CN210940046U - 一种饲料制粒用振动喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料制粒用振动喂料器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内顶部设有无顶盖的筛料箱，所述壳体顶端设有喂料口，所述筛料箱底端设有倾斜的筛板，所述筛板底部均匀设有筛网孔，所述筛料箱下方设有无顶盖的搅粒箱，所述搅粒箱一侧设有支撑杆和固定块，所述支撑杆顶端与筛板高侧一端相接，所述固定块固定连接于壳体内壁和搅粒箱之间，所述固定块下方设有电机，所述电机输出端连接设有齿轮和横向伸入搅粒箱的转轴，所述支撑杆底端设有与齿轮相接的滚轮，所述转轴上均匀设有绞龙叶片，所述壳体底端远离电机的一侧设有出料口，所述壳体底端设有支架。本实用新型操作方便，通过单个电机起到振动搅拌和运输的效果，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料制粒喂料领域，具体是指一种饲料制粒用振动喂料器。
背景技术
饲料在制粒之前需要将饲料中混合的大颗粒杂质进行过滤处理，才能方便接下来的制粒工作，现有的饲料制粒用振动喂料器结构单一，通过单独的振动装置进行运作，操作不方便，而且浪费能源，工作效率不够高，不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种料制粒用振动喂料器，操作方便，通过单个电机起到振动搅拌和运输的效果，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种饲料制粒用振动喂料器，包括壳体，所述壳体内顶部设有无顶盖的筛料箱，所述壳体顶端设有伸入筛料箱的喂料口，所述筛料箱底端设有倾斜的筛板，所述筛板底部均匀设有筛网孔，所述筛料箱下方设有无顶盖的搅粒箱，所述搅粒箱一侧设有竖直的支撑杆和固定块，所述支撑杆顶端与筛板高侧一端相接，所述固定块固定连接于壳体内壁和搅粒箱之间，所述固定块下方设有电机，所述电机输出端连接设有齿轮和横向伸入搅粒箱的转轴，所述支撑杆底端设有与齿轮相接的滚轮，所述转轴上均匀设有绞龙叶片，所述壳体底端远离电机的一侧设有出料口，所述壳体底端设有支架。
作为改进，所述筛料箱顶端设有与壳体顶端相接的减震弹簧。
作为改进，所述筛料箱底端伸入搅粒箱的顶部，所述搅粒箱底部前后侧为向中间倾斜的斜坡设置。
作为改进，所述筛板底端设有连接块，所述连接块底端设有凹槽，所述支撑杆顶端设有与凹槽卡接的弹性垫。
作为改进，所述固定块设有供支撑杆穿过的通槽。
作为改进，所述搅粒箱内设有倾斜位于筛板下方的导流板，所述导流板切斜方向与筛板相反。
作为改进，所述搅粒箱内壁设有与转轴转动相接的轴承座。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：筛板和筛网孔的设置对从喂料口进入的饲料原料进行过筛处理，与此同时开启电机工作带动转轴和齿轮转动，齿轮转动带动滚轮转动的同时，由于齿轮纹理的作用以及固定块对支撑杆的限位效果，使得支撑杆上下抖动运动，支撑杆顶端的弹性垫抖动的同时带动筛料箱抖动，减震弹簧的设置起到缓冲的效果，饲料原料经过抖动的筛板的过筛，效果更好，可以快速的将大颗粒杂质过筛在筛板上，过筛后的饲料原料经过导流板滑落到底端的绞龙叶片上，转轴转动带动绞龙叶片转动，不仅对过筛后的饲料原料进行运输，而且还能对过筛后的原料进行翻转搅拌，从而使得原料混合的均匀，制备的粒状饲料质量更好，整体操作方便，通过电机的设置，仅用一个电机起到搅拌翻转运输还有振动过筛的效果，节能的同时提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种饲料制粒用振动喂料器的结构示意图。
图2是本实用新型一种饲料制粒用振动喂料器中A处的放大示意图。
图3是本实用新型一种饲料制粒用振动喂料器的侧视图。
如图所示：1、壳体，2、喂料口，3、筛料箱，4、筛板，5、筛网孔，6、搅粒箱，7、支撑杆，8、固定块，9、电机，10、转轴，11、齿轮，12、滚轮，13、通槽，14、绞龙叶片，15、减震弹簧，16、导流板，17、出料口，18、支架，19、连接块，20、凹槽，21、弹性垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种饲料制粒用振动喂料器，包括壳体1，所述壳体1内顶部设有无顶盖的筛料箱3，所述壳体1顶端设有伸入筛料箱3的喂料口2，所述筛料箱3底端设有倾斜的筛板4，所述筛板4底部均匀设有筛网孔5，所述筛料箱3下方设有无顶盖的搅粒箱6，所述搅粒箱6一侧设有竖直的支撑杆7和固定块8，所述支撑杆7顶端与筛板4高侧一端相接，所述固定块8固定连接于壳体1内壁和搅粒箱6之间，所述固定块8下方设有电机9，所述电机9输出端连接设有齿轮11和横向伸入搅粒箱6的转轴10，所述支撑杆7底端设有与齿轮11相接的滚轮12，所述转轴10上均匀设有绞龙叶片14，所述壳体1底端远离电机9的一侧设有出料口17，所述壳体1底端设有支架18。
