CN213795876U - 一种板材加工用具有防尘结构的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器活动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有固定板，所述轴杆的外壁活动连接有抛光刷。该板材加工用具有防尘结构的抛光机，达到了具有防尘结构的目的，解决了一般板材加工用结构的抛光机防尘效果较差的问题，结构灵活提高了装置的防尘效果，能够防止板材抛光时产生的粉尘及碎屑扬起并造成遮挡使用者视线的问题，利于减少对使用者身体健康带来的隐患，利于提高使用者的工作效率，满足了使用者的使用需求。

Description

一种板材加工用具有防尘结构的抛光机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用具有防尘结构的抛光机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的。

现有的一般板材加工用抛光机结构较为单一且不具有防尘结构，防尘效果较差，不便于使用者进行使用，在对板材抛光时容易产生一些粉尘及碎屑，容易增加对使用者的身体健康的隐患，并且扬起的粉尘碎屑容易遮挡使用者的视线，不便于提高工作效率，需要对现有的装置进行改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，具备具有防尘结构等优点，解决了一般板材加工用结构的抛光机防尘效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述该板材加工用具有防尘结构的抛光机具有防尘结构的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器活动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有固定板，所述轴杆的外壁活动连接有抛光刷，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的外壁活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有活动辊，所述底座的顶部开设有通槽。

所述底座的内顶壁固定连接有导板，所述底座的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有集尘盒，所述底座的内底壁活动连接有吸尘风机，所述吸尘风机的外壁固定连接有进料管道，所述进料管道的一端活动连接有吸尘管道，所述底座的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的外壁活动有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动连接有防尘帘。

优选的，所述固定杆的一端贯穿活动辊的内壁并延伸至固定架的外壁，且活动辊的垂直中线与抛光刷的垂直中线重合，且活动辊的长度与抛光刷的长度相等。

优选的，所述通槽为梯形通槽，且通槽的宽度由下至上呈递增趋势，且通槽的形状大小与导板的形状大小均相互匹配，且导板的倾斜角度为三十度至四十五度。

优选的，所述集尘盒通过滑块和滑槽与底座活动连接，且滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述吸尘管道为U形吸尘管道，且吸尘管道的一端分别贯穿底座的顶部和导板的一侧并延伸至进料管道的一端，且进料管道为三通进料管道。

优选的，所述防尘罩的外壁开设有预留槽，且防尘罩为亚克力防尘罩。

优选的，所述支撑杆的一端贯穿防尘罩的外壁并延伸至防尘帘的一侧，且防尘帘为软玻璃防尘帘。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，具备以下有益效果：

1、该板材加工用具有防尘结构的抛光机，通过通槽、导板、滑块、集尘盒、吸尘管道、防尘罩、支撑杆和防尘帘的相互配合使用，达到了具有防尘结构的目的，解决了一般板材加工用结构的抛光机防尘效果较差的问题，结构灵活提高了装置的防尘效果，能够防止板材抛光时产生的粉尘及碎屑扬起并造成遮挡使用者视线的问题，利于减少对使用者身体健康带来的隐患，利于提高使用者的工作效率，满足了使用者的使用需求。

2、该板材加工用具有防尘结构的抛光机，通过设置的固定杆、活动辊和通槽，达到了提高装置灵活性的目的，且结构灵活便于板材的移动，利于提高装置的工作效率，且便于粉尘和碎屑下落和收集，便于使用者进行使用。

3、该板材加工用具有防尘结构的抛光机，通过设置的导板、集尘盒和进料管道，达到了便于集尘的目的，且结构灵活便于对装置内部的粉尘和碎屑进行收集方便集中处理，且结构灵活便于使用者对装置内部粉尘和废屑进行清理，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、气压缸；3、气压杆；4、电机；5、轴杆；6、固定板；7、抛光刷；8、固定架；9、固定杆；10、活动辊；11、通槽；12、导板；13、滑槽；14、滑块；15、集尘盒；16、吸尘风机；17、进料管道；18、吸尘管道；19、防尘罩；20、预留槽；21、支撑杆；22、防尘帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有气压缸2，气压缸2的输出端活动连接有气压杆3，气压杆3的一端固定连接有电机4，电机4的输出端通过联轴器活动连接有轴杆5，轴杆5的外壁固定连接有固定板6，轴杆5的外壁活动连接有抛光刷7，底座1的顶部固定连接有固定架8，固定架8的外壁活动连接有固定杆9，固定杆9的外壁活动连接有活动辊10，固定杆9的一端贯穿活动辊10的内壁并延伸至固定架8的外壁，且活动辊10的垂直中线与抛光刷7的垂直中线重合，且活动辊10的长度与抛光刷7的长度相等，底座1的顶部开设有通槽11，通槽11便于粉尘掉落和收集，通过设置的固定杆9、活动辊10和通槽11，达到了提高装置灵活性的目的，且结构灵活便于板材的移动，利于提高装置的工作效率，且便于粉尘和碎屑下落和收集，便于使用者进行使用。

