CN210938313U - 一种数控机床用减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控机床用减震底座，包括安装板，第一缓冲机构，第二缓冲机构，橡胶垫和橡胶块，本实用新型的第一缓冲机构，第二缓冲机构和橡胶垫的设置，空气弹簧集金属弹簧和橡胶弹簧的长处于一体，克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承载重量小的缺点，具有较大的承载力，提高机床的使用寿命，机床运行过程中产生横向震动，设置的第二缓冲弹簧缓冲机床的横向震动，避免夹具出现松动的现象，且降低机床运行过程中产生的噪音，提高机床加工精度，在第一缓冲槽的下方设置橡胶垫，增大第一缓冲槽与地面之间的摩擦系数，避免长时间运行机床出现位移的现象，保证机床加工的定位精度。

Description

一种数控机床用减震底座

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用减震底座。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，目前数控机床在机械加工领域越来越普及，应用非常广泛，但是数控机床在工作时会产生震动，在使用的时候为了保证工作的稳定性需要用夹具固定物件，而数控机床的震动如果得不到缓冲会导致数控机床上的夹具松动，影响数控机床的工作质量，急需研制一种数控机床用减震底座，解决数控机床减震较差的问题。

中国专利公开号为CN 206578547 U，发明创造的名称为一种数控机床减震底座，包括基座、支撑面板和支腿，所述支腿位于基座的底部，所述支腿上还设有第一弹簧，所述基座顶部设有第二弹簧，所述第二弹簧至少为六组，所述支撑面板位于第二弹簧顶部且连接关系为焊接，所述支撑面板顶部中间开设有通孔，所述支撑面板顶部边缘还设有焊接板，所述通孔和焊接板之间还设有安装孔，本实用新型一种数控机床减震底座，结构新颖，操作方便，通过在支腿上还设置第一弹簧，在基座和支撑面板之间设置第二弹簧，大大提高装置的减震性能，从而提高数控机床的整体使用寿命，通过在支撑面板上设置安装孔和焊接板，便于定位安装，通过通孔的设计，减少材料用量，具有很高的实用性。但现有数控机床采用弹簧进行支撑，承载能力较小，长时间运行容易出现弹性疲劳，使用寿命短，缺少横向缓冲机构，横向产生的震动容易造成夹具出现松动的现象，且噪音较大，影响机床加工精度，底座与地面之间的摩擦系数较小，长时间运行存在位移的现象，影响机床加工定位精度的问题。

因此，发明一种数控机床用减震底座显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控机床用减震底座，以解决现有数控机床采用弹簧进行支撑，承载能力较小，长时间运行容易出现弹性疲劳，使用寿命短，缺少横向缓冲机构，横向产生的震动容易造成夹具出现松动的现象，且噪音较大，影响机床加工精度，底座与地面之间的摩擦系数较小，长时间运行存在位移的现象，影响机床加工定位精度的问题。一种数控机床用减震底座，包括安装板，第一缓冲机构，第二缓冲机构，橡胶垫和橡胶块，所述橡胶垫通过螺栓固定在第一缓冲机构的下方；所述第二缓冲机构通过螺栓固定在第一缓冲机构内侧的上方；所述安装板通过螺栓固定在第二缓冲机构的上方；所述橡胶块采用多个，卡接在安装板和第二缓冲机构之间。

所述第一缓冲机构包括第一缓冲槽，第一缓冲弹簧，支撑块，固定块和滑块，所述固定块采用多个，通过螺栓固定在第一缓冲槽内侧的下方；所述第一缓冲弹簧采用多个，通过压板螺栓固定在第一缓冲槽内侧上方的两侧，末端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽的外侧；所述支撑块通过螺栓固定在第二缓冲槽的下方；所述滑块通过螺栓固定在支撑块的下方，下端卡接在固定块的上方。

