CN210938326U - 去刺操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工工作台设备领域，公开了一种便于操作的去刺操作台，包括工作台面、支撑所述工作台面的四角型框架、以及位于所述工作台面下方的漏斗状导液板；所述工作台面与所述框架可拆卸、且所述工作台面上阵列设有与所述导液板连通的通孔；位于所述工作台面四周的所述框架设有向上延伸成一体有用以遮挡所述工作台面的罩体，所述罩体为玻璃或塑料等透明材质。本实用新型通过设置罩体和所述工作台面与所述框架可分离结构，便于观察操作情况，且易替换工作台面。具有有效的阻止切削液的飞溅，同时透明罩使操作者便于观察，工作面破损时更换方便的优点。

Description

去刺操作台

技术领域

本实用新型涉及涉及机械加工工作台设备领域，尤其涉及一种去刺操作台。

背景技术

现有去刺操作台广泛用于机械加工中，特别是加工完一个零件上都有金属碎屑或切削液依附于零件上，为保证零件不被刮碰和表面清洁，必须及时用高压气枪等工具吹掉切削液。

现有的去刺操作台是由图1的工作面8、抽屉部件9组成,因其为箱体结构，操作工人工作时不方便,影响工艺节拍,最终导致产能不足,增加设备造成资源的浪费，不能广泛用于机械加工车间。工作台台面由于不可更换,为了车间的整洁需要定期重新定制去刺操作台,造成成本的浪费。

抽屉装满切削液后倒掉费力，抽屉又离工作面距离近，使用气枪时将切削液吹出，导致周围脏污。工人所用操作工具由于脏污使用起来不方便,影响加工节拍。随之引起机床周围脏污，影响机加车间5S。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于操作者操作的去刺操作台。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的去刺操作台，包括：

工作台面、支撑所述工作台面的四角框架、以及位于所述工作台面下方的导液板；

所述导液板呈漏斗状，将所述工作台面四周包围且所述导液板的四周侧板向内倾斜；

所述工作台面与所述框架可拆卸、且所述工作台面上阵列设有与所述导液板连通的通孔；

所述去刺操作台还包括罩体，位于所述工作台面四周的所述框架设有向上延伸成一体用以遮挡所述工作台面的所述罩体；所述罩体为玻璃或塑料等透明材质。

进一步的，所述框架的底部设有一层底板，所述底板的上方水平滑动连接有顶部开口的盒装的抽屉。

进一步的，所述抽屉的底部活动连接开口对应所述导液板下方开口的容液桶。

进一步的，所述抽屉的底板和所述容液桶的相接触部分设有互相吸引的一对磁石层。

进一步的，所述容液桶内设置过滤网。

进一步的，所述罩体的侧面与所述工作台面形成的空腔内侧在所述罩体的侧面与所述工作台面交汇处均设有内圆角。

在上述技术方案中，本实用新型提供的去刺操作台，具有以下有益效果：

1、操作方便，与现有技术的箱体式结构相比，本实用新型的去刺工具台，采用框架结构，向内倾斜的导液板与现有技术的抽屉部件相比，为使用者提供了更多的操作空间。同时透明的罩体使操作者便于观察工作台面上的去刺情况。

2、周围整洁，罩体的设置能够有效的阻止切削液的飞溅。

3、工作面更换方便，工作台面与框架的可拆卸结构，工作面破损时更换方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统去刺操作台结构示意图；

图2是本实用新型公开的去刺操作台的结构示意图；

附图标记说明：

1、框架；2、导液板；3、工作台面；4、罩体；5、容液桶；6、底板；7、抽屉；8、工作面；9、抽屉部件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图2所示；

本实用新型的去刺操作台，包括工作台面3、支撑工作台面3的四角框架1、以及位于工作台面3下方的导液板2；框架1具有中空的框体，框体下部的四角均布支撑腿；

导液板2呈漏斗状，将工作台面3四周包围且导液板2的四周侧板向内倾斜；导液板2从工作台面3四周向下延伸成漏斗状开口；

工作台面3与框架1可拆卸、且工作台面3上阵列设有与导液板2连通的通孔；

工作台面3四周的框架1设有向上延伸成一体用以遮挡工作台面3的罩体4；罩体4为玻璃或塑料等透明材质。

具体的，罩体4可以通过连接件，例如螺栓、合页等与连接，罩体4可以前后贯通，便于从工作台面3上部遮挡全部或部分工作台面3。前后贯通的罩体4可以方便转运零件。工作台面3和框架1可以通过滑块和凹槽的方式相互配合以实现宽度方向上位置不动，在长度方向上通过在框架1上设有挡板限制工作台面3运动以实现工作台面3与框架1可拆卸。

或者组成框体的四个长板均是由竖板和横板组成L型形成限位面，用以将工作台面3包围在框体内。

另一种实现工作台面3与框架1可拆卸的实施例为，框架1与工作台面3通过螺栓连接实现可拆卸连接。去毛刺时，工件上切削液先通过工作台面的小孔而落入到导液板2中。导液板2的下部设有向内倾斜的斜面方便切削液流出。

具体的，框架1为角钢框架，四角支撑工作台面3，具有结实耐用，安装和移动方便，适合机加现场使用。导液板2利于3工作台面上机加工件的切削液沿导液板2流到容液桶5中，同时在气枪吹切削液时有效的防止了切削液的飞溅。工作台面3优选为聚酯酰胺孔板，板上带有方孔，方孔利于工件上切削液和杂质流入容液桶5中。另外聚酯酰胺板本身是便于切割材质，容易更换工作面。罩体4为透明材料，比如有机玻璃和透明塑料，它便于操作者的观察，防止工件的磕碰伤，同时有效的阻挡了切削液的四处飞溅。

