CN210939860U

CN210939860U - 一种承台主筋定位装置

Info

Publication number: CN210939860U
Application number: CN201921229907.XU
Authority: CN
Inventors: 何智钢; 宁英杰; 迟文明; 郭松; 龚世文
Original assignee: Shaoxing Chengtou Construction Industrialization Manufacturing Co ltd; Zhejiang Communications Construction Group Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Chengtou Construction Industrialization Manufacturing Co ltd; Zhejiang Communications Construction Group Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种承台主筋定位装置，包括连接架和支撑框架，支撑框架固定在连接架上，支撑框架上设有若干个定位通孔和用于固定承台主筋的限位帽，限位帽与定位通孔一一对应，所述限位帽上设有限位孔，限位孔与定位通孔连通。本实用新型提供了一种承台主筋定位装置，具有一种承台主筋定位装置，具有多个支撑框架之间相对位置准确的优点。

Description

一种承台主筋定位装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种承台主筋定位装置。

背景技术

我国路桥建设发展非常迅速，以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展，在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此，桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越广泛的应用。在桥梁承台施工中，需要对承台内的承台主筋进行准确定位，保证混凝土浇筑后承台主筋的精度，承台主筋的精度直接关系到承台与盖梁装配时的精度，因此，在安装承台主筋时需要进行定位，然而现有的承台主筋定位装置相互独立，当一个承台上需要多个定位装置协助完成时，各个定位装置之间的相对精度无法保证，且现有技术中承台主筋定位装置安装和调整精度时承台主筋较为费时。因此，需要设计一种承台主筋定位装置，可以保证各个定位装置的相对精度，且可以提高安装和调整精度时承台主筋的工作效率。

中国专利申请公开号CN107030875A，公开日为2017年08月11日，名称为“桥梁预制拼装承台预埋筋可拆调节式定位系统及定位方法”，公开了一种桥梁预制拼装承台预埋筋可拆调节式定位系统及定位方法，所述系统包括：二定位板，中间设有预留孔，用以与立柱套接；所述定位板上设有预埋筋定位参照物及固定安装座，用以安装定位预埋筋；定位架，包括主架体以及设于所述主架体相对两端的框架体，所述二框架体对应设于所述二定位板上，所述框架体围设于所述预留孔周侧；所述框架体通过设于其周侧的连接构件固设所述定位板上；伸缩调节装置，设于所述定位架的主架体中段，用以调节定位架的长度。但是该专利结构相对复杂，且仍存在无法各个定位装置的相对精度，安装和调整精度时承台主筋较为费时的问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中承台主筋定位不准确的问题，提供一种承台主筋定位装置，具有多个支撑框架之间相对位置准确的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种承台主筋定位装置，包括连接架和支撑框架，支撑框架固定在连接架上，支撑框架上设有若干个定位通孔和用于固定承台主筋的限位帽，限位帽与定位通孔一一对应，所述限位帽上设有限位孔，限位孔与定位通孔连通。

使用上述技术方案中的定位装置时，先将多个支撑框架固定在连接架上，保证多个支撑框架之间的相对位置准确，再将支撑框架放置在需要定位承台主筋的位置上，调平后再将承台主筋穿过限位孔进行定位，然后通过限位帽对承台主筋进行临时定位。

作为优选，还包括调节支架，所述支撑框架上设有调节座，调节座固定在支撑框架的侧面，调节座上设有调节孔；调节支架包括调节柱和支撑盘，调节柱和与支撑盘转动连接，调节柱与调节孔螺纹连接。所述结构可以方便对支撑框架进行调平，调节柱和与支撑盘转动连接，可以保证调平时支撑盘与支撑位置保持相对静止，避免调节支架在调节时位置发生变化。

作为优选，所述支撑框架上设有吊环，吊环与支撑框架固定。所述吊环方便支撑框架的吊装。

作为优选，所述限位帽上设有固定螺栓，固定螺栓与限位帽的侧壁螺纹连接，且固定螺栓的一端穿过限位帽的侧壁伸入限位孔。所述固定螺栓可以对穿过限位孔的固定螺栓进行固定，还可以通过对多个固定螺栓伸入限位孔长度的调节，实现承台主筋在限位孔内位置的调整。

