CN221622477U - 一种木制品生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制品生产用切割装置,涉及木制品生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、控制器和操作台,箱体的右侧壁安装有控制器,箱体的内侧壁安装有操作台,箱体的顶侧内壁安装有切割组件,操作台上呈对称安装的两个固定组件;切割组件的旋转电机的输出端连接有主动轮,主动轮的外侧壁安装有皮带,皮带的内侧壁安装有从动轮,从动轮的内侧安装有旋转轴,旋转轴的左侧壁安装有切割刀片,旋转轴的右侧安装有固定板,固定板的上侧壁安装有安装板,安装板的下侧壁通过电机机架与旋转电机连接,安装板的上侧壁连接有第一电动伸缩杆,电动伸缩杆的上侧壁安装有电动滑块。本实用新型通过固定组件可以对不同尺寸的木制品进行完全限定。
Description
技术领域
本实用新型属于木制品生产设备技术领域,特别是涉及一种木制品生产用切割装置。
背景技术
随着人们生活质量的提升,在家具方面,人们对木制品家具的需求也越来越多,要求也越来越高,所以在木制品生产的过程中,需要根据尺寸、形状进行切割,这就需要使用到一种木制品生产用切割装置对木制品进行切割;
现有文献-CN214081893U一种木制品生产用切割装置,包括底座,所述底座放置于地面,所述底座的顶端左侧固定连接有滑槽,所述滑槽的左侧滑动连接有线性轴承,所述线性轴承的左侧与连接杆的右端铰接,所述连接杆的上表面固定连接有电机,所述连接杆的下表面固定连接有固定机构,电机工作时通过传动带传动带动切刀旋转进行切割,切割木材时不用再用手推动木材进行移动,只需将把手抬起进行左右平移即可,对木材切割的精确度以及操作安全问题都得到了解决,并且进行下压时,压块会触碰到压杆,使橡胶环进行向内收缩,紧紧抱死压块,防止了切割时下压过度切到下方平台或者操作失误脱手造成安全事故,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、上述的一种木制品生产用切割装置,在使用时,不能对不同尺寸的木制品进行很好的限位固定,对木制品的限位在切割过程中,木制品会发生偏移,造成切割出来木制品的尺寸有误差,影响使用,进而增加生产成本的问题;
2、上述的一种木制品生产用切割装置,在使用时,需要操作人员握住把手进行左右平移才能对木制品进行切割,在长时间的工作,抬动把手及其连接的连接杆,会使操作人员手臂酸痛,进而降低了工作效率的问题。
因此,现有的木制品生产用切割装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木制品生产用切割装置可以对不同尺寸的木制品进行限定,避免在切割过程中发生偏移,同时切割组件对木制品自动进行切割,同时便于更换刀具,操作简单党鞭,解决了现有的木制品生产用切割装置对木制品限位不完全和需要人工手动切割的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种木制品生产用切割装置,包括箱体、控制器和操作台,箱体的右侧壁安装有控制器,箱体的内侧壁安装有操作台,箱体的顶侧内壁安装有切割组件,操作台上呈对称安装的两个固定组件;切割组件的旋转电机的输出端连接有主动轮,主动轮的外侧壁安装有皮带,皮带的内侧壁安装有从动轮,从动轮的内侧安装有旋转轴,旋转轴的左侧壁安装有切割刀片,旋转轴的右侧安装有固定板,固定板的上侧壁安装有安装板,安装板的下侧壁通过电机机架与旋转电机连接,安装板的上侧壁连接有第一电动伸缩杆,电动伸缩杆的上侧壁安装有电动滑块;固定组件的第二电动伸缩杆的左侧壁通过连接器与夹持板连接,夹持板的上侧壁安装有螺纹柱,螺纹柱的上侧壁安装有固定块,螺纹柱的外侧壁安装有限位板。
进一步地,箱体的顶侧内壁开设有滑槽,滑槽中安装有电动滑块,电动滑块通过导线与控制器电性连接。
进一步地,电动滑块的下侧壁与第一电动伸缩杆固定连接,第一电动伸缩杆通过导线与控制器电性连接,控制器通过导线与旋转电机电性连接。
进一步地,切割刀片的左右两侧均开设有圆槽,圆槽中均安装有旋转轴,旋转轴的右侧与固定板转动连接。
进一步地,第二电动伸缩杆的右侧壁与箱体的内侧壁固定连接,第二电动伸缩杆通过导线与控制器电性连接。
进一步地,夹持板的下侧壁与操作台滑动连接,夹持板的右侧壁与连接器固定连接。
