CN210938107U - 一种分体式滑鞍滑枕 - Google Patents

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孙刚
张海新
刘晓奎
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Jiangsu Weima Yueda Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种分体式滑鞍滑枕,涉及到机械加工设备领域,包括上滑鞍和下滑鞍,所述上滑鞍和下滑鞍的内壁两侧均开设有安装面,所述上滑鞍和下滑鞍之间固定连接有滑枕,所述滑枕的中部固定连接有电主轴,所述滑枕的上下两侧均固定连接有直线导轨,所述直线导轨的表面活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有调整垫,所述滑枕的一端中部开设有主轴安装孔,所述滑枕的内腔固定连接有加强筋。通过滑枕腔体内部布置的加强筋,能够达到了铸件减重、节约成本的目的,通过直线导轨和滑块的配合能够减小受到重力作用导致滑枕的微量变形,通过调整垫能够确保滑块和安装面之间没有间隙。

Description

一种分体式滑鞍滑枕
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别涉及一种分体式滑鞍滑枕。
背景技术
滑鞍上安装有滑枕和主轴部件,对整个机床的性能影响非常大。滑枕结构是机加工设备中常用的机械结构,如数控龙门加工机床Z轴方向的进给运动,在滑架上加工有矩形导轨,滑枕的一部分与矩形导轨相配,滑枕可相对于导轨滑动,滑枕上安装有机床主轴驱动等部件,对现型的滑枕结构而言,滑枕一个侧面与滑架体接触。主轴驱动部。
目前,现有的滑枕在生产完成过后由于中心为实质,从而会使滑枕生产原料成本较高,另外滑枕在使用时,由于重力的原因会导致对滑枕造成微量变形,影响滑枕的使用,因此,提出一种分体式滑鞍滑枕来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式滑鞍滑枕,以解决上述背景技术中提出的滑枕生产原料成本较高和滑枕变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分体式滑鞍滑枕,包括上滑鞍和下滑鞍,所述上滑鞍和下滑鞍的内壁两侧均开设有安装面,上滑鞍和下滑鞍之间连接有滑枕,所述滑枕的中部固定连接有电主轴;所述滑枕的上下两侧均固定连接有直线导轨,所述直线导轨的表面活动连接有滑块,滑块、调整垫与滑鞍固定连接,所述滑块的一侧固定连接有调整垫,所述滑枕的一端中部开设有主轴安装孔,所述滑枕的内腔固定连接有加强筋。
可选的,所述加强筋的数量有多个,多个所述加强筋等距离排列在滑枕的内腔。
可选的,所述电主轴位于主轴安装孔内并与主轴安装孔固定连接;
所述上滑鞍和下滑鞍之间通过螺栓固定连接。
可选的,所述滑块位于安装面内并与安装面固定连接;
所述直线导轨的数量有四个,四个所述直线导轨分别位于滑枕的四角处。
可选的,所述滑块的数量有八个,其中两个滑块位于滑枕的上侧,另外六个所述滑块位于滑枕的下侧。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过滑枕腔体内部布置的加强筋,能够达到了铸件减重、节约成本的目的,通过直线导轨和滑块的配合能够减小受到重力作用导致滑枕的微量变形,通过调整垫能够确保滑块和安装面之间没有间隙。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为本实用新型滑枕结构的侧视剖视示意图。
图3为本实用新型滑枕结构的俯视示意图。
图4为本实用新型中滑枕的立体结构示意图。
图5为本实用新型中上滑鞍的结构示意图。
图6为本实用新型中下滑鞍的结构示意图。
图中:1、上滑鞍;2、下滑鞍;3、安装面;4、滑枕;5、电主轴;6、直线导轨;7、滑块;8、调整垫;9、主轴安装孔;10、加强筋,11、筋部加强段,12、镂空孔,13、加强楞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种分体式滑鞍滑枕,由图1所示,包括上滑鞍1和下滑鞍2,上滑鞍1和下滑鞍2之间通过螺栓固定连接,螺栓能够利于铸件的铸造及加工,特别是上滑鞍1和下滑鞍2腔体内侧的安装面3的加工,上滑鞍1和下滑鞍2的内壁两侧均开设有安装面3,上滑鞍1和下滑鞍2之间连接有滑枕4,滑枕4的中部固定连接有电主轴5,电主轴5位于主轴安装孔9内并与主轴安装孔9固定连接。
