CN210938635U - 一种钢梁抛光除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢梁抛光处理技术领域，且公开了一种钢梁抛光除锈装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的相对侧固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有废料箱，所述废料箱的内部活动安装有防尘袋，所述隔板的顶部且位于废料箱的右侧固定安装有抽风机。该钢梁抛光除锈装置，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过滑块带动第二导轨和滑板左右滑动，滑板通过驱动电机带动两个打磨轮相互靠近或远离，从而调节两个打磨轮之间的距离，达到简单方便调节间距的效果，使得该抛光除锈装置适合不同型号的钢材加工使用，从而提高了该抛光除锈装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢梁抛光处理技术领域，具体为一种钢梁抛光除锈装置。
背景技术
钢梁即用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁和屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，用热轧成型的工字钢或槽钢等制成，檩条等轻型梁还可以采用冷弯成型的Z型钢和槽钢，型钢梁加工简单和造价较廉，但型钢截面尺寸受到一定规格的限制，当荷载和跨度较大，采用型钢截面不能满足强度、刚度或稳定要求时，则采用组合梁，钢梁在回收利用过程中需要对钢梁表面的锈进行处理，故需用到抛光除锈装置进行除锈。
传统的钢梁除锈装置一般为固定式结构，不便于调节，对于不同型号的钢梁除锈需要不同的除锈装置进行除锈，从而提高了生产成本，且传统的钢梁除锈装置一般为有除尘功能，造成环境污染等问题，故而提出一种钢梁抛光除锈装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢梁抛光除锈装置，具备便于调节等优点，解决了传统的钢梁除锈装置一般为固定式结构，不便于调节，对于不同型号的钢梁除锈需要不同的除锈装置进行除锈，从而提高了生产成本，且传统的钢梁除锈装置一般为有除尘功能，造成环境污染等的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢梁抛光除锈装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的相对侧固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有废料箱，所述废料箱的内部活动安装有防尘袋，所述隔板的顶部且位于废料箱的右侧固定安装有抽风机，所述抽风机的出风口通过排气管与防尘袋活动连接，所述抽风机的进风口固定安装有三通管，所述工作台的顶部固定安装有第一导轨，所述第一导轨的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的相对侧且位于第一导轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的正面固定安装有第二电动推杆，所述滑块的正面且位于第二电动推杆的左侧和右侧均固定安装有第二导轨，所述第二导轨的外壁且位于第二电动推杆的底部活动安装有滑板，所述滑板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有打磨轮，所述滑板的正面且位于打磨轮的下方固定安装有吸尘盒，所述吸尘盒通过软管与三通管固定连接，所述工作台的顶部且位于第一导轨的前方和后方均固定安装有导向座，所述导向座的内部活动安装有导向轮。
优选的，所述支撑柱的底部固定安装有增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶。
优选的，所述废料箱的内壁左侧和右侧均开设有透气孔，所述第一导轨和第二导轨的横截面均为T型。
优选的，所述第一导轨和第二导轨的安装方向相互垂直，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述第一电动推杆在第一导轨上呈对称分布。
优选的，所述滑块的底部开设有与第一导轨对应的第一滑槽，所述滑板背面开设有与第二导轨对应的第二滑槽，所述滑板的正面且位于驱动电机的左侧和右侧均固定安装有限位板。
优选的，所述导向座和导向轮的数量均为八个，八个所述导向座在工作台的顶部呈等距离分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢梁抛光除锈装置，具备以下有益效果：
该钢梁抛光除锈装置，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过滑块带动第二导轨和滑板左右滑动，滑板通过驱动电机带动两个打磨轮相互靠近或远离，从而调节两个打磨轮之间的距离，达到简单方便调节间距的效果，使得该抛光除锈装置适合不同型号的钢材加工使用，从而提高了该抛光除锈装置的实用性，通过启动第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过滑板带动驱动电机和打磨轮上下升降，从而调节打磨轮与待打磨钢梁的接触面，同时通过打磨轮往返打磨，增加的抛光除锈的效率，通过启动抽风机，抽风机通过吸尘盒和软管将钢梁上的废屑和灰尘吸入排气管和防尘袋中，达到简单方便除尘收集废屑的效果，避免废屑和灰尘污染环境的情况发生，从而提高了该抛光除锈装置的实用性，使得该抛光除锈装置便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1工作台、2支撑柱、3隔板、4废料箱、5防尘袋、6抽风机、7排气管、8三通管、9第一导轨、10第一电动推杆、11滑块、12第二电动推杆、13第二导轨、14滑板、15驱动电机、16打磨轮、17吸尘盒、18软管、19导向座、20导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种钢梁抛光除锈装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定安装有增阻块，增阻块为丁腈橡胶，支撑柱2的相对侧固定安装有隔板3，隔板3的顶部固定安装有废料箱4，废料箱4的内部活动安装有防尘袋5，隔板3的顶部且位于废料箱4的右侧固定安装有抽风机6，抽风机6的型号为Y225S-4，抽风机6的出风口通过排气管7与防尘袋5活动连接，抽风机6的进风口固定安装有三通管8，工作台1的顶部固定安装有第一导轨9，第一导轨9的顶部固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的相对侧且位于第一导轨9的顶部活动安装有滑块11，滑块11的正面固定安装有第二电动推杆12，第一电动推杆10和第二电动推杆12的型号均为XTL100，滑块11的正面且位于第二电动推杆12的左侧和右侧均固定安装有第二导轨13，废料箱4的内壁左