作为优选，所述限位帽包括支撑套管、锁紧套管和夹紧滑块，支撑套管与支撑框架固定，锁紧套管套设在支撑套管外侧且与支撑套管螺纹连接，限位孔设置在支撑套管上，支撑套管侧壁上设有滑移槽，夹紧滑块与滑移槽适配，且夹紧滑块通过与滑移槽支撑套管滑动连接，夹紧滑块的一端穿过滑移槽伸入限位孔，夹紧滑块上设有锁紧斜面，锁紧套管内侧壁上设有导向斜面，导向斜面与锁紧斜面接触。所述结构可以实现限位帽对承台主筋的快速固定和定位。承台主筋穿过支撑套管后，旋转锁紧套管，使锁紧套管下移，导向斜面带动夹紧滑块向限位孔滑动，并夹紧承台主筋，多个夹紧滑块从多个方向夹紧承台主筋，对承台主筋进行夹紧。

作为优选，所述滑移槽数量至少为两个，夹紧滑块与滑移槽一一对应，滑移槽沿支撑套管周向均匀分布。所述结构可以保证限位帽在夹紧承台主筋的同时对承台主筋进行准确的自动定位，保证承台主筋的安装精度。

作为优选，所述限位帽还包括支撑座，支撑座与支撑框架固定，支撑套管设置在支撑座上；支撑座上设有与夹紧滑块适配的导向槽，导向槽与夹紧滑块一一对应，夹紧滑块下端设置在导向槽内。所述导向槽可以保证夹紧滑块在滑移时更加稳定，不容易晃动。

作为优选，所述限位帽还包括拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与夹紧滑块连接，拉伸弹簧的另一端与支撑座连接。拉伸弹簧可以在锁紧套管松开后将夹紧滑块向远离限位孔一侧拉动，使承台主筋安装时夹紧滑块不会挡住承台主筋。

作为优选，所述支撑座上各设有弹簧套管，弹簧套管与支撑座固定，拉伸弹簧设置在弹簧套管内，夹紧滑块一端伸入弹簧套管内。由于本装置使用时需要进行混凝土浇筑，可能会有混凝土不小心洒在本装置上，所述弹簧套管可以避免混凝土洒落在拉伸弹簧，导致拉伸弹簧失效。

作为优选，所述夹紧滑块上设有夹紧块，夹紧块设置在限位孔内且与夹紧滑块固定，夹紧块上设有与承台主筋适配的夹紧弧面。所述结构可以保证夹紧块与承台主筋有更大的接触面，夹紧更稳定，定位更准确。

本实用新型的有益效果是：（1）可以对承台主筋进行定位并夹紧；（2）承台主筋的安装方便，定位精度高；（3）限位帽夹紧承台主筋时操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑框架的结构示意图；

图3是实施例2中限位帽的结构示意图；

图4是实施例3中限位帽的结构示意图；

图5是实施例3中限位帽的俯视图。

图中：支撑框架1、定位通孔1.1、调节座1.2、调节支架2、调节柱2.1、支撑盘2.2、限位帽3、支撑套管3.1、限位孔3.1.1、滑移槽3.1.2、锁紧套管3.2、导向斜面3.2.1、夹紧滑块3.3、锁紧斜面3.3.1、夹紧块3.3.2、夹紧弧面3.3.3、支撑座3.4、导向槽3.4.1、拉伸弹簧3.5、弹簧套管3.6、吊环4、固定螺栓5、连接架6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1和图2所示，一种承台主筋定位装置，包括连接架6、支撑框架1和调节支架2，支撑框架1固定在连接架6上，支撑框架1上设有调节座1.2、吊环4、若干个定位通孔1.1和用于固定承台主筋的限位帽3，限位帽3与定位通孔1.1一一对应，所述限位帽3上设有限位孔3.1.1，限位孔3.1.1与定位通孔1.1连通；调节座1.2固定在支撑框架1的侧面，调节座1.2上设有调节孔；调节支架2包括调节柱2.1和支撑盘2.2，调节柱2.1和与支撑盘2.2转动连接，调节柱2.1与调节孔螺纹连接。调节支架2与支撑框架1螺纹连接；吊环4与支撑框架1固定。

使用上述技术方案中的定位装置时，先将支撑框架1放置在需要定位承台主筋的位置上，通过调节调节支架2对支撑框架1进行调平，调平后再将承台主筋穿过限位孔3.1.1进行定位，然后通过限位帽3对承台主筋进行临时定位。

实施例2：

如图3所示，在实施例1的基础上，所述限位帽3上设有固定螺栓5，固定螺栓5与限位帽3的侧壁螺纹连接，且固定螺栓5的一端穿过限位帽3的侧壁伸入限位孔3.1.1，多个固定螺栓5沿限位帽3周向均匀分布。所述固定螺栓5可以对穿过限位孔3.1.1的承台主筋进行夹紧固定；还可以通过对多个固定螺栓5伸入限位孔3.1.1的长度的调节，实现承台主筋在限位孔3.1.1内位置的调整。

