CN211110975U - 一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，包括机体、电动伸缩杆、第一光电传感器、第二光电传感器、第二光电传感器、电机、传送带和PLC控制器，所述机体的上方设置有承载台，且承载台的顶部设置有上盖机构，所述承载台的底端开设有下料口，且下料口的底端设置有调节机构，所述机体的顶部安装有送盖机构，所述机体的左侧安装有传送带，所述机体的正面安装有PLC控制器。本实用新型上盖下料动作全程由PLC控制器进行控制，结构简单方便，大大的减轻了用户单个下入瓶盖的工作强度，操作简单方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玫瑰花茶生产技术领域，具体为一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置。
背景技术
玫瑰花茶为中国再加工茶类中花茶的一种，是由茶叶和玫瑰鲜花窨制而成，玫瑰花茶所采用的茶坯有红茶、绿茶，鲜花除玫瑰外，蔷薇、桂花和现代月季也具有甜美、浓郁的花香，也可用来窨制花茶，玫瑰花茶加工制作完成后需要对其进行灌装，灌装完毕后需要对灌装瓶进行封盖，而现如今瓶盖都是通过人工单个放入自动线中进行封盖的，人工劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的现如今瓶盖都是通过人工单个放入自动线中进行封盖的，人工劳动强度高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，包括机体、电动伸缩杆、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、电机、传送带和PLC控制器，所述机体的上方设置有承载台，且承载台的顶部设置有上盖机构，所述承载台的底端开设有下料口，且下料口的底端设置有调节机构，所述机体的顶部安装有送盖机构，所述机体的左侧安装有传送带，所述机体的正面安装有PLC控制器。
优选的，所述上盖机构包括储料筒，所述承载台的顶部设置有储料筒，所述承载台底端的四个面角处皆通过连接杆与机体和传送带相焊接，所述储料筒的中部均匀开设有四组放料口，所述承载台顶部的左侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端与储料筒焊接固定，所述电动伸缩杆右端的前侧焊接有复位铁片，所述储料筒正面的底端均匀焊接有定位铁片，所述承载台的顶部安装有第一光电传感器和第二光电传感器。
优选的，所述第一光电传感器与定位铁片位于同一水平线，所述第二光电传感器与复位铁片位于同一水平线。
优选的，所述调节机构包括套筒，且套筒套设在下料口底端的外侧，所述下料口的左右两侧皆设置有螺杆，且螺杆的顶端皆与承载台焊接固定，所述螺杆的底端皆贯穿套筒顶部的两侧，所述螺杆底端的外侧通过螺纹结构套接有螺母，所述套筒左侧的底端安装有第三光电传感器，且第三光电传感器的右端延伸至套筒内部。
优选的，所述送盖机构包括推板，所述推板位于机体的顶部，所述推板的顶部设置有套架，且套架的前后两端皆与机体顶部焊接固定，所述机体内部的右侧安装有电机，且电机驱动轴的顶端穿过机体内壁延伸至机体顶部，所述电机驱动轴的顶端焊接与转盘，所述转盘的边缘处铰接有推杆，且推杆的左端与推板右端铰接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有送盖机构和上盖机构，用户首先将瓶盖成摞放入到四组放料口当中，装置启动后电动伸缩杆推动储料筒移动，储料筒上其中一组放料口中部的瓶盖组通过下料口掉落至套筒中部，送盖机构将瓶盖逐个推送，推送完毕后电动伸缩杆驱动储料筒位移将另一个放料口移动至下料口上方，使另一组瓶盖组落入到套筒中部进行推送，全程由PLC控制器进行控制，结构简单方便，大大的减轻了用户单个下入瓶盖的工作强度，操作简单方便，实用性强；
2、本实用新型通过设置有调节机构，用户可转动螺母，通过螺纹结构带动螺母上下移动，从而使用户可根据瓶盖的高度调整套筒底端到机体顶部的距离，适用于不同瓶盖规格大小的下料工作，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型中图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构正视示意图；
图4为本实用新型中送盖机构的结构俯视示意图；
图5为本实用新型中上盖机构的结构俯视示意图。
图中：1、机体；2、承载台；3、下料口；4、储料筒；5、放料口；6、电动伸缩杆；7、复位铁片；8、定位铁片；9、第一光电传感器；10、第二光电传感器；11、套筒；12、螺杆；13、螺母；14、第三光电传感器；15、推板；16、套架；17、电机；18、转盘；19、推杆；20、传送带；21、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，木领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，包括机体1、电动伸缩杆6、第一光电传感器9、第二光电传感器10、第三光电传感器14、电机17、传送带20和PLC控制器21，以上用电设备均为本技术领域人员公知的现有技术，其结构原理在此不作过多阐述，采用市面通用型号皆可，机体1的上方设置有承载台2，且承载台2的顶部设置有上盖机构，承载台2的底端开设有下料口3，且下料口3的底端设置有调节机构，机体1的顶部安装有送盖机构，机体1的左侧安装有传送带20，机体1的正面安装有PLC控制器21；
调节机构包括套筒11，且套筒11套设在下料口3底端的外侧，下料口3的左右两侧皆设置有螺杆12，且螺杆12的顶端皆与承载台2焊接固定，螺杆12的底端皆贯穿套筒11顶部的两侧，螺杆12底端的外侧通过螺纹结构套接有螺母13，套筒11左侧的底端安装有第三光电传感器14，且第三光电传感器14的右端延伸至套筒11内部，用户可转动螺母13，通过螺纹结构带动螺母13上下移动，从而使用户可根据瓶盖的高度调整套筒11底端到机体1顶部的距离；
