CN210938313U - 一种数控机床用减震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控机床用减震底座,包括安装板,第一缓冲机构,第二缓冲机构,橡胶垫和橡胶块,本实用新型的第一缓冲机构,第二缓冲机构和橡胶垫的设置,空气弹簧集金属弹簧和橡胶弹簧的长处于一体,克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承载重量小的缺点,具有较大的承载力,提高机床的使用寿命,机床运行过程中产生横向震动,设置的第二缓冲弹簧缓冲机床的横向震动,避免夹具出现松动的现象,且降低机床运行过程中产生的噪音,提高机床加工精度,在第一缓冲槽的下方设置橡胶垫,增大第一缓冲槽与地面之间的摩擦系数,避免长时间运行机床出现位移的现象,保证机床加工的定位精度。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床用减震底座。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,目前数控机床在机械加工领域越来越普及,应用非常广泛,但是数控机床在工作时会产生震动,在使用的时候为了保证工作的稳定性需要用夹具固定物件,而数控机床的震动如果得不到缓冲会导致数控机床上的夹具松动,影响数控机床的工作质量,急需研制一种数控机床用减震底座,解决数控机床减震较差的问题。
中国专利公开号为CN 206578547 U,发明创造的名称为一种数控机床减震底座,包括基座、支撑面板和支腿,所述支腿位于基座的底部,所述支腿上还设有第一弹簧,所述基座顶部设有第二弹簧,所述第二弹簧至少为六组,所述支撑面板位于第二弹簧顶部且连接关系为焊接,所述支撑面板顶部中间开设有通孔,所述支撑面板顶部边缘还设有焊接板,所述通孔和焊接板之间还设有安装孔,本实用新型一种数控机床减震底座,结构新颖,操作方便,通过在支腿上还设置第一弹簧,在基座和支撑面板之间设置第二弹簧,大大提高装置的减震性能,从而提高数控机床的整体使用寿命,通过在支撑面板上设置安装孔和焊接板,便于定位安装,通过通孔的设计,减少材料用量,具有很高的实用性。但现有数控机床采用弹簧进行支撑,承载能力较小,长时间运行容易出现弹性疲劳,使用寿命短,缺少横向缓冲机构,横向产生的震动容易造成夹具出现松动的现象,且噪音较大,影响机床加工精度,底座与地面之间的摩擦系数较小,长时间运行存在位移的现象,影响机床加工定位精度的问题。
因此,发明一种数控机床用减震底座显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种数控机床用减震底座,以解决现有数控机床采用弹簧进行支撑,承载能力较小,长时间运行容易出现弹性疲劳,使用寿命短,缺少横向缓冲机构,横向产生的震动容易造成夹具出现松动的现象,且噪音较大,影响机床加工精度,底座与地面之间的摩擦系数较小,长时间运行存在位移的现象,影响机床加工定位精度的问题。一种数控机床用减震底座,包括安装板,第一缓冲机构,第二缓冲机构,橡胶垫和橡胶块,所述橡胶垫通过螺栓固定在第一缓冲机构的下方;所述第二缓冲机构通过螺栓固定在第一缓冲机构内侧的上方;所述安装板通过螺栓固定在第二缓冲机构的上方;所述橡胶块采用多个,卡接在安装板和第二缓冲机构之间。
所述第一缓冲机构包括第一缓冲槽,第一缓冲弹簧,支撑块,固定块和滑块,所述固定块采用多个,通过螺栓固定在第一缓冲槽内侧的下方;所述第一缓冲弹簧采用多个,通过压板螺栓固定在第一缓冲槽内侧上方的两侧,末端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽的外侧;所述支撑块通过螺栓固定在第二缓冲槽的下方;所述滑块通过螺栓固定在支撑块的下方,下端卡接在固定块的上方。
所述支撑块下端采用倾斜状,与固定块对齐;所述固定块与支撑块采用相同的尺寸,上端采用倾斜状,开设有通槽,通槽的尺寸与滑块的尺寸匹配;所述第一缓冲槽采用U形。