进一步地,夹持板的上侧壁开设有螺纹孔,螺纹孔中安装有螺纹柱,夹持板通过螺纹孔与螺纹柱螺纹连接。
进一步地,螺纹柱的外侧壁与限位板螺纹连接,螺纹柱的上侧壁与固定块固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定组件,将木制品放置在夹持板上,控制器上控制第二电动伸缩杆运动,直到两个夹持板将木制品进行夹持,避免了木制品在切割过程中左右移动,在转动限位板,限位板对木制品进行夹持,避免了木制品在切割过程中上下和前后移动,完全对不同尺寸木制品的固定,解决了不能对不同尺寸的木制品进行很好的限位固定,对木制品的限位在切割过程中,木制品会发生偏移,造成切割出来木制品的尺寸有误差,影响使用,进而增加生产成本的问题。
2、本实用新型通过设置切割组件,在控制器上控制电动滑块的移动,电动滑块带动第一电动伸缩杆运动,调节切割刀片切割的方位,在控制第二电动伸缩杆向下运动带动旋转电机及其下方的切割刀片向下运动,调节切割刀片切割的位置,在切割过程中控制电动滑块的移动,进而带动切割刀片的移动,完成切割,减少了人力的使用,同时切割刀片两边用旋转轴固定住,便于切割刀片的更换和安装,解决了需要操作人员握住把手进行左右平移才能对木制品进行切割,在长时间的工作,抬动把手及其连接的连接杆,会使操作人员手臂酸痛,进而降低了工作效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种木制品生产用切割装置的结构示意图;
图2为一种木制品生产用切割装置的结构剖视图;
图3为固定组件的结构分解图;
图4为切割组件的结构分解图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体;2、控制器;3、操作台;4、切割组件;5、固定组件;101、滑槽;401、旋转电机;402、主动轮;403、从动轮;404、皮带;405、旋转轴;406、切割刀片;407、固定板;408、安装板;409、第一电动伸缩杆;410、电动滑块;501、第二电动伸缩杆;502、连接器;503、夹持板;504、螺纹柱;505、限位板;506、固定块;4011、电机机架;4061、圆槽;5031、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型为一种木制品生产用切割装置,包括箱体1,箱体1的右侧壁还安装有控制器2,箱体1的内侧壁安装上操作台3,操作台3便于木制品的切割;
在操作台3的上侧壁呈对称安装上两个固定组件5,固定组件5的第二电动伸缩杆501的左侧壁通过连接器502与夹持板503连接,夹持板503的上侧壁安装有螺纹柱504,螺纹柱504的上侧壁安装有固定块506,螺纹柱504的外侧壁安装有限位板505;
在箱体1的内侧壁将第二电动伸缩杆501的右侧壁与箱体1固定连接,完成对第二电动伸缩杆501的安装,第二电动伸缩杆501通过导线与控制器2电性连接,控制器2可以控制第二电动伸缩杆501的启动;
在位于操作台3的上方的夹持板503的下侧壁与操作台3滑动连接,将夹持板503的右侧壁与连接器502固定连接,实现连接器502的运动能带动夹持板503的运动;
夹持板503的上侧壁开设有螺纹孔5031,螺纹孔5031中安装有螺纹柱504,夹持板503通过螺纹孔5031与螺纹柱504螺纹连接,使螺纹柱504与夹持板503的连接更加简单方便;
位于螺纹柱504的外侧壁与限位板505螺纹连接,螺纹柱504的上侧壁与固定块506固定连接,完成对螺纹柱504和限位板505的固定和安装;
上述设置在使用时,操作人员将木制品放置到夹持板503上,在控制第二电动伸缩杆501带动夹持板503运动,完成对木制品的左右夹持,在转动限位板505,限位板505在螺纹柱504上转动,实现向下运动,完成对木制品上下的夹持。
其中如图1、图2和图4所示,在位于箱体1的顶侧内壁安装上切割组件4,切割组件4的旋转电机401的输出端连接有主动轮402,主动轮402的外侧壁安装有皮带404,皮带404的内侧壁安装有从动轮403,从动轮403的内侧安装有旋转轴405,旋转轴405的左侧壁安装有切割刀片406,旋转轴405的右侧安装有固定板407,固定板407的上侧壁安装有安装板408,安装板408的下侧壁通过电机机架4011与旋转电机401连接,安装板408的上侧壁连接有第一电动伸缩杆409,电动伸缩杆的上侧壁安装有电动滑块410;