框架1的底部设有一层底板6，设在支撑腿上的下部；底板6的上方水平活动连接有顶部开口的盒型的抽屉7。具体的，底板6与框架1通过机械常用固定形式连接，例如螺钉或焊接等。抽屉7的底部和底板6可以通过滑块和凹槽相配合的形式活动连接，活动连接的方式可以参见抽屉领域的公知常识，这里不再赘述。盒型的抽屉7可以用来装切削液。

抽屉7的底部中间设有开口对应导液板2下方开口的容液桶5。具体的，抽屉7的底部可以放容液桶5来盛放导液板2中切削液。抽屉7与底板6滑动连接，抽拉抽屉7即可将容液桶5从去刺操作台底部拉出至更大空间，节省人力，操作方便。容液桶5可以是摆放在抽屉7上，使用者可根据习惯只对容液桶5进行从拿出框架1的操作，也可以是在容液桶5摆放在抽屉7里，通过抽拉抽屉7对容液桶5进行从拿出框架1的操作。因为抽屉7是顶部开口的盒型，其四周的侧板对容液桶5内飞溅出的液体具有一层防止飞溅的作用。

抽屉7的底板和容液桶5的相接触部分设有互相吸引的一对磁石层。具体的，磁石层由相互吸引的磁石材料制成，可镶嵌到抽屉7的底板和容液桶5相接触的对应位置。方便快速将容液桶5定位到抽屉7的底板的中间位置，以和导液板2下方出口相对应，提高工作效率。另外，在容液桶5装少量或者未装切削液时，因磁力的作用，可以对容液桶5起到保持位置的作用，防止倾倒。因为抽屉7是顶部开口的盒型，容液桶5倾倒后，里面的切削液可以流入抽屉7盒内，减少意外的发生。容液桶5本身具有一定高度也防止了切削液的飞溅。容液桶5材质为塑料，其不容易被切削液腐蚀且便于操作者清理。

容液桶5内设置过滤网将其分隔为上层的碎屑层和下层的切削液层。具体的，过滤网可以是中间带有磁石材料的双层纱布，过滤网的纱布层有与容液桶5大小相配的铁环，铁环周向向容液桶5桶壁延伸到容液桶的边缘，可以通过挂钩等方式挂在容液桶5的边缘。使用时，切削液从导液板2流入容液桶5，经过过滤网，过滤网上层可以通过磁石吸引切削液中的铁碎屑与切削液完成分开，而下方的切削液还可以循环利用。

罩体4的侧面与工作台面3形成空腔内侧在罩体4的侧面与工作台面3交汇处均设有内圆角。罩体4的内表面与框架1、罩体4的内表面与工作台面3之间都是圆弧过度连接。罩体4的内表面与框架1、罩体4的内表面与工作台面3有交汇的地方都设计成圆弧过度，可以是罩体4、框架1、或工作台面3相应位置加工成圆弧状，或者是在相应接触部分嵌入带圆角的铁条。使罩体4与工作台面3之间形成的内腔体具有内圆角，也就是腔体的内侧截面是圆角过渡形状，与现有技术的直角相比更容易清洗，不易在直角处残留铁碎屑。

本实用新型提供的一种去刺操作台，改变传统工作台装置的组成结构，使其满足使用要求的同时具有整洁、部件更换方便、操作方便等优点；

操作方便，与现有技术的箱体式结构相比，本实用新型的去刺工具台，采用框架结构，向内倾斜的导液板与现有技术的抽屉部件相比，为使用者提供了更多的操作空间。同时透明的罩体使操作者便于观察工作台面上的去刺情况；

周围整洁，罩体的设置能够有效的阻止切削液的飞溅；

工作面更换方便，工作台面与框架的可分离结构，工作面破损时更换方便。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.去刺操作台，其特征在于，包括工作台面(3)、支撑所述工作台面(3)的四角框架(1)、以及位于所述工作台面(3)下方的导液板(2)；

所述导液板(2)呈漏斗状，将所述工作台面(3)四周包围且所述导液板(2)的四周侧板向下向内倾斜成开口；

所述工作台面(3)与所述框架(1)可拆卸、且所述工作台面(3)上阵列设有与所述导液板(2)连通的通孔；

所述去刺操作台还包括罩体(4)，所述工作台面(3)四周的所述框架(1)设有向上延伸成一体用以遮挡所述工作台面(3)的所述罩体(4)。

2.根据权利要求1所述的去刺操作台，其特征在于，所述框架(1)的底部设有一层底板(6)，所述底板(6)的上方水平滑动连接有顶部开口的盒状的抽屉(7)。

3.根据权利要求2所述的去刺操作台，其特征在于，所述抽屉(7)的底部活动连接开口对应所述导液板(2)下方开口的容液桶(5)。

4.根据权利要求3所述的去刺操作台，其特征在于，所述抽屉(7)的底板和所述容液桶(5)的相接触部分设有互相吸引的一对磁石层。

5.根据权利要求4所述的去刺操作台，其特征在于，所述容液桶(5)内设置过滤网。

6.根据权利要求1所述的去刺操作台，其特征在于，所述罩体(4)的侧面与所述工作台面(3)形成的内空腔位于所述罩体(4)的侧面与所述工作台面(3)交汇处均设有内圆角。

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