性连接，在使用时将待轧盖物体延放置槽17放入在凹槽21内部，通过外部控制面板使第一驱动电机14和第二驱动电机15同时启动，第一驱动电机14带动轧盖机头4与运动，第二驱动电机15带动转盘9转动，由于套筒2与圆柱滑轨3通过紧固螺栓16固定，因此当转盘9转动时，连接杆10与第一凸耳11一端不动，连接杆10的另一端通过转盘9作画圆运动，从而带动轧盖机箱5上下往返运动，从而实现轧盖机头4对物体进行轧盖，当需要调节轧盖机头4与待轧盖物体之间的间距时，旋转摇把7，使螺纹杆1转动并带动套筒2上升或下降，套筒2和轧盖机箱5通过连接杆10连接，因此轧盖机箱5也跟随一起上升或下降，从而实现调节轧盖机头4与待轧盖物体之间的距离，当需要调节轧盖机头4上下往返运动的快慢时，通过调节开口槽8内部放置调节螺栓19，当调节螺栓19距离转盘9的圆心近时，连接杆10画圆动作加快，使得带动轧盖机头4上下往返运动速度加快，反之当调节螺栓19距离转盘9的圆心远时，轧盖机头4上下往返运动减慢，因此操作人员可根据需要调节轧盖机头4的动作快慢。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动轧盖机，包括轧盖机箱(5)和底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的顶端设置有圆柱滑轨(3)，所述底座(13)的顶端一侧固定设置有滑杆(18)，所述底座(13)的顶端另一侧设置有螺纹杆(1)，所述圆柱滑轨(3)、螺纹杆(1)和滑杆(18)的顶端设置有顶安装板(6)，所述螺纹杆(1)的顶端贯穿顶安装板(6)延伸至外部固定安装有摇把(7)，所述圆柱滑轨(3)的顶端套设有轧盖机箱(5)，所述轧盖机箱(5)的一端内部安装有第一驱动电机(14)，所述轧盖机箱(5)的另一端内部安装有第二驱动电机(15)，所述第一驱动电机(14)的输出端固定安装有轧盖机头(4)，所述第二驱动电机(15)的输出端固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)上开设有开口槽(8)，所述开口槽(8)内部设置有调节螺栓(19)，所述调节螺栓(19)的一端螺纹连接有螺母(20)，所述调节螺栓(19)上位于螺母(20)的一端套设有连接杆(10)，所述圆柱滑轨(3)的底端套设有套筒(2)，所述套筒(2)的两端固定设置有第二凸耳(12)，所述套筒(2)的后侧固定设置有第一凸耳(11)，所述滑杆(18)和螺纹杆(1)分别穿过两组第二凸耳(12)，所述连接杆(10)的一端与第一凸耳(11)通过转轴转动连接，所述底座(13)的顶端位于圆柱滑轨(3)的前侧开设有放置槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动轧盖机，其特征在于：所述螺纹杆(1)的顶端和底端分别与底座(13)和顶安装板(6)通过轴承转动连接，且所述螺纹杆(1)的与第二凸耳(12)通过螺纹互相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动轧盖机，其特征在于：所述套筒(2)的前端设置有紧固螺栓(16)，且所述紧固螺栓(16)贯穿套筒(2)与圆柱滑轨(3)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动轧盖机，其特征在于：所述调节螺栓(19)的一端设置呈槽轮形状，且与连接杆(10)的一端套接设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动轧盖机，其特征在于：所述第一驱动电机(14)的输出端竖直方向设置，所述第二驱动电机(15)的输出端水平方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动轧盖机，其特征在于：所述底座(13)上且位于开口槽(8)的内部开设有凹槽(21)。

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