CN210944234U - 一种新型纤维纺织用供料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型纤维纺织用供料装置,包括主体,所述主体的下端固定安装有支撑架,所述主体的前端固定设置有出料口,所述出料口的内部固定安装有出料管,所述主体上端的前端固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有供料电机,所述主体的前端旋转安装有从动轮。该新型纤维纺织用供料装置,可适用不同纺织线数的纺织机,通过安装第一滑槽和第二滑槽,并在出料管的上下两端分别安装第一滑片和第二滑片,可随意调整出料管之间的间距,以适应不同的纺织要求,大大提高了其与不同的纺织机的适应性,同时也可通过出料口前端向出料口内部增设或减少出料管的数量,大大提高了该供料装置的适用性。

Description

一种新型纤维纺织用供料装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种新型纤维纺织用供料装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等。
随着科学技术的不断发展,人们纺织用的材料种类也是越来越多,有许多新型纤维应用到纺织业中,在纺织中,需要将纺织纤维由供料装置供给到纺织机,但由于新型纤维的应用,每种不同的新型纤维的粗细是不同的,纺织一条线所用的纤维数量也是不同的,而现有的供料装置,只能供应单一数量的纺织纤维,不能适用多种数量的材料,适用性较差,且对于质地较脆弱的纤维不能有效的保护,会对纤维本体造成伤害,从造成纺织出来的产品质量出现下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型纤维纺织用供料装置,以解决上述背景技术中提出只能供应单一数量的纺织纤维,不能适用多种数量的材料,适用性较差,且对于质地较脆弱的纤维不能有效的保护,会对纤维本体造成伤害,从造成纺织出来的产品质量出现下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纤维纺织用供料装置,包括主体,所述主体的下端固定安装有支撑架,所述主体的前端固定设置有出料口,所述出料口的内部固定安装有出料管,所述主体上端的前端固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有供料电机,所述主体的前端旋转安装有从动轮,所述从动轮通过传动带与供料电机的传动端活动连接。
优选的,所述出料口的下端固定设置有第一滑槽,所述出料口的上端固定设置有第二滑槽,所述出料管左端的下端固定安装有撑杆,所述撑杆的下端固定安装有第一滑片,所述第一滑片与第一滑槽相适配,所述出料管右端的上端固定安装有第二滑片,所述第二滑片与第二滑槽相适配。
优选的,所述从动轮穿过主体并延伸至其内部,所述从动轮位于主体内部固定连接有下压辊,所述下压辊的上端固定旋转安装有上压辊,所述下压辊的上端与上压辊的下端紧密接触。
优选的,所述主体内部位于第二滑片与下压辊和上压辊连接处之间旋转安装有多组导向辊,所述相邻导向辊之间相互紧密贴合。
优选的,所述出料管的左端固定设置有出料斗,所述出料管的右端固定设置有进料斗。
优选的,所述主体的右端固定开设有进料口,所述下压辊和上压辊穿过进料口并延伸至进料口的前端,所述下压辊和上压辊位于进料口前端的部分占其本体的四分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该新型纤维纺织用供料装置,可适用不同纺织线数的纺织机,通过安装第一滑槽和第二滑槽,并在出料管的上下两端分别安装第一滑片和第二滑片,可随意调整出料管之间的间距,以适应不同的纺织要求,大大提高了其与不同的纺织机的适应性,同时也可通过出料口前端向出料口内部增设或减少出料管的数量,大大提高了该供料装置的适用性;
2、该新型纤维纺织用供料装置,上压辊与上压辊的表面材料为软橡胶,通过安装下压辊和上压辊,并使下压辊的上端与上压辊的下端紧密接触,可对不同规格的纺织线进行自动出料,且橡胶材质的表面不会对纺织限位造成损伤,大大提高了供料的稳定性,通过安装多组导向辊,并设置相邻导向辊之间相互紧密贴合,以适应不同数量和间距不同的出料管工作使用,可使纺织线在主体内部准确的进入出料管中,避免内部线缠结,大大提高了出料的质量和稳定性;
3、该新型纤维纺织用供料装置,通过在出料管的左右两端分别安装出料斗和进料斗,可增大出料管的出料和进料面积,避免纺织线与出料管的左右两端长时间摩擦切割对纺织线造成损伤,大大提高了出料的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑架;3、出料口;4、出料管;5、电机座;6、供料电机;7、从动轮;8、传动带;9、第一滑槽;10、第二滑槽;11、撑杆;12、第一滑片;13、第二滑片;14、下压辊;15、上压辊;16、导向辊;17、出料斗;18、进料斗;19、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型纤维纺织用供料装置,包括主体1,主体1的下端固定安装有支撑架2,主体1的前端固定设置有出料口3,出料口3的内部固定安装有出料管4,主体1上端的前端固定安装有电机座5,电机座5的内部固定安装有供料电机6,主体1的前端旋转安装有从动轮7,从动轮7通过传动带8与供料电机6的传动端活动连接。