底座1的内顶壁固定连接有导板12，导板12便于将粉尘和碎屑送至集尘盒15的内部，通槽11为梯形通槽，且通槽11的宽度由下至上呈递增趋势，且通槽11的形状大小与导板12的形状大小均相互匹配，且导板12的倾斜角度为三十度至四十五度，底座1的内壁开设有滑槽13，滑槽13的内壁活动连接有滑块14，滑块14便于滑动，方便将集尘盒15取出进行清理，滑块14的外壁固定连接有集尘盒15，集尘盒15便于收集碎屑和粉尘，集尘盒15通过滑块14和滑槽13与底座1活动连接，且滑块14的形状大小与滑槽13的形状大小均相互匹配，底座1的内底壁活动连接有吸尘风机16，吸尘风机16的外壁固定连接有进料管道17，通过设置的导板12、集尘盒15和进料管道17，达到了便于集尘的目的，且结构灵活便于对装置内部的粉尘和碎屑进行收集方便集中处理，且结构灵活便于使用者对装置内部粉尘和废屑进行清理，提高了装置的实用性，进料管道17的一端活动连接有吸尘管道18，吸尘管道18便于将飞扬的粉尘和碎屑进行收集，吸尘管道18为U形吸尘管道，且吸尘管道18的一端分别贯穿底座1的顶部和导板12的一侧并延伸至进料管道17的一端，且进料管道17为三通进料管道，底座1的顶部固定连接有防尘罩19，防尘罩19便于放置粉尘飞扬，控制粉尘的扩散，防尘罩19的外壁开设有预留槽20，且防尘罩19为亚克力防尘罩，亚克力又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，防尘罩19的外壁活动有支撑杆21，支撑杆21便于对防尘帘22进行支撑和固定，支撑杆21的外壁活动连接有防尘帘22，防尘帘22能够防止粉尘通过预留槽20扩散出去，便于提高防护效果，支撑杆21的一端贯穿防尘罩19的外壁并延伸至防尘帘22的一侧，且防尘帘22为软玻璃防尘帘，软玻璃，又名PVC软质水晶板，表面光滑，无裂缝、无气泡且色泽均匀，具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱、透光性好且使用寿命长，通过通槽11、导板12、滑块14、集尘盒15、吸尘管道18、防尘罩19、支撑杆21和防尘帘22的相互配合使用，达到了具有防尘结构的目的，解决了一般板材加工用结构的抛光机防尘效果较差的问题，结构灵活提高了装置的防尘效果，能够防止板材抛光时产生的粉尘及碎屑扬起并造成遮挡使用者视线的问题，利于减少对使用者身体健康带来的隐患，利于提高使用者的工作效率，满足了使用者的使用需求。

在使用时，将板材从预留槽20进入装置内部，并将板材放置于活动辊10的上端，同时电机4带动轴杆5和抛光刷7进行转动，使抛光刷7对板材进行抛光，同时吸尘风机16通过吸尘管道18将粉尘和碎屑进行收集。

综上所述，该板材加工用具有防尘结构的抛光机，达到了具有防尘结构的目的，解决了一般板材加工用结构的抛光机防尘效果较差的问题，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有气压缸（2），所述气压缸（2）的输出端活动连接有气压杆（3），所述气压杆（3）的一端固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器活动连接有轴杆（5），所述轴杆（5）的外壁固定连接有固定板（6），所述轴杆（5）的外壁活动连接有抛光刷（7），所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（8），所述固定架（8）的外壁活动连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的外壁活动连接有活动辊（10），所述底座（1）的顶部开设有通槽（11）；

所述底座（1）的内顶壁固定连接有导板（12），所述底座（1）的内壁开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁活动连接有滑块（14），所述滑块（14）的外壁固定连接有集尘盒（15），所述底座（1）的内底壁活动连接有吸尘风机（16），所述吸尘风机（16）的外壁固定连接有进料管道（17），所述进料管道（17）的一端活动连接有吸尘管道（18），所述底座（1）的顶部固定连接有防尘罩（19），所述防尘罩（19）的外壁活动有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的外壁活动连接有防尘帘（22）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，其特征在于：所述固定杆（9）的一端贯穿活动辊（10）的内壁并延伸至固定架（8）的外壁，且活动辊（10）的垂直中线与抛光刷（7）的垂直中线重合，且活动辊（10）的长度与抛光刷（7）的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，其特征在于：所述通槽（11）为梯形通槽，且通槽（11）的宽度由下至上呈递增趋势，且通槽（11）的形状大小与导板（12）的形状大小均相互匹配，且导板（12）的倾斜角度为三十度至四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，其特征在于：所述集尘盒（15）通过滑块（14）和滑槽（13）与底座（1）活动连接，且滑块（14）的形状大小与滑槽（13）的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，其特征在于：所述吸尘管道（18）为U形吸尘管道，且吸尘管道（18）的一端分别贯穿底座（1）的顶部和导板（12）的一侧并延伸至进料管道（17）的一端，且进料管道（17）为三通进料管道。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，其特征在于：所述防尘罩（19）的外壁开设有预留槽（20），且防尘罩（19）为亚克力防尘罩。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有防尘结构的抛光机，其特征在于：所述支撑杆（21）的一端贯穿防尘罩（19）的外壁并延伸至防尘帘（22）的一侧，且防尘帘（22）为软玻璃防尘帘。

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