上盖机构包括储料筒4，承载台2的顶部设置有储料筒4，承载台2底端的四个面角处皆通过连接杆与机体1和传送带20相焊接，储料筒4的中部均匀开设有四组放料口5，承载台2顶部的左侧安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的右端与储料筒4焊接固定，电动伸缩杆6右端的前侧焊接有复位铁片7，储料筒4正面的底端均匀焊接有定位铁片8，承载台2的顶部安装有第一光电传感器9和第二光电传感器10，第一光电传感器9与定位铁片8位于同一水平线，第二光电传感器10与复位铁片7位于同一水平线，送盖机构包括推板15，推板15位于机体1的顶部，推板15的顶部设置有套架16，且套架16的前后两端皆与机体1顶部焊接固定，机体1内部的右侧安装有电机17，且电机17驱动轴的顶端穿过机体1内壁延伸至机体1顶部，电机17驱动轴的顶端焊接与转盘18，转盘18的边缘处铰接有推杆19，且推杆19的左端与推板15右端铰接连接；
用户调整好套筒11到机体1的距离后，用户将瓶盖成摞放入到四组放料口5当中，然后将该装置外接电源，为整个装置提供电能，接着操作PLC控制器21将该装置开启，电机17启动带动转盘18进行转动，使推杆19的右端在转盘18顶部做圆周运动，套架16对推板15的移动轨迹进行限制，通过推杆19的左端驱动推板15左右移动，使推板15反复做推盖动作，装置开启时第三光电传感器14感应不到套筒11的内部存在瓶盖，第三光电传感器14将信号发送至PLC控制器21，PLC控制器21控制电动伸缩杆6伸展，推动储料筒4向右移动，储料筒4正面右端的定位铁片8位移到第一光电传感器9处时，第一光电传感器9受到感应将信号发送至PLC控制器21，PLC控制器21控制电动伸缩杆6停止伸展，此时储料筒4中部最右侧的放料口5与下料口3位于同一垂直线上，这个放料口5中部的瓶盖组通过下料口3和套筒11掉落到机体1的顶部，推板15反复左右移动，逐个推动套筒11中部的瓶盖向左移动，将瓶盖逐个推送至传送带20的顶部，通过传送带20对瓶盖进行传送下料，送盖机构将套筒11中部的瓶盖推完后，第三光电传感器14感应不到瓶盖，将信号发送至PLC控制器21，PLC控制器21控制电动伸缩杆6启动继续伸展推送储料筒4向右移动，第一光电传感器9感应到储料筒4正面第二个定位铁片8后，PLC控制器21则再次控制电动伸缩杆6停止，放料口5中部的瓶盖组通过下料口3落下，以此类推，当储料筒4内部最左侧放料口5中部的瓶盖落入到下料口3当中，并且下料口3内部的瓶盖推完后，第三光电传感器14感应不到瓶盖发送信号给PLC控制器21，PLC控制器21控制电动伸缩杆6进行伸展，此时复位铁片7移动至第二光电传感器10的后方，第二光电传感器10感应到复位铁片7后将信号传递至PLC控制器21，PLC控制器21控制电动伸缩杆6进行收缩，收缩至最短状态，对储料筒4进行复位，用户即可再次对放料口5的中部进行加料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，包括机体(1)、电动伸缩杆(6)、第一光电传感器(9)、第二光电传感器(10)、第三光电传感器(14)、电机(17)、传送带(20)和PLC控制器(21)，其特征在于：所述机体(1)的上方设置有承载台(2)，且承载台(2)的顶部设置有上盖机构，所述承载台(2)的底端开设有下料口(3)，且下料口(3)的底端设置有调节机构，所述机体(1)的顶部安装有送盖机构，所述机体(1)的左侧安装有传送带(20)，所述机体(1)的正面安装有PLC控制器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，其特征在于：所述上盖机构包括储料筒(4)，所述承载台(2)的顶部设置有储料筒(4)，所述承载台(2)底端的四个面角处皆通过连接杆与机体(1)和传送带(20)相焊接，所述储料筒(4)的中部均匀开设有四组放料口(5)，所述承载台(2)顶部的左侧安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的右端与储料筒(4)焊接固定，所述电动伸缩杆(6)右端的前侧焊接有复位铁片(7)，所述储料筒(4)正面的底端均匀焊接有定位铁片(8)，所述承载台(2)的顶部安装有第一光电传感器(9)和第二光电传感器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，其特征在于：所述第一光电传感器(9)与定位铁片(8)位于同一水平线，所述第二光电传感器(10)与复位铁片(7)位于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，其特征在于：所述调节机构包括套筒(11)，且套筒(11)套设在下料口(3)底端的外侧，所述下料口(3)的左右两侧皆设置有螺杆(12)，且螺杆(12)的顶端皆与承载台(2)焊接固定，所述螺杆(12)的底端皆贯穿套筒(11)顶部的两侧，所述螺杆(12)底端的外侧通过螺纹结构套接有螺母(13)，所述套筒(11)左侧的底端安装有第三光电传感器(14)，且第三光电传感器(14)的右端延伸至套筒(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花茶灌装机上盖自动下料装置，其特征在于：所述送盖机构包括推板(15)，所述推板(15)位于机体(1)的顶部，所述推板(15)的顶部设置有套架(16)，且套架(16)的前后两端皆与机体(1)顶部焊接固定，所述机体(1)内部的右侧安装有电机(17)，且电机(17)驱动轴的顶端穿过机体(1)内壁延伸至机体(1)顶部，所述电机(17)驱动轴的顶端焊接与转盘(18)，所述转盘(18)的边缘处铰接有推杆(19)，且推杆(19)的左端与推板(15)右端铰接连接。
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Cited By (1)
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| CN115743738A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-03-07 | 珠海市可为精密机械有限公司 | 自动落料机构 |
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