进一步的,出料口3的下端固定设置有第一滑槽9,出料口3的上端固定设置有第二滑槽10,出料管4左端的下端固定安装有撑杆11,撑杆11的下端固定安装有第一滑片12,第一滑片12与第一滑槽9相适配,出料管4右端的上端固定安装有第二滑片13,第二滑片13与第二滑槽10相适配,通过安装第一滑槽9和第二滑槽10,并在出料管4的上下两端分别安装第一滑片12和第二滑片13,可随意调整出料管4之间的间距,以适应不同的纺织要求,大大提高了其与不同的纺织机的适应性,同时也可通过出料口3前端向出料口3内部增设或减少出料管4的数量,大大提高了该供料装置的适用性。
进一步的,从动轮7穿过主体1并延伸至其内部,从动轮7位于主体1内部固定连接有下压辊14,下压辊14的上端固定旋转安装有上压辊15,下压辊14的上端与上压辊15的下端紧密接触,上压辊15与上压辊15的表面材料为软橡胶,通过安装下压辊14和上压辊15,并使下压辊14的上端与上压辊15的下端紧密接触,可对不同规格的纺织线进行自动出料,且橡胶材质的表面不会对纺织限位造成损伤,大大提高了供料的稳定性。
进一步的,主体1内部位于第二滑片13与下压辊14和上压辊15连接处之间旋转安装有多组导向辊16,相邻导向辊16之间相互紧密贴合,通过安装多组导向辊16,并设置相邻导向辊16之间相互紧密贴合,以适应不同数量和间距不同的出料管4工作使用,可使纺织线在主体1内部准确的进入出料管4中,避免内部线缠结,大大提高了出料的质量和稳定性。
进一步的,出料管4的左端固定设置有出料斗17,出料管4的右端固定设置有进料斗18,通过在出料管4的左右两端分别安装出料斗17和进料斗18,可增大出料管4的出料和进料面积,避免纺织线与出料管4的左右两端长时间摩擦切割对纺织线造成损伤,大大提高了出料的质量。
进一步的,主体1的右端固定开设有进料口19,下压辊14和上压辊15穿过进料口19并延伸至进料口19的前端,下压辊14和上压辊15位于进料口19前端的部分占其本体的四分之一,通过安装进料口19,便于进料,并使下压辊14和上压辊15穿过进料口19延伸至进料口19的前端,同时设置下压辊14和上压辊15位于进料口19前端的部分占其本体的四分之一,可避免纺织线与进料口19与进料口19直接接触,造成纺织线损坏,进一步提高了供料稳定性。
工作原理:首先根据纺织机纺织线数的不同手动调节出料管4的数量和间距,安装时将出料管4通过第一滑片12和第二滑片13卡合到第一滑槽9和第二滑槽10内部,调整好间距后,通过螺丝固定,然后将纺织线通过出料口3左端延伸出来的下压辊14和上压辊15导入,并将其穿过导向辊16,再由进料斗18穿入,穿过出料管4后由出料斗17导出,然后将导出的纺织线手动的连接到纺织机上,然后启动供料电机6和纺织机自动供料,上压辊15与上压辊15的表面材料为软橡胶,通过安装下压辊14和上压辊15,并使下压辊14的上端与上压辊15的下端紧密接触,可对不同规格的纺织线进行自动出料,且橡胶材质的表面不会对纺织限位造成损伤,大大提高了供料的稳定性,通过安装多组导向辊16,并设置相邻导向辊16之间相互紧密贴合,以适应不同数量和间距不同的出料管4工作使用,可使纺织线在主体1内部准确的进入出料管4中,避免内部线缠结,大大提高了出料的质量和稳定性,通过在出料管4的左右两端分别安装出料斗17和进料斗18,可增大出料管4的出料和进料面积,避免纺织线与出料管4的左右两端长时间摩擦切割对纺织线造成损伤,大大提高了出料的质量。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型纤维纺织用供料装置,包括主体,其特征在于:所述主体的下端固定安装有支撑架,所述主体的前端固定设置有出料口,所述出料口的内部固定安装有出料管,所述主体上端的前端固定安装有电机座,所述电机座的内部固定安装有供料电机,所述主体的前端旋转安装有从动轮,所述从动轮通过传动带与供料电机的传动端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型纤维纺织用供料装置,其特征在于:所述出料口的下端固定设置有第一滑槽,所述出料口的上端固定设置有第二滑槽,所述出料管左端的下端固定安装有撑杆,所述撑杆的下端固定安装有第一滑片,所述第一滑片与第一滑槽相适配,所述出料管右端的上端固定安装有第二滑片,所述第二滑片与第二滑槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型纤维纺织用供料装置,其特征在于:所述从动轮穿过主体并延伸至其内部,所述从动轮位于主体内部固定连接有下压辊,所述下压辊的上端固定旋转安装有上压辊,所述下压辊的上端与上压辊的下端紧密接触。
4.根据权利要求3所述的一种新型纤维纺织用供料装置,其特征在于:所述主体内部位于第二滑片与下压辊和上压辊连接处之间旋转安装有多组导向辊,所述相邻导向辊之间相互紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型纤维纺织用供料装置,其特征在于:所述出料管的左端固定设置有出料斗,所述出料管的右端固定设置有进料斗。
6.根据权利要求3所述的一种新型纤维纺织用供料装置,其特征在于:所述主体的右端固定开设有进料口,所述下压辊和上压辊穿过进料口并延伸至进料口的前端,所述下压辊和上压辊位于进料口前端的部分占其本体的四分之一。
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