CN210939544U - 一种玻璃钢管切割机压管机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃钢管切割机压管机构，涉及钢管生产设备技术领域，其解决了现有技术中压管机构稳固钢管能力较差，造成切割机切割不准确，成品率较低的技术问题。其设有支撑底座，支撑底座为中部镂空的开放型支架结构，支撑底座的顶部设有开口，旋转轴外套底部与支撑底座连接，旋转轴外套的上部固定连接有第一滑块，旋转轴外套上方连接有旋转伸缩压臂装置，旋转伸缩压臂装置通过升降气缸驱动，升降气缸底部与旋转轴外套连接，顶部通过活塞杆固定板与旋转伸缩压臂装置连接；旋转伸缩压臂装置设有压轮固定板，压轮固定板的底部固定连接有压轮。本实用新型可以对钢管进行有效固定，减少外力影响，提高切割机切割钢管的准确率。

Description

一种玻璃钢管切割机压管机构

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃钢管切割机压管机构。

背景技术

钢管切割机压管机构主要用在钢管生产线上，当切割机对钢管进行切割的时候，为了保证切割机对玻璃钢管进行快速精准的切割，增加切割的稳定性及减少外力影响，就需要设置钢管固定结构。现有的切割机通常缺少钢管固定结构，这个时候在外力影响下，切割机切割钢管的时候容易产生位移，从而造成切割不准确，成品率较低；纵使切割机设有钢管固定结构，通常设置在钢管底部，稳固钢管能力较差，灵活性不足。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术中压管机构稳固钢管能力较差，造成切割机切割不准确，成品率较低的技术问题，提供一种玻璃钢管切割机压管机构。

为解决上述技术问题，为此本实用新型设有支撑底座，支撑底座的底部垂直设置在切割机支撑架的上端，支撑底座为中部镂空的开放型支架结构，支撑底座的顶部设有开口，旋转轴外套底部与支撑底座连接，旋转轴外套穿过支撑底座顶部并且旋转轴外套的高度大于支撑底座的高度；旋转轴外套的上部固定连接有第一滑块，旋转轴外套上方连接有旋转伸缩压臂装置，旋转伸缩压臂装置通过升降气缸驱动，升降气缸底部与旋转轴外套连接，升降气缸的顶部通过活塞杆固定板与旋转伸缩压臂装置的升降活动臂连接；旋转伸缩压臂装置还设有压轮固定板，压轮固定板的底部固定连接有压轮，压轮固定板的顶部固定连接有第二滑块。

优选的，旋转轴外套的外侧通过旋转拉杆与旋转气缸连接，旋转气缸缸体通过单耳环底座、双耳环底座与旋转气缸固定板连接。

优选的，第一滑块设有四个，第一滑块固定设置在旋转轴外套的上部内侧，每侧上下相邻设置有两个第一滑块。

优选的，压轮固定板设有两个，每个压轮固定板底部均设有一个压轮，顶部连接有一个第二滑块。

优选的，第二滑块与位于第二滑块上方的第二滑轨连接，第二滑轨通过压轮轨道固定板与升降活动臂连接。

优选的，支撑底座由设置在顶部的旋转外环板和设置在底部的底板组成，旋转外环板与底板之间通过四个支撑角铁连接。

优选的，旋转外环板一端设有开口，旋转外环板为U型结构；底板为方形板状结构，支撑角铁设置在底板的四个端角处。

优选的，旋转外环板上部设有旋转调节轴承，旋转调节轴承与旋转内环接触连接，旋转内环套设在旋转轴外套的外侧，跟随旋转轴外套同步运动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作简便；通过旋转伸缩压臂装置的设置，压轮可以对玻璃钢管进行有效的固定，保证切割机对钢管的稳定切割，从而减少外力影响，提高产品合格率。而且本实用新型通过设置升降气缸和旋转气缸，不仅对旋转伸缩压臂装置能够进行上下高度的调节，还可以在水平面内进行水平旋转的灵活调节，进一步增加压管机构的稳定性和可靠性，增加了压管机构的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为本实用新型旋转内环的结构示意图；

图6为本实用新型旋转伸缩压臂装置的结构示意图。

图中符号标记说明：

1.支撑底座；101.旋转外环板；102.底板；103.支撑角铁；2.旋转伸缩压臂装置；21.第一滑轨；22.升降活动臂；221.下活动臂；222.上活动臂；23.活动臂连接板；24.轨道固定板；25.第二滑轨；26.第二滑块；27.压轮固定板；28.压轮；29.丝杠螺母连接板；291.丝杠螺母；292. 丝杠；293.丝杠固定板；3.旋转轴外套；31.旋转轴板；32.外轨道板； 33.外轨道连接板；34.第一滑块；4.推力轴承；5.推力轴承连接板；6. 升降气缸；61.升降气缸缸体；62.升降气缸活塞杆；63.升降气缸固定座； 7.活塞杆固定板；8.旋转调节轴承；9.调整支架；10.调节螺丝；11.旋转内环；12.旋转拉杆；13.鱼眼轴承；14.旋转气缸；141.旋转气缸缸体； 15.单耳环底座；16.双耳环底座；17.旋转气缸固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种玻璃钢管切割机压管机构，其设有支撑底座1和旋转伸缩压臂装置2。支撑底座1的底部垂直固定设置在切割机支撑架上；支撑底座1为中部镂空的开放型支架结构，由设置在顶部的旋转外环板101和设置在底部的底板102组成，旋转外环板 101和底板102通过设置在四个端角处的支撑角铁103固定连接。旋转外环板101为U型结构，一端设有开口，中部设有圆形镂空结构；底板102 为方形板状结构，底板102上设有推力轴承连接孔。