从附图可以看出,上述构件组成了本装置的基本构成,在安装时,在箱体1的顶侧内壁开设滑槽101,在滑槽101中安装上电动滑块410,电动滑块410通过导线与控制器2电性连接,完成对电动滑块410的安装;
将位于箱体1内侧壁的电动滑块410的下侧壁与第一电动伸缩杆409固定连接,同时将第一电动伸缩杆409通过导线与控制器2电性连接,完成对第一电动伸缩杆409的安装,控制器2通过导线与旋转电机401电性连接,实现控制器2可以控制旋转电机401的启动;
将位于旋转电机401下方连接的切割刀片406的左右两侧均开设圆槽4061,在圆槽4061中均安装上旋转轴405,同时使旋转轴405的右侧与固定板407转动连接,便于切割刀片406的安装和更换;
上述设置在使用时,启动旋转电机401,带动主动轮402转动,主动轮402带动皮带404和从动轮403转动,进而实现从动轮403带动旋转轴405转动,实现旋转轴405带动切割刀片406转动,便于对木制品进行切割。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种木制品生产用切割装置,包括箱体(1)、控制器(2)和操作台(3),所述箱体(1)的右侧壁安装有控制器(2),所述箱体(1)的内侧壁安装有操作台(3),其特征在于:所述箱体(1)的顶侧内壁安装有切割组件(4),所述操作台(3)上呈对称安装的两个固定组件(5);
所述切割组件(4)的旋转电机(401)的输出端连接有主动轮(402),所述主动轮(402)的外侧壁安装有皮带(404),所述皮带(404)的内侧壁安装有从动轮(403),所述从动轮(403)的内侧安装有旋转轴(405),所述旋转轴(405)的左侧壁安装有切割刀片(406),所述旋转轴(405)的右侧安装有固定板(407),所述固定板(407)的上侧壁安装有安装板(408),所述安装板(408)的下侧壁通过电机机架(4011)与旋转电机(401)连接,所述安装板(408)的上侧壁连接有第一电动伸缩杆(409),所述电动伸缩杆的上侧壁安装有电动滑块(410);
所述固定组件(5)的第二电动伸缩杆(501)的左侧壁通过连接器(502)与夹持板(503)连接,所述夹持板(503)的上侧壁安装有螺纹柱(504),所述螺纹柱(504)的上侧壁安装有固定块(506),所述螺纹柱(504)的外侧壁安装有限位板(505)。
2.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶侧内壁开设有滑槽(101),所述滑槽(101)中安装有电动滑块(410),所述电动滑块(410)通过导线与控制器(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于:所述电动滑块(410)的下侧壁与第一电动伸缩杆(409)固定连接,所述第一电动伸缩杆(409)通过导线与控制器(2)电性连接,所述控制器(2)通过导线与旋转电机(401)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于:所述切割刀片(406)的左右两侧均开设有圆槽(4061),所述圆槽(4061)中均安装有旋转轴(405),所述旋转轴(405)的右侧与固定板(407)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(501)的右侧壁与箱体(1)的内侧壁固定连接,所述第二电动伸缩杆(501)通过导线与控制器(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于:所述夹持板(503)的下侧壁与操作台(3)滑动连接,所述夹持板(503)的右侧壁与连接器(502)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于:所述夹持板(503)的上侧壁开设有螺纹孔(5031),所述螺纹孔(5031)中安装有螺纹柱(504),所述夹持板(503)通过螺纹孔(5031)与螺纹柱(504)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种木制品生产用切割装置,其特征在于:所述螺纹柱(504)的外侧壁与限位板(505)螺纹连接,所述螺纹柱(504)的上侧壁与固定块(506)固定连接。
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