所述支撑块下端采用倾斜状，与固定块对齐；所述固定块与支撑块采用相同的尺寸，上端采用倾斜状，开设有通槽，通槽的尺寸与滑块的尺寸匹配；所述第一缓冲槽采用U形。

所述第二缓冲机构包括固定板，第二缓冲槽，第二缓冲弹簧，空气弹簧和导向杆，所述空气弹簧采用多个，通过螺栓固定在第二缓冲槽内侧的上方；所述固定板通过螺栓固定在空气弹簧的上方；所述导向杆采用多个，通过螺栓固定在固定板上方的两侧，下端贯穿至第二缓冲槽的内部；所述第二缓冲弹簧采用多个，上端通过压板螺栓固定在固定板的下方，下端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽的上方，位于导向杆的外侧。

所述第二缓冲槽上方的两侧开设有导向槽，导向槽的尺寸与导向杆的尺寸匹配；所述第二缓冲槽采用U形；所述空气弹簧内部为惰性气体；所述第二缓冲弹簧的直径大于导向杆的直径。

所述安装板的尺寸与固定板的尺寸相同；所述橡胶块和橡胶垫采用相同的材质，在第一缓冲槽的下方设置橡胶垫，增大第一缓冲槽与地面之间的摩擦系数，避免长时间运行机床出现位移的现象，保证机床加工的定位精度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的第二缓冲机构的设置，空气弹簧集金属弹簧和橡胶弹簧的长处于一体，克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承载重量小的缺点，具有较大的承载力，提高机床的使用寿命。

2.本实用新型的第二缓冲机构的设置，机床运行过程中产生横向震动，设置的第二缓冲弹簧缓冲机床的横向震动，避免夹具出现松动的现象，且降低机床运行过程中产生的噪音，提高机床加工精度。

3.本实用新型的橡胶垫的设置，在第一缓冲槽的下方设置橡胶垫，增大第一缓冲槽与地面之间的摩擦系数，避免长时间运行机床出现位移的现象，保证机床加工的定位精度。

4.本实用新型的滑块和固定块的设置，在缓冲机床横向震动时，滑块在固定块上端的通槽内移动，避免机床出现偏斜的现象，保证机床平稳高效运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一缓冲机构的结构示意图。

图3是本实用新型的第二缓冲机构的结构示意图。

图中：

1-安装板，2-第一缓冲机构，21-第一缓冲槽，22-第一缓冲弹簧，23-支撑块，24-固定块，25-滑块，3-第二缓冲机构，31-固定板，32-第二缓冲槽，33- 第二缓冲弹簧，34-空气弹簧，35-导向杆，4-橡胶垫，5-橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种数控机床用减震底座，包括安装板1，第一缓冲机构2，第二缓冲机构3，橡胶垫4和橡胶块5，所述橡胶垫4通过螺栓固定在第一缓冲机构2的下方；所述第二缓冲机构3通过螺栓固定在第一缓冲机构2内侧的上方；所述安装板1通过螺栓固定在第二缓冲机构3的上方；所述橡胶块5采用多个，卡接在安装板1和第二缓冲机构3之间。

所述第一缓冲机构2包括第一缓冲槽21，第一缓冲弹簧22，支撑块23，固定块24和滑块25，所述固定块24采用多个，通过螺栓固定在第一缓冲槽21内侧的下方；所述第一缓冲弹簧22采用多个，通过压板螺栓固定在第一缓冲槽21 内侧上方的两侧，末端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽32的外侧；所述支撑块 23通过螺栓固定在第二缓冲槽32的下方；所述滑块25通过螺栓固定在支撑块 23的下方，下端卡接在固定块24的上方。

所述支撑块23下端采用倾斜状，与固定块24对齐；所述固定块24与支撑块23采用相同的尺寸，上端采用倾斜状，开设有通槽，通槽的尺寸与滑块25 的尺寸匹配；所述第一缓冲槽21采用U形。

所述第二缓冲机构3包括固定板31，第二缓冲槽32，第二缓冲弹簧33，空气弹簧34和导向杆35，所述空气弹簧34采用多个，通过螺栓固定在第二缓冲槽32内侧的上方；所述固定板31通过螺栓固定在空气弹簧34的上方；所述导向杆35采用多个，通过螺栓固定在固定板31上方的两侧，下端贯穿至第二缓冲槽32的内部；所述第二缓冲弹簧33采用多个，上端通过压板螺栓固定在固定板31的下方，下端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽32的上方，位于导向杆 35的外侧。