旋转轴外套3设置在支撑底座1内，旋转轴外套3的底部与支撑底座1的底板102连接，并且上端穿过旋转外环板101并延伸出旋转外环板101一定的高度。旋转轴外套3包括设置在底部的旋转轴板31和设置在旋转轴板31两侧的外轨道板32，外轨道板32与旋转轴板31垂直连接，旋转轴板31上设置的两个外轨道板32通过外轨道连接板33连接固定。旋转轴板31通过底部的推力轴承4与推力轴承连接板5滑动连接，推力轴承连接板5设置在支撑底座1的底板102上。

旋转轴外套3上设有第一滑块34，第一滑块34固定设置在外轨道板 32的内侧，每侧均上下相邻设置有两个第一滑块34，外轨道板内侧共设置有四个第一滑块34。第一滑块34与旋转伸缩压臂装置2上的第一滑轨 21滑动连接，旋转伸缩压臂装置2通过升降气缸6驱动；升降气缸6设置在旋转轴外套3内，升降气缸缸体61底部通过升降气缸固定座63与旋转轴外套3固定连接，升降气缸活塞杆62通过活塞杆固定板7与旋转伸缩压臂装置2上的升降活动臂22连接，从而升降气缸6可以带动旋转伸缩压臂装置2沿着第一滑轨21做上下升降运动。

进一步的，旋转外环板101上部沿着中间圆弧外周设有多个旋转调节轴承8，旋转调节轴承8通过调整支架9和调节螺丝10与旋转外环板101连接。旋转调节轴承8与旋转内环11接触连接，旋转内环11嵌套在旋转轴外套3的外侧，跟随旋转轴外套3做同步运动。如图5所示，旋转内环11外周为圆环形结构，中间开有与旋转轴外套3连接的方形开口。通过调节调整支架9和调节螺丝10，可以调整旋转调节轴承8与旋转内环11之间的距离及松紧接触程度。

进一步的，位于旋转内环11上方的外轨道连接板33部分固定连接有旋转拉杆12，旋转拉杆12通过鱼眼轴承13与旋转气缸14连接，旋转气缸缸体141另一端连接有单耳环底座15和双耳环底座16，旋转气缸 14通过旋转气缸固定板17固定设置在切割机支撑架上。旋转气缸14通过旋转拉杆12带动旋转轴外套3和旋转伸缩压臂装置2以旋转轴外套3 底部的推力轴承4为圆心做旋转运动。

旋转伸缩压臂装置2上的升降活动臂22为一体设置的类L型板状结构，包括竖直设置的下活动臂221和水平设置的上活动臂222，下活动臂 221和上活动臂222垂直设置；升降活动臂22设有两个，间隔一定距离相邻平行设置，并且下活动臂221之间通过活动臂连接板23固定连接，上活动臂222之间通过轨道固定板24固定连接。

旋转伸缩压臂装置2上第一滑轨21设有两个，分别设置在两个升降活动臂22的下活动臂221的外侧。

轨道固定板24下侧中部固定连接有第二滑轨25，第二滑轨25下方滑动连接有两个第二滑块26，每个第二滑块26的下侧均连接有一个压轮固定板27，压轮固定板27的底部固定连接有压轮28。

进一步的，每个压轮固定板27的外侧均连接有丝杠螺母连接板29，丝杠螺母连接板29通过丝杠螺母291与外侧的丝杠292连接，丝杠292 通过丝杠固定板293与升降活动臂22的上活动臂222外侧固定连接。第二滑块26带动压轮28沿着第二滑轨25运动，从而根据现场需要通过压轮28对玻璃钢管进行固定，从而方便切割，保证切割机切割的稳定性。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种玻璃钢管切割机压管机构，其设有支撑底座，其特征在于，所述支撑底座的底部垂直设置在切割机支撑架的上端，所述支撑底座为中部镂空的开放型支架结构，所述支撑底座的顶部设有开口，旋转轴外套底部与支撑底座连接，所述旋转轴外套穿过支撑底座顶部并且旋转轴外套的高度大于支撑底座的高度；所述旋转轴外套的上部固定连接有第一滑块，所述旋转轴外套上方连接有旋转伸缩压臂装置，所述旋转伸缩压臂装置通过升降气缸驱动，所述升降气缸底部与旋转轴外套连接，所述升降气缸的顶部通过活塞杆固定板与旋转伸缩压臂装置的升降活动臂连接；所述旋转伸缩压臂装置还设有压轮固定板，所述压轮固定板的底部固定连接有压轮，所述压轮固定板的顶部固定连接有第二滑块。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于，所述旋转轴外套的外侧通过旋转拉杆与旋转气缸连接，所述旋转气缸缸体通过单耳环底座、双耳环底座与旋转气缸固定板连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于，所述第一滑块设有四个，所述第一滑块固定设置在旋转轴外套的上部内侧，每侧上下相邻设置有两个第一滑块。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于，所述压轮固定板设有两个，每个所述压轮固定板底部均设有一个压轮，顶部连接有一个第二滑块。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于，所述第二滑块与位于第二滑块上方的第二滑轨连接，所述第二滑轨通过压轮轨道固定板与升降活动臂连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于，所述支撑底座由设置在顶部的旋转外环板和设置在底部的底板组成，所述旋转外环板与底板之间通过四个支撑角铁连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于，所述旋转外环板一端设有开口，所述旋转外环板为U型结构；所述底板为方形板状结构，所述支撑角铁设置在底板的四个端角处。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢管切割机压管机构，其特征在于，所述旋转外环板上部设有旋转调节轴承，所述旋转调节轴承与旋转内环接触连接，所述旋转内环套设在旋转轴外套的外侧，跟随旋转轴外套同步运动。

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