实施例3：

如图4 和图5所示，在实施例1的基础上，所述限位帽3包括支撑套管3.1、锁紧套管3.2、夹紧滑块3.3、支撑座3.4、拉伸弹簧3.5和弹簧套管3.6，支撑座3.4与支撑框架1固定，支撑套管3.1设置在支撑座3.4上且与支撑座3.4固定，锁紧套管3.2套设在支撑套管3.1外侧且与支撑套管3.1螺纹连接，限位孔3.1.1设置在支撑套管3.1上；支撑套管3.1侧壁上设有四个滑移槽3.1.2，夹紧滑块3.3与滑移槽3.1.2一一对应，滑移槽3.1.2沿支撑套管3.1周向均匀分布；夹紧滑块3.3与滑移槽3.1.2适配，且夹紧滑块3.3通过与滑移槽3.1.2支撑套管3.1滑动连接，夹紧滑块3.3的一端穿过滑移槽3.1.2伸入限位孔3.1.1，夹紧滑块3.3上设有锁紧斜面3.3.1；支撑座3.4上设有与夹紧滑块3.3适配的导向槽3.4.1，导向槽3.4.1与夹紧滑块3.3一一对应，夹紧滑块3.3下端设置在导向槽3.4.1内；弹簧套管3.6与支撑座3.4固定，拉伸弹簧3.5设置在弹簧套管3.6内，夹紧滑块3.3一端伸入弹簧套管3.6内，拉伸弹簧3.5一端与夹紧滑块3.3连接，拉伸弹簧3.5的另一端与支撑座3.4连接；锁紧套管3.2内侧壁上设有导向斜面3.2.1，导向斜面3.2.1与锁紧斜面3.3.1接触。

上述结构可以实现限位帽3对承台主筋的快速固定和定位。承台主筋穿过支撑套管3.1后，旋转锁紧套管3.2，使锁紧套管3.2下移，导向斜面3.2.1带动夹紧滑块3.3向限位孔3.1.1滑动，并夹紧承台主筋，多个夹紧滑块3.3从多个方向夹紧承台主筋，对承台主筋进行夹紧。

本实用新型的有益效果是：可以对承台主筋进行定位并夹紧；承台主筋的安装方便，定位精度高；限位帽夹紧承台主筋时操作方便。

Claims

1.一种承台主筋定位装置，其特征是，包括连接架和支撑框架，支撑框架固定在连接架上，支撑框架上设有若干个定位通孔和用于固定承台主筋的限位帽，限位帽与定位通孔一一对应，所述限位帽上设有限位孔，限位孔与定位通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，还包括调节支架，所述支撑框架上设有调节座，调节座固定在支撑框架的侧面，调节座上设有调节孔；调节支架包括调节柱和支撑盘，调节柱和与支撑盘转动连接，调节柱与调节孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，所述支撑框架上设有吊环，吊环与支撑框架固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，所述限位帽上设有固定螺栓，固定螺栓与限位帽的侧壁螺纹连接，且固定螺栓的一端穿过限位帽的侧壁伸入限位孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，所述限位帽包括支撑套管、锁紧套管和夹紧滑块，支撑套管与支撑框架固定，锁紧套管套设在支撑套管外侧且与支撑套管螺纹连接，限位孔设置在支撑套管上，支撑套管侧壁上设有滑移槽，夹紧滑块与滑移槽适配，且夹紧滑块通过与滑移槽支撑套管滑动连接，夹紧滑块的一端穿过滑移槽伸入限位孔，夹紧滑块上设有锁紧斜面，锁紧斜面与锁紧套管内侧壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，所述滑移槽数量至少为两个，夹紧滑块与滑移槽一一对应，滑移槽沿支撑套管周向均匀分布。

7.根据权利要求5所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，所述限位帽还包括支撑座，支撑座与支撑框架固定，支撑套管设置在支撑座上；支撑座上设有与夹紧滑块适配的导向槽，导向槽与夹紧滑块一一对应，夹紧滑块下端设置在导向槽内。

8.根据权利要求7所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，所述支撑座上各设有弹簧套管，弹簧套管与支撑座固定，拉伸弹簧设置在弹簧套管内，夹紧滑块一端伸入弹簧套管内。

9.根据权利要求7所述的一种承台主筋定位装置，其特征是，所述夹紧滑块上设有夹紧块，夹紧块设置在限位孔内且与夹紧滑块固定，夹紧块上设有与承台主筋适配的夹紧弧面。