所述第二缓冲机构包括固定板,第二缓冲槽,第二缓冲弹簧,空气弹簧和导向杆,所述空气弹簧采用多个,通过螺栓固定在第二缓冲槽内侧的上方;所述固定板通过螺栓固定在空气弹簧的上方;所述导向杆采用多个,通过螺栓固定在固定板上方的两侧,下端贯穿至第二缓冲槽的内部;所述第二缓冲弹簧采用多个,上端通过压板螺栓固定在固定板的下方,下端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽的上方,位于导向杆的外侧。
所述第二缓冲槽上方的两侧开设有导向槽,导向槽的尺寸与导向杆的尺寸匹配;所述第二缓冲槽采用U形;所述空气弹簧内部为惰性气体;所述第二缓冲弹簧的直径大于导向杆的直径。
所述安装板的尺寸与固定板的尺寸相同;所述橡胶块和橡胶垫采用相同的材质,在第一缓冲槽的下方设置橡胶垫,增大第一缓冲槽与地面之间的摩擦系数,避免长时间运行机床出现位移的现象,保证机床加工的定位精度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的第二缓冲机构的设置,空气弹簧集金属弹簧和橡胶弹簧的长处于一体,克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承载重量小的缺点,具有较大的承载力,提高机床的使用寿命。
2.本实用新型的第二缓冲机构的设置,机床运行过程中产生横向震动,设置的第二缓冲弹簧缓冲机床的横向震动,避免夹具出现松动的现象,且降低机床运行过程中产生的噪音,提高机床加工精度。
3.本实用新型的橡胶垫的设置,在第一缓冲槽的下方设置橡胶垫,增大第一缓冲槽与地面之间的摩擦系数,避免长时间运行机床出现位移的现象,保证机床加工的定位精度。
4.本实用新型的滑块和固定块的设置,在缓冲机床横向震动时,滑块在固定块上端的通槽内移动,避免机床出现偏斜的现象,保证机床平稳高效运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的第一缓冲机构的结构示意图。
图3是本实用新型的第二缓冲机构的结构示意图。
图中:
1-安装板,2-第一缓冲机构,21-第一缓冲槽,22-第一缓冲弹簧,23-支撑块,24-固定块,25-滑块,3-第二缓冲机构,31-固定板,32-第二缓冲槽,33- 第二缓冲弹簧,34-空气弹簧,35-导向杆,4-橡胶垫,5-橡胶块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种数控机床用减震底座,包括安装板1,第一缓冲机构2,第二缓冲机构3,橡胶垫4和橡胶块5,所述橡胶垫4通过螺栓固定在第一缓冲机构2的下方;所述第二缓冲机构3通过螺栓固定在第一缓冲机构2内侧的上方;所述安装板1通过螺栓固定在第二缓冲机构3的上方;所述橡胶块5采用多个,卡接在安装板1和第二缓冲机构3之间。
所述第一缓冲机构2包括第一缓冲槽21,第一缓冲弹簧22,支撑块23,固定块24和滑块25,所述固定块24采用多个,通过螺栓固定在第一缓冲槽21内侧的下方;所述第一缓冲弹簧22采用多个,通过压板螺栓固定在第一缓冲槽21 内侧上方的两侧,末端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽32的外侧;所述支撑块 23通过螺栓固定在第二缓冲槽32的下方;所述滑块25通过螺栓固定在支撑块 23的下方,下端卡接在固定块24的上方。
所述支撑块23下端采用倾斜状,与固定块24对齐;所述固定块24与支撑块23采用相同的尺寸,上端采用倾斜状,开设有通槽,通槽的尺寸与滑块25 的尺寸匹配;所述第一缓冲槽21采用U形。
所述第二缓冲机构3包括固定板31,第二缓冲槽32,第二缓冲弹簧33,空气弹簧34和导向杆35,所述空气弹簧34采用多个,通过螺栓固定在第二缓冲槽32内侧的上方;所述固定板31通过螺栓固定在空气弹簧34的上方;所述导向杆35采用多个,通过螺栓固定在固定板31上方的两侧,下端贯穿至第二缓冲槽32的内部;所述第二缓冲弹簧33采用多个,上端通过压板螺栓固定在固定板31的下方,下端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽32的上方,位于导向杆 35的外侧。