侧和右侧均开设有透气孔，第一导轨9和第二导轨13的横截面均为T型，第一导轨9和第二导轨13的安装方向相互垂直，第一电动推杆10的数量为两个，两个第一电动推杆10在第一导轨9上呈对称分布，第二导轨13的外壁且位于第二电动推杆12的底部活动安装有滑板14，滑板14的正面固定安装有驱动电机15，驱动电机15的型号为POWSM-T-M1-80-02430，滑块11的底部开设有与第一导轨9对应的第一滑槽，滑板14背面开设有与第二导轨13对应的第二滑槽，滑板14的正面且位于驱动电机15的左侧和右侧均固定安装有限位板，驱动电机15的输出轴上套接有打磨轮16，滑板14的正面且位于打磨轮16的下方固定安装有吸尘盒17，吸尘盒17通过软管18与三通管8固定连接，工作台1的顶部且位于第一导轨9的前方和后方均固定安装有导向座19，导向座19的内部活动安装有导向轮20，导向座19和导向轮20的数量均为八个，八个导向座19在工作台1的顶部呈等距离分布，通过启动第一电动推杆10伸缩，第一电动推杆10通过滑块11带动第二导轨13和滑板14左右滑动，滑板14通过驱动电机15带动两个打磨轮16相互靠近或远离，从而调节两个打磨轮16之间的距离，达到简单方便调节间距的效果，使得该抛光除锈装置适合不同型号的钢材加工使用，从而提高了该抛光除锈装置的实用性，通过启动第二电动推杆12伸缩，第二电动推杆12通过滑板14带动驱动电机15和打磨轮16上下升降，从而调节打磨轮16与待打磨钢梁的接触面，同时通过打磨轮16往返打磨，增加的抛光除锈的效率，通过启动抽风机6，抽风机6通过吸尘盒17和软管18将钢梁上的废屑和灰尘吸入排气管7和防尘袋5中，达到简单方便除尘收集废屑的效果，避免废屑和灰尘污染环境的情况发生，从而提高了该抛光除锈装置的实用性，使得该抛光除锈装置便于推广。
综上所述，该钢梁抛光除锈装置，通过启动第一电动推杆10伸缩，第一电动推杆10通过滑块11带动第二导轨13和滑板14左右滑动，滑板14通过驱动电机15带动两个打磨轮16相互靠近或远离，从而调节两个打磨轮16之间的距离，达到简单方便调节间距的效果，使得该抛光除锈装置适合不同型号的钢材加工使用，从而提高了该抛光除锈装置的实用性，通过启动第二电动推杆12伸缩，第二电动推杆12通过滑板14带动驱动电机15和打磨轮16上下升降，从而调节打磨轮16与待打磨钢梁的接触面，同时通过打磨轮16往返打磨，增加的抛光除锈的效率，通过启动抽风机6，抽风机6通过吸尘盒17和软管18将钢梁上的废屑和灰尘吸入排气管7和防尘袋5中，达到简单方便除尘收集废屑的效果，避免废屑和灰尘污染环境的情况发生，从而提高了该抛光除锈装置的实用性，使得该抛光除锈装置便于推广，解决了传统的钢梁除锈装置一般为固定式结构，不便于调节，对于不同型号的钢梁除锈需要不同的除锈装置进行除锈，从而提高了生产成本，且传统的钢梁除锈装置一般为有除尘功能，造成环境污染等的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢梁抛光除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的相对侧固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的顶部固定安装有废料箱(4)，所述废料箱(4)的内部活动安装有防尘袋(5)，所述隔板(3)的顶部且位于废料箱(4)的右侧固定安装有抽风机(6)，所述抽风机(6)的出风口通过排气管(7)与防尘袋(5)活动连接，所述抽风机(6)的进风口固定安装有三通管(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第一导轨(9)，所述第一导轨(9)的顶部固定安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的相对侧且位于第一导轨(9)的顶部活动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的正面固定安装有第二电动推杆(12)，所述滑块(11)的正面且位于第二电动推杆(12)的左侧和右侧均固定安装有第二导轨(13)，所述第二导轨(13)的外壁且位于第二电动推杆(12)的底部活动安装有滑板(14)，所述滑板(14)的正面固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上套接有打磨轮(16)，所述滑板(14)的正面且位于打磨轮(16)的下方固定安装有吸尘盒(17)，所述吸尘盒(17)通过软管(18)与三通管(8)固定连接，所述工作台(1)的顶部且位于第一导轨(9)的前方和后方均固定安装有导向座(19)，所述导向座(19)的内部活动安装有导向轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部固定安装有增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述废料箱(4)的内壁左侧和右侧均开设有透气孔，所述第一导轨(9)和第二导轨(13)的横截面均为T型。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述第一导轨(9)和第二导轨(13)的安装方向相互垂直，所述第一电动推杆(10)的数量为两个，两个所述第一电动推杆(10)在第一导轨(9)上呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述滑块(11)的底部开设有与第一导轨(9)对应的第一滑槽，所述滑板(14)背面开设有与第二导轨(13)对应的第二滑槽，所述滑板(14)的正面且位于驱动电机(15)的左侧和右侧均固定安装有限位板。
6.根据权利要求1所述的一种钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述导向座(19)和导向轮(20)的数量均为八个，八个所述导向座(19)在工作台(1)的顶部呈等距离分布。
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| CN201922014185.2U CN210938635U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种钢梁抛光除锈装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112157555A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-01 | 吴春胜 | 一种大型零件加工用铁板表面自动化物理除锈设备 |
| CN112809527A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 武汉锂鑫自动化科技有限公司 | 一种u肋打磨机 |
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2019
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