所述第二缓冲槽32上方的两侧开设有导向槽，导向槽的尺寸与导向杆35 的尺寸匹配；所述第二缓冲槽32采用U形；所述空气弹簧34内部为惰性气体；所述第二缓冲弹簧33的直径大于导向杆35的直径。

所述安装板1的尺寸与固定板31的尺寸相同；所述橡胶块5和橡胶垫4采用相同的材质，在第一缓冲槽21的下方设置橡胶垫4，增大第一缓冲槽21与地面之间的摩擦系数，避免长时间运行机床出现位移的现象，保证机床加工的定位精度。

工作原理

本实用新型中，空气弹簧34集金属弹簧和橡胶弹簧的长处于一体，克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承载重量小的缺点，具有较大的承载力，提高机床的使用寿命，机床运行过程中产生横向震动，设置的第二缓冲弹簧33缓冲机床的横向震动，避免夹具出现松动的现象，且降低机床运行过程中产生的噪音，提高机床加工精度，在第一缓冲槽21的下方设置橡胶垫4，增大第一缓冲槽21与地面之间的摩擦系数，避免长时间运行机床出现位移的现象，保证机床加工的定位精度，在缓冲机床横向震动时，滑块25在固定块24上端的通槽内移动，避免机床出现偏斜的现象，保证机床平稳高效运行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控机床用减震底座，其特征在于：包括安装板(1)，第一缓冲机构(2)，第二缓冲机构(3)，橡胶垫(4)和橡胶块(5)，所述橡胶垫(4)通过螺栓固定在第一缓冲机构(2)的下方；所述第二缓冲机构(3)通过螺栓固定在第一缓冲机构(2)内侧的上方；所述安装板(1)通过螺栓固定在第二缓冲机构(3)的上方；所述橡胶块(5)采用多个，卡接在安装板(1)和第二缓冲机构(3)之间。

2.如权利要求1所述的数控机床用减震底座，其特征在于：所述第一缓冲机构(2)包括第一缓冲槽(21)，第一缓冲弹簧(22)，支撑块(23)，固定块(24)和滑块(25)，所述固定块(24)采用多个，通过螺栓固定在第一缓冲槽(21)内侧的下方；所述第一缓冲弹簧(22)采用多个，通过压板螺栓固定在第一缓冲槽(21)内侧上方的两侧，末端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽(32)的外侧；所述支撑块(23)通过螺栓固定在第二缓冲槽(32)的下方；所述滑块(25)通过螺栓固定在支撑块(23)的下方，下端卡接在固定块(24)的上方。

3.如权利要求2所述的数控机床用减震底座，其特征在于：所述支撑块(23)下端采用倾斜状，与固定块(24)对齐；所述固定块(24)与支撑块(23)采用相同的尺寸，上端采用倾斜状，开设有通槽，通槽的尺寸与滑块(25)的尺寸匹配；所述第一缓冲槽(21)采用U形。

4.如权利要求1所述的数控机床用减震底座，其特征在于：所述第二缓冲机构(3)包括固定板(31)，第二缓冲槽(32)，第二缓冲弹簧(33)，空气弹簧(34)和导向杆(35)，所述空气弹簧(34)采用多个，通过螺栓固定在第二缓冲槽(32)内侧的上方；所述固定板(31)通过螺栓固定在空气弹簧(34)的上方；所述导向杆(35)采用多个，通过螺栓固定在固定板(31)上方的两侧，下端贯穿至第二缓冲槽(32)的内部；所述第二缓冲弹簧(33)采用多个，上端通过压板螺栓固定在固定板(31)的下方，下端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽(32)的上方，位于导向杆(35)的外侧。

5.如权利要求4所述的数控机床用减震底座，其特征在于：所述第二缓冲槽(32)上方的两侧开设有导向槽，导向槽的尺寸与导向杆(35)的尺寸匹配；所述第二缓冲槽(32)采用U形；所述空气弹簧(34)内部为惰性气体；所述第二缓冲弹簧(33)的直径大于导向杆(35)的直径。

6.如权利要求1所述的数控机床用减震底座，其特征在于：所述安装板(1)的尺寸与固定板(31)的尺寸相同；所述橡胶块(5)和橡胶垫(4)采用相同的材质。

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