CN105856394B - 一种制砖模具的模腿组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制砖模具的模腿组件，包括：一块固定底板、两块侧护板和数块连接板，所述两块侧护板和数块连接板分别垂直设置在固定底板上，所述两块侧护板对称设置在固定底板上部两侧，所述数块连接板设置在两块侧护板之间。通过上述方式，本发明所述的制砖模具的模腿组件，利用一块固定底板、两块侧护板和数块连接板组合而成，结构牢固，而且安装和拆卸比较快捷，方便单独更换，减少了维护工时和维护费用，提升了生产效率，使用寿命更长。

Description

一种制砖模具的模腿组件
技术领域
本发明涉及制砖模具领域，特别是涉及一种制砖模具的模腿组件。
背景技术
在制砖行业，特别是水泥砖的生产领域，模具使用的较多。为了提高生产效率，制砖模具内通常同时设置数个相互隔离的制砖模腔，通过制砖模腔来使得砖块成形。
为了得到形状规整的砖坯，除了具有规定型腔的模芯外，合模时，还需要压板对每个型腔进行压平。与模芯型腔对应的压板通常分别利用模腿连接在上模板上，利用上模板的上下移动，实现模腿和压板的上下移动。
模腿属于中间连接结构，对结构强度的要求高，因此，传统的模腿都是采用钢板焊接的结构，承压能力强，但是焊接时的热变形问题导致模具精度下降，需要整形，而且无法进行快速拆装和更换，维护的成本高，另外，生产过程中的震动直接传递到模腿，时间长了容易发生开裂问题，使用寿命短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种制砖模具的模腿组件，确保连接强度和使用寿命，减少维护费用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制砖模具的模腿组件，包括：一块固定底板、两块侧护板和数块连接板，所述两块侧护板和数块连接板分别垂直设置在固定底板上，所述两块侧护板对称设置在固定底板上部两侧，所述数块连接板设置在两块侧护板之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述两块侧护板上分别设置有第一减重孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述两块侧护板沿固定底板的长度方向设置在固定底板上。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定底板上设置有与侧护板底部对应的第一凹槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定底板上设置有数个分别与连接板底部对应的第二凹槽，所述数个第二凹槽连接在两个第一凹槽之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一凹槽内设置有第一螺纹孔，所述侧护板底部设置有与第一螺纹孔对应的第一通孔，所述侧护板的外表面分别设置有与第一通孔对应的第一螺母安装孔，所述第一螺纹孔内设置有延伸至第一通孔内的第一螺栓，所述第一螺母安装孔内分别设置有与第一螺栓相连接的第一螺母。
在本发明一个较佳实施例中，所述侧护板的外表面设置有数组分别与连接板对应的销钉通孔，所述连接板两侧分别设置有与销钉通孔对应的销钉盲孔，所述销钉通孔内设置有延伸至对应销钉盲孔内的销钉。
在本发明一个较佳实施例中，所述数块连接板上分别设置有第二减重孔，所述连接板的顶部分别设置有第二通孔，所述连接板的外侧面分别设置有与第二通孔相对应的第二螺母安装孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述数块连接板分别垂直连接在两块侧护板之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定底板上设置有数个上模板连接孔。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种制砖模具的模腿组件，利用一块固定底板、两块侧护板和数块连接板组合而成，结构牢固，组合后的结构强度高，而且安装和拆卸比较快捷，方便单独更换，减少了维护工时和维护费用，提升了生产效率，使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种制砖模具的模腿组件一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中固定底板的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明实施例包括：