所述筛料箱3顶端设有与壳体1顶端相接的减震弹簧15。
所述筛料箱3底端伸入搅粒箱6的顶部，所述搅粒箱6底部前后侧为向中间倾斜的斜坡设置。
所述筛板4底端设有连接块19，所述连接块19底端设有凹槽20，所述支撑杆7顶端设有与凹槽20卡接的弹性垫21。
所述固定块8设有供支撑杆7穿过的通槽13。
所述搅粒箱6内设有倾斜位于筛板4下方的导流板16，所述导流板16切斜方向与筛板4相反。
所述搅粒箱6内壁设有与转轴10转动相接的轴承座。
本实用新型在具体实施时，饲料原料通过喂料口进入到筛料箱中，筛板和筛网孔的设置对其进行过筛处理，与此同时开启电机工作带动转轴和齿轮转动，齿轮转动带动滚轮转动的同时，由于齿轮纹理的作用以及固定块对支撑杆的限位效果，使得支撑杆上下抖动运动，支撑杆顶端的弹性垫抖动的同时带动筛料箱抖动，减震弹簧的设置起到缓冲的效果，饲料原料经过抖动的筛板的过筛，效果更好，可以快速的将大颗粒杂质过筛在筛板上，过筛后的饲料原料经过导流板滑落到底端的绞龙叶片上，转轴转动带动绞龙叶片转动，不仅对过筛后的饲料原料进行运输，而且还能对过筛后的原料进行翻转搅拌，从而使得原料混合的均匀，制备的粒状饲料质量更好，整体操作方便，通过电机的设置，仅用一个电机起到搅拌翻转运输还有振动过筛的效果，节能的同时提高了工作效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种饲料制粒用振动喂料器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内顶部设有无顶盖的筛料箱(3)，所述壳体(1)顶端设有伸入筛料箱(3)的喂料口(2)，所述筛料箱(3)底端设有倾斜的筛板(4)，所述筛板(4)底部均匀设有筛网孔(5)，所述筛料箱(3)下方设有无顶盖的搅粒箱(6)，所述搅粒箱(6)一侧设有竖直的支撑杆(7)和固定块(8)，所述支撑杆(7)顶端与筛板(4)高侧一端相接，所述固定块(8)固定连接于壳体(1)内壁和搅粒箱(6)之间，所述固定块(8)下方设有电机(9)，所述电机(9)输出端连接设有齿轮(11)和横向伸入搅粒箱(6)的转轴(10)，所述支撑杆(7)底端设有与齿轮(11)相接的滚轮(12)，所述转轴(10)上均匀设有绞龙叶片(14)，所述壳体(1)底端远离电机(9)的一侧设有出料口(17)，所述壳体(1)底端设有支架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用振动喂料器，其特征在于：所述筛料箱(3)顶端设有与壳体(1)顶端相接的减震弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用振动喂料器，其特征在于：所述筛料箱(3)底端伸入搅粒箱(6)的顶部，所述搅粒箱(6)底部前后侧为向中间倾斜的斜坡设置。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用振动喂料器，其特征在于：所述筛板(4)底端设有连接块(19)，所述连接块(19)底端设有凹槽(20)，所述支撑杆(7)顶端设有与凹槽(20)卡接的弹性垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用振动喂料器，其特征在于：所述固定块(8)设有供支撑杆(7)穿过的通槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用振动喂料器，其特征在于：所述搅粒箱(6)内设有倾斜位于筛板(4)下方的导流板(16)，所述导流板(16)切斜方向与筛板(4)相反。
7.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用振动喂料器，其特征在于：所述搅粒箱(6)内壁设有与转轴(10)转动相接的轴承座。
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