所述第二缓冲槽32上方的两侧开设有导向槽,导向槽的尺寸与导向杆35 的尺寸匹配;所述第二缓冲槽32采用U形;所述空气弹簧34内部为惰性气体;所述第二缓冲弹簧33的直径大于导向杆35的直径。
所述安装板1的尺寸与固定板31的尺寸相同;所述橡胶块5和橡胶垫4采用相同的材质,在第一缓冲槽21的下方设置橡胶垫4,增大第一缓冲槽21与地面之间的摩擦系数,避免长时间运行机床出现位移的现象,保证机床加工的定位精度。
工作原理
本实用新型中,空气弹簧34集金属弹簧和橡胶弹簧的长处于一体,克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承载重量小的缺点,具有较大的承载力,提高机床的使用寿命,机床运行过程中产生横向震动,设置的第二缓冲弹簧33缓冲机床的横向震动,避免夹具出现松动的现象,且降低机床运行过程中产生的噪音,提高机床加工精度,在第一缓冲槽21的下方设置橡胶垫4,增大第一缓冲槽21与地面之间的摩擦系数,避免长时间运行机床出现位移的现象,保证机床加工的定位精度,在缓冲机床横向震动时,滑块25在固定块24上端的通槽内移动,避免机床出现偏斜的现象,保证机床平稳高效运行。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种数控机床用减震底座,其特征在于:包括安装板(1),第一缓冲机构(2),第二缓冲机构(3),橡胶垫(4)和橡胶块(5),所述橡胶垫(4)通过螺栓固定在第一缓冲机构(2)的下方;所述第二缓冲机构(3)通过螺栓固定在第一缓冲机构(2)内侧的上方;所述安装板(1)通过螺栓固定在第二缓冲机构(3)的上方;所述橡胶块(5)采用多个,卡接在安装板(1)和第二缓冲机构(3)之间。
2.如权利要求1所述的数控机床用减震底座,其特征在于:所述第一缓冲机构(2)包括第一缓冲槽(21),第一缓冲弹簧(22),支撑块(23),固定块(24)和滑块(25),所述固定块(24)采用多个,通过螺栓固定在第一缓冲槽(21)内侧的下方;所述第一缓冲弹簧(22)采用多个,通过压板螺栓固定在第一缓冲槽(21)内侧上方的两侧,末端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽(32)的外侧;所述支撑块(23)通过螺栓固定在第二缓冲槽(32)的下方;所述滑块(25)通过螺栓固定在支撑块(23)的下方,下端卡接在固定块(24)的上方。
3.如权利要求2所述的数控机床用减震底座,其特征在于:所述支撑块(23)下端采用倾斜状,与固定块(24)对齐;所述固定块(24)与支撑块(23)采用相同的尺寸,上端采用倾斜状,开设有通槽,通槽的尺寸与滑块(25)的尺寸匹配;所述第一缓冲槽(21)采用U形。
4.如权利要求1所述的数控机床用减震底座,其特征在于:所述第二缓冲机构(3)包括固定板(31),第二缓冲槽(32),第二缓冲弹簧(33),空气弹簧(34)和导向杆(35),所述空气弹簧(34)采用多个,通过螺栓固定在第二缓冲槽(32)内侧的上方;所述固定板(31)通过螺栓固定在空气弹簧(34)的上方;所述导向杆(35)采用多个,通过螺栓固定在固定板(31)上方的两侧,下端贯穿至第二缓冲槽(32)的内部;所述第二缓冲弹簧(33)采用多个,上端通过压板螺栓固定在固定板(31)的下方,下端通过压板螺栓固定在第二缓冲槽(32)的上方,位于导向杆(35)的外侧。
5.如权利要求4所述的数控机床用减震底座,其特征在于:所述第二缓冲槽(32)上方的两侧开设有导向槽,导向槽的尺寸与导向杆(35)的尺寸匹配;所述第二缓冲槽(32)采用U形;所述空气弹簧(34)内部为惰性气体;所述第二缓冲弹簧(33)的直径大于导向杆(35)的直径。
6.如权利要求1所述的数控机床用减震底座,其特征在于:所述安装板(1)的尺寸与固定板(31)的尺寸相同;所述橡胶块(5)和橡胶垫(4)采用相同的材质。
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