一种制砖模具的模腿组件，包括：一块固定底板3、两块侧护板1和数块连接板2，所述两块侧护板1和数块连接板2分别垂直设置在固定底板3上，所述两块侧护板1对称设置在固定底板3上部两侧，所述数块连接板2设置在两块侧护板1之间，整体不采用焊接的方式相连，减少焊接变形和开裂问题。
所述两块侧护板1上分别设置有第一减重孔11，所述数块连接板2上分别设置有第二减重孔21，第一减重孔11和第二减重孔21可以有效减少整体的重量，确保结构强度，减少生产过程中的能耗。
所述两块侧护板1沿固定底板3的长度方向设置在固定底板3上，所述固定底板3上设置有与侧护板1底部对应的第一凹槽31，所述固定底板3上设置有数个分别与连接板2底部对应的第二凹槽32，所述数个第二凹槽32连接在两个第一凹槽31之间，所述数块连接板2分别垂直连接在两块侧护板1之间。第二凹槽32和第一凹槽31的设计，提升了两块侧护板1和数块连接板2的底部在固定底板3上的定位精度，提升拼装的便利性和结构牢固性。
所述第一凹槽31内设置有第一螺纹孔33，所述侧护板1底部设置有与第一螺纹孔33对应的第一通孔14，所述侧护板1的外表面分别设置有与第一通孔14对应的第一螺母安装孔13，所述第一螺纹孔33内设置有延伸至第一通孔14内的第一螺栓，第一螺栓为双头螺栓，所述第一螺母安装孔13内分别设置有与第一螺栓相连接的第一螺母，利用第一螺栓和第一螺母的配合，实现了侧护板1在固定底板3上的固定，第一螺母安装孔13的设计方便了第一螺母的操作。
所述侧护板1的外表面设置有数组分别与连接板2对应的销钉通孔12，所述连接板2两侧分别设置有与销钉通孔12对应的销钉盲孔，所述销钉通孔12内设置有延伸至对应销钉盲孔内的销钉。侧护板1和连接板2通过销钉相连接，隐秘性好，操作快捷。
所述连接板2的顶部分别设置有第二通孔22，所述连接板2的外侧面分别设置有与第二通孔22相对应的第二螺母安装孔23，方便利用双头螺栓进行连接板2与压板的连接。
所述固定底板3上设置有数个上模板连接孔34，方便固定底板3与上模板的螺栓连接，安装和拆卸比较方便。
综上所述，本发明指出的一种制砖模具的模腿组件，没有采用焊接的方式相连，避免了开裂和热变形问题，结构更加牢固，使用寿命长，维护便利性好，部件可以单独更换，减低了维护的费用，提升了生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种制砖模具的模腿组件，连接在上模板和模芯压板之间，其特征在于，包括：一块固定底板、两块侧护板和数块连接板，所述两块侧护板和数块连接板分别垂直设置在固定底板上，所述两块侧护板对称设置在固定底板上部两侧，所述数块连接板设置在两块侧护板之间，所述数块连接板上分别设置有第二减重孔，所述连接板的顶部分别设置有第二通孔，所述连接板的外侧面分别设置有与第二通孔相对应的第二螺母安装孔。
2.根据权利要求1所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述两块侧护板上分别设置有第一减重孔。
3.根据权利要求1所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述两块侧护板沿固定底板的长度方向设置在固定底板上。
4.根据权利要求1所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述固定底板上设置有与侧护板底部对应的第一凹槽。
5.根据权利要求4所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述固定底板上设置有数个分别与连接板底部对应的第二凹槽，所述数个第二凹槽连接在两个第一凹槽之间。
6.根据权利要求4所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述第一凹槽内设置有第一螺纹孔，所述侧护板底部设置有与第一螺纹孔对应的第一通孔，所述侧护板的外表面分别设置有与第一通孔对应的第一螺母安装孔，所述第一螺纹孔内设置有延伸至第一通孔内的第一螺栓，所述第一螺母安装孔内分别设置有与第一螺栓相连接的第一螺母。
7.根据权利要求1所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述侧护板的外表面设置有数组分别与连接板对应的销钉通孔，所述连接板两侧分别设置有与销钉通孔对应的销钉盲孔，所述销钉通孔内设置有延伸至对应销钉盲孔内的销钉。
8.根据权利要求1所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述数块连接板分别垂直连接在两块侧护板之间。
9.根据权利要求1所述的制砖模具的模腿组件，其特征在于，所述固定底板上设置有数个上模板连接孔。
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