由图2所示,滑枕4的上下两侧均固定连接有直线导轨6,直线导轨6的数量有四个,四个直线导轨6分别位于滑枕4的四角处,直线导轨6的表面活动连接有滑块7,滑块7位于安装面3内并与安装面3固定连接,滑块7的数量有八个,其中两个滑块7位于滑枕4的上侧,另外六个滑块7位于滑枕4的下侧,能够减小受到重力作用导致滑枕4的微量变形,滑块7的一侧固定连接有调整垫8,调整垫8能够确保滑块7和安装面3之间没有间隙,滑枕4的一端中部开设有主轴安装孔9,滑枕4的内腔一体铸造出加强筋10,加强筋10的数量有多个,多个加强筋10等距离排列在滑枕4的内腔,滑枕4腔体内部布置的加强筋10,能够达到了铸件减重、节约成本的目的。
滑枕为整体铸造件,以保证其整体性,滑枕内为安装主轴的空间,滑枕的内腔壁沿着滑枕的长度方向间隔布置若干加强筋10,加强筋环绕滑枕内周,相邻加强筋之间的下角落处具有隆起的筋部加强段11,筋部加强段的高度不超过加强筋,以此保证滑枕的强度及降低滑枕的重量。滑枕部分为整体铸造结构,在满足设备正常使用的刚性情况下,通过腔体内部合理布置加强筋,达到了铸件减重、节约成本的目的。滑枕在滑鞍内的滑动行程为800mm,为了减小受到重力作用导致滑枕的微量变形,采用了滑枕下侧安装双导轨(六只滑块),上侧安装双导轨(两只滑块),在八只滑块上分别配有调整垫。下侧的六只垫片,(两只一组,共计三组),三组垫片的厚度存在细微的偏差。上侧的两只垫片的厚度,根据实际情况配磨,确保没有间隙。
上滑鞍、下滑鞍之间通过销与螺栓(上滑鞍上具有定位销、下滑鞍上具有对应的定位孔,供定位销插入形成定位,再采用螺栓将上下滑鞍固定连接成整体)定位连接形成整体,在上滑鞍内下方、上滑鞍内上方分别构成敞开的方形空间,在将上下滑鞍安装到一起后,二者之间的方形空间构成安装空间,以供滑枕及滑动件的安装,此结构利于滑鞍铸件的铸造及加工,特别是安装空间内侧的供滑枕运动的直线导轨滑块安装面的加工;上滑鞍、下滑鞍上均分布有镂空孔12,以减轻滑鞍的重量;在滑鞍内的两侧及顶壁分布有一体铸造在滑鞍内的加强楞13,加强楞之间形成交错,以保证滑鞍减轻重量后的整体强度。
通过滑枕4腔体内部布置的加强筋10,能够达到了铸件减重、节约成本的目的,通过直线导轨6和滑块7的配合能够减小受到重力作用导致滑枕4的微量变形,通过调整垫8能够确保滑块7和安装面3之间没有间隙。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分体式滑鞍滑枕,包括上滑鞍(1)和下滑鞍(2),其特征在于:所述上滑鞍(1)和下滑鞍(2)的内壁两侧均开设有安装面(3),所述上滑鞍(1)和下滑鞍(2)之间连接有滑枕(4),所述滑枕(4)的中部固定连接有电主轴(5);
所述滑枕(4)的上下两侧均固定连接有直线导轨(6),所述直线导轨(6)的表面滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的一侧固定连接有调整垫(8),滑块、调整垫与滑鞍固定连接,所述滑枕(4)的一端中部开设有主轴安装孔(9),所述滑枕(4)的内腔固定连接有加强筋(10)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式滑鞍滑枕,其特征在于:
所述加强筋(10)的数量有多个,多个所述加强筋(10)等距离排列在滑枕(4)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种分体式滑鞍滑枕,其特征在于:
所述电主轴(5)位于主轴安装孔(9)内并与主轴安装孔(9)固定连接;
所述上滑鞍(1)和下滑鞍(2)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分体式滑鞍滑枕,其特征在于:
所述滑块(7)位于安装面(3)内并与安装面(3)固定连接;
所述直线导轨(6)的数量有四个,四个所述直线导轨(6)分别位于滑枕(4)的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种分体式滑鞍滑枕,其特征在于:
所述滑块(7)的数量有八个,其中两个滑块(7)位于滑枕(4)的上侧,另外六个所述滑块(7)位于滑枕(4)的下侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115464420A (zh) * 2022-09-27 2022-12-13 上海诺倬力机电科技有限公司 应用于五轴龙门加工中心的分体式滑鞍

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